Processo de sopro e sopro - o ar comprimido é usado para formar a gota em um parison, que estabelece o acabamento do gargalo e dá à gota uma forma uniforme. O parison é então virado para o outro lado da máquina e o ar é usado para soprá-lo em sua forma desejada.
Processo de pressão e sopro- um êmbolo é inserido primeiro, o ar então segue para formar a gota em um parison.
Em um ponto, esse processo era normalmente usado para recipientes de boca larga, mas com a adição de um Processo de assistência a vácuo, agora ele pode ser utilizado também para aplicações de boca estreita.
A força e a distribuição estão no seu melhor neste método de formação de vidro e tem permitido que os fabricantes “leves” itens comuns, como garrafas de cerveja, para conservar energia.
Condicionamento - não importa o processo, uma vez que os recipientes de vidro fundido são formados, os recipientes são carregados em um Lehr de recozimento, onde sua temperatura é trazida de volta para aproximadamente 1500 ° F, então reduzida gradualmente para abaixo de 900 ° F.
Este reaquecimento e resfriamento lento eliminam o estresse nos recipientes. Sem essa etapa, o vidro se estilhaçaria facilmente.
Tratamento da superfície - é aplicado tratamento externo para evitar abrasão, o que torna o vidro mais sujeito a quebra. O revestimento (geralmente uma mistura à base de polietileno ou óxido de estanho) é pulverizado e reage na superfície do vidro para formar um revestimento de óxido de estanho. Este revestimento evita que as garrafas grudem umas nas outras para reduzir a quebra.