MÁQUINA DE SOLDA MIG/MAG PDF
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Derek Bonilha Domingos
1 *Imagens meramente ilustrativas MÁQUINA DE SOLDA MIG/MAG-400 Manual de Instruções
2 1. DADOS TÉCNICOS MÁQUINA DE SOLDA MIG/MAG-400 Modelo Tensão nominal Frequência Corrente nominal Diâmetro arame Dimensões máquina montada (CxLxA) Dimensões embalagem (CxLxA) Peso aproximado Corrente de operação V8-MG V ~ Trifásico 60Hz 13A 0,8-1,0mm 900x550x810mm 100x50x85mm 105kg 60% A 80% A 100% A OBS: As informações contidas neste manual poderão sofrer alterações sem aviso prévio por parte da V8 Brasil. Todas as imagens mostradas são meramente ilustrativas. 2
3 ATENÇÃO! - Este equipamento deve ser instalado por um profissional qualificado em instalações elétricas; - É fundamental a conexão do fio terra da máquina em um aterramento eficiente para proteger as pessoas contra possíveis choques elétricos; - Utilize os EPI s necessários conforme orientação de um profissional da área de segurança do trabalho; - Para assegurar a qualidade e a segurança nos serviços realizados, utilize peças de reposição e consumíveis originais com a marca V8 BRASIL. Consulte: 3
4 2. CUIDADOS Para sua própria segurança, leia as informações a seguir cuidadosamente antes de conectar a máquina de solda na rede elétrica. O equipamento somente deverá ser utilizado para o tipo de aplicação na qual foi projetado. Qualquer outro tipo de uso indevido fica sob a responsabilidade do seu usuário. IMPORTANTE! Não utilize a máquina de solda em tubos congelados ou pressurizados; A máquina de solda deve ser ligada em um circuito elétrico onde exista um disjuntor próprio para o equipamento e um aterramento eficiente para proteger as pessoas contra possíveis choques elétricos. A máquina de solda só deve ser ligada a uma rede elétrica com a mesma tensão indicada nas especificações; Não deixe a máquina exposta à chuva. Não a utilize em lugares úmidos ou molhados. Mantenha a área de trabalho bem iluminada; Proteja-se contra choques elétricos evitando contato corporal com superfícies energizadas; Quando a máquina não estiver sendo usada, deve ser guardada em local seguro, longe do alcance de crianças; Não force a ferramenta, assim ela funcionará melhor e com maior segurança dentro dos limites para os quais foi projetada; Nunca toque a ponta de contato da tocha quando esta estiver quente; Gases tóxicos são liberados durante o processo de soldagem. Utilize sempre a máquina em locais bem ventilados; 4
5 Cuidado com o cabo de alimentação e tocha: nunca carregue a máquina pelo cabo de alimentação elétrica ou pela tocha; Não desconecte o plugue da tomada puxando pelo cabo e sempre proteja o mesmo contra calor, óleo e objetos cortantes; Utilize sempre máscara de solda com o filtro do visor correto para realizar a solda. Nunca olhe diretamente para o arco de solda sem a devida proteção para os olhos, sob o risco de prejudicar a visão permanentemente; Utilize luvas de proteção durante todo o processo. As luvas protegem as mãos contra o calor direto da chama e eventuais fagulhas de solda; Use um avental de couro para proteger contra fagulhas quando estiver realizando o trabalho de solda; Quando a solda for realizada na posição acima da cabeça, utilize um capacete para proteger a cabeça e o pescoço; Recomenda-se o uso de botas industriais quando estiver operando a máquina; Desligue a máquina através do botão de Liga/Desliga antes de desconectar da rede elétrica. 5
6 3. CARACTERÍSTICAS GERAIS Seguem abaixo características referentes à máquina de solda: O motor do arame localizado no interior da máquina de solda pode suportar rolos de arame de até 15 kg; O equipamento dispõe da tocha de solda e cabo grampo terra que é utilizado para promover o contato entre a máquina e a peça de trabalho no momento da solda; O tempo de solda desejado quando o botão da tocha é pressionado, pode ser ajustado através do seletor localizado na parte frontal da máquina. Caso necessite realizar uma solda contínua, deve-se deixar os seletores de tempo de solda e de tempo entre soldas, ambos na posição 0; Velocidade pelo qual o arame irá fluir pelo cabo tocha pode ser ajustada através do seletor localizado na parte frontal da máquina; A máquina de solda é dotada de um protetor térmico contra mau-funcionamento e serviços excessivos. Caso seja acionado, o indicador na parte frontal da máquina irá acender. 6
