Eu vejo muitos questionando o papel de cada solução empresarial, assim como se elas realmente fossem necessárias. Como ano passado eu vi um palestrante falando sobre esses 3 sistemas e seus usos, assim como um outro blog que mencionava mais duas outras aplicações, resolvi transcrever esse conteúdo à minha maneira.
Por bem, esses são os 3 sistemas essenciais para qualquer empresa
ERP;
MES;
PLM.
Agora precisamos entender de forma básica o papel de cada um de uma forma estratégica:
ERP (Enterprise Resource Planning)
Este sistema fornece a gestores uma visualização detalhada do ambiente da corporação para planejar aquisição e uso. Para esses sistemas, contamos com diversas soluções como Contabilidade, Recursos Humanos, armazéns, MRP e afins. Existem recursos de rastreamento para que possamos monitorar as ordens de fabricação em um horizonte e sabermos se contamos estoques de materiais suficientes para a execução deles.
MES (Manufacturing Execution System)
Um MES nos auxilia no processo de rastrear a transformação de matéria-prima em produto acabado de acordo com as suas respectivas ordens de serviço. Poderemos monitorar a evolução por máquina de fabricação, por posto de trabalho ou conforme a situação demandar um índice de controle. O principal objetivo é através dos recursos existentes, maximizar as suas eficiências, as OEEs.
PLM (Product Lifecycle Management)
A gestão do ciclo de vida dos produtos, que ocorre no PLM, se trata de conceber uma solução desde até a sua ideação, desenvolvimento e indo até a sua desativação. Tudo o que envolve o planejamento de um item projetado pode ser administrado por um PLM.
Confusão entre os sistemas
Cada um destes sistemas tem a sua importância em uma organização. Sobre o PLM e o ERP, poderemos dizer que primeiro está com a virtualização dos produtos, o segundo está no mundo físico.
Há um tempo, um cliente me disse a seguinte frase:
Com a implantação do ERP, as listas de manufatura serão executadas nele, não em um PLM
O mais estranho para ele se trata de não imaginar que a MBOM seria construída pela engenharia de sistemas, depois lida e gerenciada pelo ERP e consumida pelo MES. Por anos, sempre trabalhamos com o CAD conectado a outros sistemas, da mesma forma se trata de enfrentarmos um ambiente continuado como esse.
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O exemplo da MBOM é uma das situações, porém existem inúmeras outras ações com as conexões entre sistemas conectados, como:
Cadastros de materiais
Dados de inventário
Cadastros e utilização de operações
Consolidações de números de série
O ponto é entender quem cria e quem consome a informação em cada um dos sistemas.
* O conteúdo e a opinião expressa neste artigo não representam a opinião do Grupo CIMM e são de responsabilidade do autor.
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Guilherme Alfredo Kastner
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Técnico de aplicações da SKA Automação de Engenharias desde setembro de 2004. Trabalhou com diversas Soluções Autodesk, SolidWorks. Nos últimos anos o trabalho tem sido focado na melhoria da comunicação das engenharias com os seus clientes dentro das corporações como a fábrica, administrativo e outros setores.