Arquivos Blog | Página 6 de 6 | Mazola Ambiental - Comércio, Logística e Reciclagem
24 de agosto de 2018 / Publicado em Blog, Sem categoria
No Brasil, somos regidos pela legislação ambiental que é definida por 16 leis principais que regulamentam de uma forma ampla a conduta humana e empresarial em relação ao meio ambiente. É importante que exista a legislação para que as empresas conheçam os seus limites e, principalmente, os respeitem. Estas leis estão em concordância com a garantia dada pela Constituição brasileira. Conforme consta no artigo 225 da Carta Maior do país, "todos têm direito a um meio ambiente ecologicamente equilibrado". A proposta é sustentar, portanto, essa garantia.
A Mazola Ambiental respeita a legislação ambiental que nos rege. Não só respeita como também atua conforme a legislação vigente, em todos os termos e instâncias federais, estaduais e municipais. Prova disso é um dos processos que utilizamos no nosso dia a dia e que virou destaque na região. Anunciamos, junto com o nosso aniversário de 25 anos, um processo inédito para a reciclagem de filtros de óleo usados no Brasil. Já trabalhávamos com a reciclagem de algumas unidades de filtros de óleo usados, mas o desafio (cumprido) foi criar um processo inovador para o mercado brasileiro que pudesse realizar o tratamento de grandes volumes.
Até então, a Mazola conseguia processar cerca de 2.000 quilos de filtros de óleo usados por mês. Com este o novo processo, a capacidade de processamento saltou para cerca de 200.000 quilos por mês.
Somente nos últimos dez anos, a Mazola contribuiu para a destinação ambientalmente correta de mais de 70 mil toneladas de resíduos de pneus, baterias, ferro e outros. Estamos no destaque ainda pelo pioneirismo na criação de sistemas de controle de poluentes. Afinal, estamos cientes do compromisso que temos com o meio ambiente e com um futuro sustentável. Continuaremos trabalhando firmes e prioritariamente na busca por soluções que mantenham o meio ambiente ileso de depredação e maus tratos. Somos ambientalmente responsáveis, sim! Com muito orgulho.
13 de agosto de 2018 / Publicado em Blog
Você sabe qual é um dos materiais mais recicláveis do mundo?
O aço. Essa é resposta. O aço foi inventado em 1856 por Henry Bessemer. Na Idade Média, era usado o Ferro Fundido que precedeu o aço. Diferente de outros tipos de resíduos, o aço não tem como destino aterros ou lixões, o que aumenta consideravelmente a preocupação com o descarte desse material.
Hoje, empresas de Gestão Ambiental, ferros-velhos e sucateiros são responsáveis pelo recebimento e destinação correta do aço. Na outra ponta está a usina, que utiliza toda a sucata para fabricar aço novo. Tudo muito bem estruturado, fazendo com que aço novo e usado se encontrem e se misturem em harmonia, em ligas poderosas e eficazes.
O setor estimula a coleta e recicla o aço contido nos produtos no final da vida útil, empregando-o na fabricação de novos produtos siderúrgicos, sem qualquer perda de qualidade. O aço é 100% reciclável. Essa sucata pode ser transformada infinitas vezes em um novo aço sem perda nenhuma de qualidade.
O metal pode ser fabricado a partir da combinação do minério de ferro com o carbono contido no carvão, por exemplo, aquecidos em alto-forno, ou por meio da reciclagem da sucata de aço, feita em forno elétrico.
O uso da sucata na fabricação de aço reduz os impactos ambientais. Na reciclagem, o consumo de energia elétrica chega a ser 80% menor. Isso se dá pelo fato de o material reciclado ser quimicamente próximo dos materiais de seu ciclo comum, então consome menos energia e provoca um impacto ambiental menor. Além disso, o processo de reciclagem ajuda na preservação dos recursos naturais, pois evita a extração de matéria-prima, o que reduz ainda as emissões de CO2.
Por essas e por outras fica fácil afirmar que o aço é um dos materiais mais reciclados do mundo. Mas, apesar disso, não existem ações governamentais no sentido de incentivar e fomentar a prática. Medidas como deduções fiscais e políticas para renovação da frota de veículos e para o descarte adequado de eletrodomésticos seriam interessantes propostas para que esse percentual cresça. A natureza agradece.