7 4. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA DE SOLDA 1 PUXADOR 10 GRAMPO TERRA 2 AJUSTE VELOCIDADE DO ARAME 11 CHAVE SELETORA DE POTÊNCIA 3 TEMPO DE SOLDA COMPARTIMENTO DE ARAME 4 TEMPO ENTRE SOLDAS 13 ENTRADA DE GAS 5 LIGA/DESLIGA 14 RODAS DE LOCOMOÇÃO 6 FUSIVEL 15 CABO DE ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA 7 INDICAÇÃO PROTEÇÃO TERMICA 16 VENTILAÇÂO 8 CABINE 17 SUPORTE PARA CILINDRO DE GÁS 9 TOCHA (NÃO ACOMPANHA) 7
8 5. ALIMENTAÇÃO DO ARAME DE SOLDA Quando colocar um novo rolo de arame, adote o seguinte procedimento: Abra o compartimento do arame de solda, localizado na parte superior da máquina; Verifique se a direção de rotação do arame gira no sentido horário quando acionado; Encaixe o rolo de arame sobre o suporte. O rolo deve estar devidamente encaixado. Após montar na sequência correta, gire a tampa superior do suporte do rolo do arame, levemente no sentido horário para fixar as peças; Corte a extremidade do arame de solda a ser utilizado, certificando-se de que fique exatamente reta. Isto fará com que o arame consiga passar corretamente pelo alimentador; Certifique-se de que o arame esteja encaixado em linha reta no mecanismo de alimentação do arame; 8
9 Para reverter o rolo, desparafuse os parafusos que prendem o rolo. Em seguida remova o rolo e mude de posição; Segure a tocha em posição reta. Ligue a máquina e aperte o gatilho da tocha. O motor do arame irá girar alimentando o arame através da tocha; Certifique-se de que o bico de contato interno tenha o mesmo diâmetro (0,8 ou 1 mm) do arame sendo usado, caso seja substituído por outro; O arame irá surgir na parte externa da tocha ao pressionar o gatilho da tocha. 6. AJUSTE DE POTÊNCIA E VELOCIDADE DO ARAME Gire a chave de ajuste de potência no sentindo horário para aumentar a potência de solda da máquina; A velocidade de alimentação do arame é independente da potência selecionada. O controle de ajuste de velocidade oferece ajuste fino; Gire o potenciômetro de velocidade do arame, no sentido horário para aumentar a velocidade do arame. 7. POSICIONANDO O CILINDRO DE GÁS Proceda conforme indicado a seguir para realizar a conexão do cilindro de gás na máquina de solda: Fixe o cilindro de gás na parte traseira da máquina e em uma posição segura de forma que não possa ser derrubado durante a sua operação; Utilize os parafusos fornecidos para fixar os suportes na parte traseira do gabinete; 9
10 Conecte a mangueira na entrada de gás na parte traseira da máquina por meio de um regulador de pressão e filtro de saída no cilindro de gás. Certifique-se de que não há vazamentos; Ajuste a taxa de fluxo de gás no regulador de pressão para aproximadamente 7 a 8 l/min. 8. USANDO A MÁQUINA DE SOLDA Antes de utilizar a máquina, certifique-se de: Ler e entender o capítulo de cuidados deste manual. Todos os materiais inflamáveis terem sido removidos da área de trabalho. O local deve ter boa ventilação, principalmente na parte dianteira e traseira da máquina. Conecte o grampo terra no metal a ser soldado; Abra a válvula do cilindro de gás e ajuste a taxa de fluxo no regulador de pressão; Ajuste a saída e a velocidade do arame girando ou pressionando os controles apropriados. Verifique o tipo de material e a espessura do arame; Conecte a máquina na tomada e ligue em seguida; 10
11 Corte o excesso de arame para 3mm na sua extremidade; Posicione a ponta a 6mm do ponto onde a solda irá iniciar; Utilize máscara de solda pra proteção; Pressione o gatilho e quando a chama acender e movimente a tocha cuidadosamente na direção desejada; Se a chama produzir um zunido e bolha no final do arame, significa que a velocidade do arame é insuficiente e deve ser aumentada. Se for ouvido um som de arame roçando significa que a velocidade do arame está muito alta. Quando a velocidade do arame estiver correta será ouvido um som suave e constante; Após o uso, mantenha a máquina ligada durante alguns minutos para que a ventilação interna possa resfriar mais rápido a unidade. Verifique a etiqueta