CALDEIRARIA - Tercal Engenharia
Estamos presentes nas mais diversas frentes de trabalho. Executamos e possuímos a experiência necessária para atuar nos segmentos de energia, óleo e gás, siderúrgica, química, petroquímica, mineração, papel e celulose. Nosso objetivo é trazer qualidade para todas as áreas citadas, com profissionais altamente qualificados e diferenciais únicos no mercado.
EnergiaFabricação de Equipamentos Hidromecânicos: Comportas (Vagão, Segmento, Ensecadeira), Tubo de Sucção, Anel Coletor, Revestimento de Poço/Pilar, Conduto Forçado, Plataformas Metálicas, Grades da Tomada D'água, Peças Fixas, Tampa Estanque, Caixa Espiral e Bifurcação.
Óleo e GásFabricação de Equipamentos de Processo: Torres, Vasos, Trocadores de Calor, Tanques, fabricação de Projetos Modularizados: Estruturas metálicas, Equipamentos e Pré-fabricação de Tubulação (Spools) em Aço Carbono, Aço Inox, Aço Liga, Duplex, Super Duplex, Inconel, CuNi e fabricação de estrutura metálica e pintura industrial.
SiderúrgicaManutenção mecânica e elétrica (tubulação, Válvula, plataforma metálica, suporte, vagão, calhas, sleeve's, tubos de caldeira), manutenção, reforma e fabricação de equipamentos: panela forno de indução, cilindro, coletor de pó e elevador de caneca.
Química / PetroquímicaFabricação de equipamentos de processo: torres, vasos, trocadores de calor, tanques, pré-fabricação de tubulação (Spools) em Aço Carbono, Aço Inox, Aço Liga, Duplex, Super Duplex, Inconel, CuNi, manutenção/ retubagem de trocadores de calor, fabricação de estrutura metálica e pintura Industrial.
MineraçãoFabricação de pórticos, mesa de giro, lança, galerias.
Papel e CeluloseFabricação de equipamentos de processo: Torres, vasos, trocadores de calor, tanques; pré-fabricação de tubulação (spools) em aço carbono, aço inox, aço liga, duplex, super duplex, inconel e CuNi.
A Inspeção de segurança inicial deve ser realizada em vasos de pressão novos, antes de ser colocados em operação no local definitivo de instalação. Deve ser realizado inspeção externa, inspeção interna e o teste hidrostático deve ser obrigatoriamente realizado em sua fase de fabricação para comprovar a estanqueidade do equipamento. Habitualmente a TERCAL realiza montagem de equipamentos estáticos e acoompanha seu start-up realizando este tipo de inspeção com qualidade comprovada e profissionais comprometidos com a segurança na operação de equipamentos de unidade de processo.
A Inspeção de segurança periódica deve ser realizada em vasos de pressão de categoria "I"; "II"; "III", "IV" e "V", antes do laudo de inspeção realizado anteriormente vencer, visto que o atraso na inspeção de segurança periódica pode prejudicar a empresa em alguma auditoria que por ventura solicitar a documentação do equipamento, até que seja realizada a inspeção de segurança periódica e o equipamento seja liberado pela TERCAL para operação. Deve ser realizado inspeção externa, inspeção interna e o teste hidrostático fica a critério do PH, sendo executado caso a caso. Habitualmente a TERCAL realiza fabricação e manutenção de vasos de pressão e elabora o PAR – Projeto de alteração e reparo, Com qualidade comprovada e profissionais comprometidos com a segurança na operação de caldeiras.
A Inspeção de segurança extraordinária deve ser realizada em vasos de pressão de todas as categorias, sempre que o vaso de pressão for danificada por acidente ou ocorrência que comprometa a segurança na operação do equipamento, quando o vaso de pressão for submetido a alteração ou reparo que modifique as condições iniciais pré-determinadas pelo fabricante, capazes de interferir nas condições de segurança do equipamento, Nestes casos deverá ser elaborado um PAR – projeto de alteração e reparo realizado por empresa especializada com ART – de PH na NR-13 "Engenheiro Mecânico". Antes do vaso de pressão ser recolocado em funcionamento, se o mesmo permaneceu por mais de 12 meses fora de operação. Quando houver a mudança de layout ou local de instalação do vaso de pressão, exceto para vasos móveis.
INSPEÇÃO DEINTEGRIDADE ESTRUTURAL
Diz-se que um equipamento esta integro quando atende ás funções pelas quais o mesmo foi projetado. Suporte os carregamentos máximos de trabalho, e apresente um comportamento confiável no que condiz a sua previsibilidade e repetibilidade nos ciclos de operação que forem necessários para sua vida útil de serviço. A avaliação de integridade estrutural é o empenho de técnicas e procedimentos que permitem acompanhar e estabelecer a situação de dano a estrutura para prever sobre quaisquer comportamentos futuros e indicar sua necessidade de monitoramento, recuperação, reforço ou até retirada de funcionamento dos vasos de pressão.