embora fosse necessária uma revisão completa dos dois compressores centrífugos de 13.200 m3/hora da fábrica, que levaria até duas semanas para ser realizada, interromper a produção por algumas horas estava absolutamente fora de questão. As rigorosas demandas do negócio predominantemente de exportação do fabricante simplesmente não permitiam qualquer redução, muito menos a interrupção da produção. É desnecessário mencionar que confiabilidade era um fator chave na escolha da solução correta.
Fornecer 13.200 m3 de ar comprimido isento de óleo a cada hora, 24 horas por dia, e durante 10 dias de operação contínua – sem falar na garantia de um suprimento estável de combustível para produzir todo esse volume – é uma boa equação matemática!
Além disso, o espaço limitado na fábrica significava que todo o ar comprimido tinha que ser gerado em um espaço bem restrito.
Mas não era apenas o tamanho que importava neste projeto em particular. Na verdade, a qualidade do ar era, pelo menos, tão importante quanto a quantidade. A capacidade de fornecer ar puro 100% isento de óleo e outros contaminantes não era apenas fundamental para a qualidade do produto final, mas também para a longevidade das máquinas altamente especializadas da fábrica. Qualquer obstrução em uma ou mais de suas aproximadamente 1.000 válvulas, instrumentos e outros componentes sensíveis poderiam acarretar consequências desastrosas.
Para atender às rigorosas demandas do cliente, Vanderson Lopes, Gerente de Linha de Negócios, e sua equipe projetaram e coordenaram uma solução abrangente que cobriu todos os aspectos da transição para o ar de back-up: “Propusemos um conjunto de 5 modernos compressores PTS 1600, 100% isentos de óleo, para assumir o trabalho dos compressores centrífugos da fábrica, conforme eram submetidos à manutenção, um de cada vez. A pedido do cliente, uma 6a unidade foi adicionada ao pacote para servir como reserva em caso de avaria ou qualquer outra falha. No entanto, esse cenário nunca ocorreu e a unidade reserva nunca foi utilizada.” Uma coisa, são equipamentos confiáveis. Mas até mesmo os melhores compressores do mundo não podem funcionar sem energia. “Nosso serviço foi além da locação das máquinas. Oferecemos verdadeiramente uma solução total, incluindo transporte, instalação, operação ininterrupta, monitoramento e testes abrangentes e um gerenciamento exato de combustível”, explica . “Cuidamos da entrega, do armazenamento e do fornecimento constante de diesel, sem falta, derramamento ou vazamento. É importante observar também que nossa solução se adequa confortavelmente e com segurança no limitado espaço da fábrica, enquanto a maioria das soluções concorrentes indicavam que precisariam do dobro de área útil para fornecer as mesmas vazões.”
O pacote completo com os 6 compressores PTS 1600, incluindo tanques de combustível auxiliares, mangueiras e conexões, foi entregue montado, testado e colocado em operação por nossa equipe local em apenas um dia. Posteriormente, após a conclusão bem-sucedida do projeto, tudo foi desmontado e removido com o mesmo nível de velocidade e eficiência.