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Em épocas de crise, é sempre necessário estar atento ao movimento do mercado e também renovar seus produtos, para que o seu negócio se mantenha de acordo com aquilo que seus potenciais clientes esperam e desejam.
Quando uma empresa se mantém estável em momentos de crise não necessariamente isso significa que não foram criados diferenciais ou medidas foram tomadas durante o período, pelo contrário, já que o natural é que nestes momentos o natural seja perder espaço de mercado ou que a média de faturamento tenha uma queda.
E quando se planejam medidas para que uma empresa mantenha seu valor e seus ganhos durante a crise, alguns tipos de investimentos podem ser feitos, assim como a economia em algumas áreas e custos fixos.
Qual máquina é capaz de agregar valor aos meus processos?
Máquinas que agregam valor podem ser identificadas de duas maneiras, são elas:
Máquinas que aumentam a produtividade da sua linha
Essas máquinas estão completamente ligadas a automação, garantindo alta produtividade em processos normalmente complicados e que envolvem alguns processos. Se encaixam nesse exemplo as envasadora, dosadoras, empacotadoras, FlowPacks, Fechadoras de Caixas.
Máquinas que tem a capacidade de implementar processos que ainda não eram feitos.
Se encaixam nesse exemplo as seladoras a vácuo, que levam um produto embalado de forma diferente ao seu mix, descascadoras que dá a possibilidade da inserção de um produto com o qual ainda não era trabalhado.
Em tempos difíceis devemos investir ou poupar?
É claro que os riscos de um investimento em momentos difíceis sejam ainda maiores, porém eles podem significar um recomeço ou uma virada de página e acabam separando aqueles que são tomados pela crise daqueles que as superam. A frase clichê "Toda crise é também um momento de oportunidade!" é algo sempre a se pensar, não existe um nicho de mercado que zera seu faturamento em um ano, logo, a receita que era investida por inúmeros clientes, pode estar indo para outras demandas, por que não pode ser você? Com investimentos corretos, na medida certa, diminuindo o risco e criando algo inovador, ela com certeza irá.
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Como um Datador Inkjet pode otimizar o seu fluxo produtivo
Um Datador Inkjet pode ser um grande diferencial no momento de imprimir nas suas embalagens todas as informações obrigatórias. Com ele, a maneira pela qual você insere informações como lote, fabricação e validade é facilitada, e ainda tem a capacidade de inserir informações personalizadas.
Além da facilidade de produção, os Inkjets são maquinas inteligentes e tecnológicas, mas é necessário estar atento ao mercado para sempre garantir que o produto que você está adquirindo não tenha custos fixos ou recorrentes com manutenção técnica especializada.
Muitas vezes, é necessário a presença de um especialista em impressão Inkjet dentro da linha de produção para que os processos ocorram da melhor maneira, já que a média das maquinas do mercado não são equipamentos de fácil manuseio e operação.
Assim como todos os outros equipamentos da Cetro, nossos datadores Inkjet vieram para facilitar a maneira pela qual você embala seus produtos, com a finalidade de reduzir ao máximo qualquer tipo de custo que você venha a ter com mão de obra ou assistência técnica.
Os Inkjets realizam a impressão em quais tipos de superfície?
Esse tipo de datador é desenvolvido para realizar o processo em diversos tipos de superfície, desde papeis até garrafas metálicas, bastando que a tinta adequada seja utilizada, de acordo com o material da embalagem. As tintas a base de água são praticamente especificas para a impressão em papeis ou caixas de papelão, já as a base de solvente são perfeitas para garrafas em geral, embalagens plásticas, vidros e potes.
Preciso de um local específico para datar com os Inkjets?
Não, você pode adquirir esteiras como opcional, mas não é algo obrigatório. Caso a sua linha de produção já tenha esteiras de transporte, os datadores poderão ser nelas colocados. Caso você necessite de um local especifico para a impressão das informações, as esteiras serão um opcional interessante e de suma importância.
Não. Os datadores Inkjet têm a capacidade de fazer o processo de impressão em superfícies com curvatura, porém, é necessário que o diâmetro da área de impressão não seja tão pequeno. Quanto maior o diâmetro do local onde as informações serão inseridas, maior a probabilidade de não haver erros no processo.
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Você conhece as solapas? Elas são aqueles pedaços de papel que ficam na parte de cima de embalagens como as de temperos, doces, bijuterias, e vários outros tipos de produto. A maneira mais comum de encontrá-la é grampeada em embalagens plásticas, mas será que esta é a melhor saída e a maneira que a embalagem fica mais profissional?
A resposta é não. Estas embalagens podem ter um aspecto muito mais profissional quando são seladas nas embalagens plásticas. E o aspecto profissional não é a única vantagem da selagem das solapas. Quando um produto em pó é selado, as embalagens ficam invioláveis e não se corre o risco de que o produto seja desperdiçado, nem que suas embalagens contenham menos produto do que o que está descrito.
Como selar as solapas em embalagens plásticas?
As solapas são soldadas ao plástico da embalagem quando submetidas a altas temperaturas a um certo nível de pressão, então, para a selagem, uma máquina que sele através de altas temperaturas é necessária. As seladoras que mais se enquadram para a selagem de solapas são as seladoras automáticas contínuas.
Como produzir minha solapa?
As solapas, antes de mais nada devem ser desenhadas por um profissional, já que ela levará o nome da sua marca e será a responsável por destacar seu produto em meio aos concorrentes nos "cabideiros" dos mercados e lojas.
As solapas são nada mais que papeis couchê envernizados e podem ser feitas em qualquer gráfica que trabalhe com isso. É importante ressaltar que o verniz é o responsável por selar a embalagem plástica no papel, portanto papeis normais não funcionarão.
Já produzo em alta escala e quero automatizar
Para quem já tem uma produção grande e quer automatizar completamente a produção, as empacotadoras automáticas são as máquinas ideiais. Essas máquinas dosam, selam, datam e ainda têm a capacidade de fazer o corte para a sua embalagem ir direto para os cabideiros, sem nenhum trabalho manual. Alem disso, elas possuem um sistema inteligente que lê as suas embalagens e cortam de acordo com a sua arte, desta maneira, nenhuma embalagem sai maior ou menor que a outra.
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