ANÁLISE DA INTEGRIDADE DE DUTOS
O mais avançado sistema de inspeção não intrusiva, lendo em uma única passagem mais dados do que qualquer concorrente.
Tecnologia projetado especificamente para a inspeção integral indireta em linha ou por mapeamento de linhas geodésicas (GPS Centerline) ou como parte de uma Avaliação Directa de Corrosão Externa (ADBE).
Inclui pós-processamento, correlação e análise dos dados coletados.
Este sistema de inspecção intetgral indireta é o único sistema capaz de aliviar todos estes dados simultaneamente:
Dados de posicionamento GPS
Configuração do terreno e fotografias georreferenciadas
Profundidade do tubulação
A profundidade do leito de água.
ACCA - Corrente Alternada (condição de revestimento)
ACVG - leitura por corrente alternada (Failure Coating)
DCVG - leitura por Corrente Contínua (gradiente de potencial)
A proteção catódica e fechar Interval Survey (CIS)
Várias pesquisas em uma única corrida
Hardware e software próprio
Interpretação rápida de dados
Dados auditável
Relatório de alta qualidade
Memória magnética do metal (MMM)
É um estudo remoto e de contatos para busca de anomalias em dutos enterrados (principalmente não pigáveis) e aéreos, cuja característica principal é a qualidade preditiva.
O metal de uma tubulação, sem falhas, é um sistema integrado com orientação uniforme dos grãos de ferro ,que de acordo com as leis da termodinâmica, concentram sua energia no interior do metal e mostrar valores mínimos sobre a superfície.
Quando uma peça / equipamento está trabalhando sob pressão por um longo tempo, pode-se esperar falhas por fadiga e corrosão em alguns lugares.
Geralmente essas falhas ocorrem em áreas localizadas com concentração de tensões.
Quando o tubo metálico é submetido à ação de um esforço ( tensão ) , ou corrosão química ou eletroquímica , os grãos começam a resistir a essa carga, produzindo uma mudança na uniformidade de grãos o que resulta numa distorção de campo magnético.
As vantagens de usar o método:
Não há necessidade parar o serviço da tubulação.
Não há necessidade de alterar as condições de operação.
Não há necessidade de magnetização artificial.
Identifica setores com anomalias.
Os instrumentos não emitem radiação ou campo magnético e não precisam de geradores ou fontes de sinal.