20 de julho de 2018 / Publicado em Blog
Coprocessamento: transformando resíduos em novos produtos
Todos os dias, milhares de produtos e equipamentos são produzidos, adquiridos pela população em geral e, depois, descartados. Muitos desses produtos, porém, não têm um tempo curto de decomposição na natureza. É o caso, como sabemos, dos pneus. Mas a partir de uma técnica sustentável, o coprocessamento, é possível reaproveitar resíduos – como os de pneus, por exemplo – para transformá-los em combustível de fornos de cimento, eliminando assim este passivo ambiental.
Utilizado no Brasil desde meados dos anos 1990, o coprocessamento faz uso de resíduos em substituição parcial ao combustível que alimenta a chama do forno que transforma calcário e argila em clínquer, que é a matéria-prima do cimento. O coprocessamento de resíduos em fornos de cimento lança mão de parâmetros de forma integrada ao processo de fabricação de cimento. Assim, os fornos de cimento possuem capacidade de utilização segura de grandes volumes de resíduos. O coprocessamento não altera a qualidade do cimento. Além disso, é um procedimento seguro e ambientalmente adequado tanto para quem trabalha no setor quanto para quem mora perto das fábricas, e também para o Ecossistema da região onde o cimento é produzido.
Através do aproveitamento energético como matéria-prima, a destinação final dos resíduos no processo de fabricação de cimento é positiva no que tange à conservação e racionalização de recursos minerais e energéticos – que não são infinitos, como sabemos.
Muitos outros produtos podem ser resultado de técnicas sustentáveis de reaproveitamento. A Mazola Ambiental conta com alguns parceiros que, de forma cuidadosa e competente, atuam de forma sustentável no reaproveitamento de resíduos. Um exemplo disto é um parceiro que possui a expertise de transformar resíduos de borracha em tapetes para áreas comuns, playgrounds de prédios ou escolas.
Consciência ambiental é fundamental!
10 de julho de 2018 / Publicado em Blog
Os pneus são cada vez mais cobiçados para a reciclagem, sobretudo pelo fato de serem uma matéria-prima de decomposição complicada.
Seu processo de recuperação e regeneração passa por muitas etapas. Exige, primeiramente, a separação da borracha vulcanizada de outros componentes (como metais e tecidos, por exemplo). E então os pneus são cortados em lascas e purificados por um sistema de peneiras. Em seguida, as lascas são moídas e submetidas à digestão em vapor d'água e alguns produtos químicos.
Esse produto obtido pode ser refinado em moinhos até que se alcance uma manta uniforme ou ser transformado em grânulos de borracha com variadas utilidades como cobrir áreas de lazer e quadras de esportes, tapetes para automóveis, rodos domésticos, entre outros produtos.
As aplicações do pneu reciclado são muitas. Você já viu o momento em que estradas são sendo pavimentadas? Naquela fórmula, também tem restos de pneu, graças ao processo de reciclagem. O pó gerado nesse processo pode ser misturado ao asfalto, o que aumenta sua elasticidade e durabilidade.
O pneu é um grande gerador de energia e pode também ser usado como combustível de forno para produção de cimento, cal, papel e celulose. É importante apenas ficar atento ao fato de que a queima pode ser prejudicial (emite gases que podem intensificar o efeito estufa). Porém, as empresas que utilizam a queima dos pneus em fornos possuem processos de filtragens bastante eficientes que conseguem neutralizar a emissão destes gases na atmosfera.
Sapatos, tapetes para banheiros, equipamentos para área de lazer, protetores de equipamentos muito pesados e borracha de vedação são outros produtos que podem ser feitos a partir da reciclagem do pneu.
O pneu reciclado pode ser usado, ainda, para a fabricação de novos pneus. É um processo amplamente utilizado no Brasil.
Há, por fim, a possibilidade de utilização de pneus reciclados em sinalização rodoviária e para-choques de carros. Todos estes processos colaboram para o reaproveitamento dos componentes do pneu e evitam que este produto seja degradado lentamente no meio ambiente.