de características técnicas do produto para verificar o ciclo de trabalho. A máquina pode ser ajustada para diferentes correntes de saída durante o ciclo de trabalho (escrito em porcentagem). A porcentagem representa o tempo de solda em um ciclo de 10 minutos. Por exemplo, 60% significa que o tempo de solda é de 6 minutos e o restante do tempo de 4 minutos. Se a máquina operar além do seu ciclo de trabalho, a temperatura de alguns componentes pode subir muito devido a sobrecarga. Por essa razão o protetor térmico interno irá acionar e impedirá a máquina de operar. O protetor térmico irá reiniciar automaticamente após um período curto de tempo para que os componentes possam esfriar e então poderem continuar com a operação; Certifique-se de segurar o cabo da tocha reto e completamente esticado quando alimentar o arame através da tocha ou caso contrário há risco do arame perfurar o cabo. 11
12 9. MANUTENÇÃO AVISO: Desconecte o produto da alimentação elétrica antes de trocar os seus acessórios ou realizar limpeza e manutenção. O uso e a utilização de peças que não sejam originais podem resultar na perda da garantia do produto e ocasionar acidentes. Lembre-se: Os serviços de manutenção da máquina devem ser somente executados por assistentes técnicos autorizados. Substitua as peças danificadas por originais através de uma assistência autorizada, caso a máquina apresente um funcionamento irregular; O cabo negativo e o grampo terra devem ter as suas conexões inspecionadas regularmente; A extremidade de contato do cabo da tocha deve ser limpa regularmente prevenindo assim, que o fluxo de gás seja prejudicado. 10. PROTEÇÃO CONTRA SUPERAQUECIMENTO A máquina de solda é dotada de um protetor térmico localizado próximo ao transformador que serve para proteger a equipamento contra condições anormais de uso, evitando assim que esta danifique por superaquecimento. O indicador de superaquecimento localizado no painel frontal da máquina acenderá enquanto o protetor térmico estiver atuando, cortando a alimentação do equipamento automaticamente. Espere a máquina esfriar antes de retornar ao trabalho. O indicador apagará após aproximadamente 5 minutos dependendo da temperatura ambiente do local de trabalho. Não desligar a máquina enquanto o protetor térmico estiver acionado, para que os ventiladores resfriem mais rapidamente o equipamento. 12
13 11. POSSÍVEIS PROBLEMAS PROBLEMA Solda muito grossa Solda incompleta e pegajosa Chama instável. Solda porosa Arame queima repetidamente Solda não penetra Queimadura na peça de trabalho Não há chama POSSÍVEIS CAUSAS 1. Tensão da solda muito baixa 2. Tocha movimentada na peça de trabalho muito lentamente 1. Tocha movida na peça de trabalho muito rápidamente 1. Ferrugem, pintura ou graxa na peça de trabalho 2. Tocha muito distante da peça de trabalho 1. Tocha muito próxima da peça de trabalho 2. Quebra no circuito de solda. Possiveis causas: - Tamanho incorreto da ponta do contato para o arame - Ponta do contato danificada substitua - Ponta do contato frouxo aperte - Rolos de alimentação usados substitua - Arame de solda corroído substitua - Ajuste de pressão do rolo incorreta ajuste - Rolo do arame atritando lubrifique ou substitua - Arame do rolo enroscado 1. Saída do ajuste de solda muito baixa 2. Velocidade do arame muito lenta 3. Tocha movimentada muito rápida 1. Saída da potência da solda muito alta 2. Tocha movimentada muito lentamente 1. Circuito do cabo do terra ou tocha aberto 2. Falha na conexão do grampo terra Máquina não opera (LED de funcionamento apagado) 1. Verifique conexões principais 2. Verifique se o fusível está aberto Máquina não opera quando o gatilho é pressionado Não regula potência e velocidade do arame 1. Verifique o gatilho da tocha e suas conexões 2. Protetor térmico superaquecido. Aguarde a temperatura do protetor baixar 1. Potenciômetro quebrado 13
14 12. CERTIFICADO DE GARANTIA Revisão:
15 Manual sujeito a alterações sem aviso prévio. Revisão: 01. Data da Emissão: 03/05/2013. Responsável Técnicos: Eng. Marcelo Antonio da Silva CREA-SC Suporte Técnico: V8 BRASIL FABRICANDO MÁQUINAS PARA VOCÊ GANHAR TEMPO Rua Francisco Severino de Souza, 1300 Área Industrial São José - SC CEP: