Resposta – A NBR 5419-3:2015 estimula a utilização do SPDA estrutural, desde que se cumpram os requisitos do Anexo F. O Item F.2.3.2, especifica os passos a serem seguidos quando o edifício já está construído, como no seu caso, para realizar esses ensaios.
Resposta – O procedimento é o mesmo realizado normalmente. A solda exotérmica entre cabo de cobre e cabo de aço galvanizado a quente não gera o processo eletrolítico.
2. Pergunta – É comum executar solda exotérmica em todas as emendadas da cordoalha do SPDA? Ou recomenda-se só no encontro dos cabos com as hastes no solo ?
Resposta – Fica a critério do projetista essa decisão. O mais comum é a realização de soldas exotérmicas no aterramento, pois ela evita o uso de caixas de inspeção no solo, melhorando a estética e reduzindo custos. Só relembro que, não são permitidas emendas nos cabos de descidas, conforme a norma fala no trecho 5.5.3. É uma recomendação da norma para que o número de conexões (emendas) ao longo dos condutores seja o menor possível.
Resposta – Não, nem a solda exotérmica e nem os condutores devem ficar submersos na água. Isso causaria a deterioração dos materiais.
Resposta – Qualquer profissional pode fazer a solda exotérmica, desde que tenha treinamento prévio para isso, pois é necessário conhecer o produto e saber como manuseá-lo.
Resposta – A força pelo qual o cabo fica submetido, contrária a solda. No processo de fusão molecular, ao esquentar o condutor, o mesmo fica suscetível a rupturas, da mesma forma que se estiver muito tensionado pode ocorrer o efeito “chicote”. Por isso, recomendamos a utilização do alicate que trava o condutor e o deixa em repouso para a realização da solda exotérmica.
1. Pergunta – Nos testes de continuidade elétrica existem valores padrões de resistência elétrica para serem usados como parâmetros? Onde injetar as correntes de ensaio?
– No item 4.3 ela cita: ” A resistência elétrica total obtida no ensaio final (ver Anexo F) não pode ser superior a 0,2 Ω e deve ser medida com equipamento adequado para esta finalidade. ”
– No Anexo F ela cita: ” Todos os pilares que serão conectados ao subsistema de captação devem ser individualmente verificados, a menos que, durante a medição de edificações extensas (perímetros superiores a 200 m), e que a medição em pelo menos 50% do total de pilares a serem utilizados a resultar em valores na mesma ordem de grandeza, e que nenhum resultado seja maior que 1 Ω, o número de medições pode ser reduzido. ”
Portanto fica entendido que a medição em todo o conjunto estrutural deverá apresentar resultados inferiores a 0,2 Ω e que, individualmente, cada pilar deverá apresentar no máximo 1 Ω de resistência.
Com relação ao SPDA convencional, a norma cita que os ensaios e valores de resistência deverão ser os mesmos descritos no Anexo F. As verificações devem ser feitas baseando-se em dois objetivos (F.1.3):
No caso do SPDA externo você pode fazer esse ensaio entre os conectores da captação/descida e o aterramento (preferencialmente no BEP) e depois fazer o ensaio completo (da captação para o aterramento).
2. Pergunta – Gostaria de saber como proceder para o caso de um SPDA externo isolado. Se deve-se realizar o ensaio de continuidade da malha interligando uma das pontas do equipamento no alto da descida ou acima da conexão de ensaio e, a outra ponta, na parte inferior da cordoalha, e também se é necessário realizar as medições cruzadas de uma descida a outra e, também, se é necessário realizar o ensaio da descida ao BEP? O que fazer caso a edificação não possua BEP.
Resposta – A norma não exige a medição de continuidade elétrica em um SPDA externo isolado ou não, portanto não é necessário fazer. Mas caso você deseje fazer, deve seguir as premissas descritas no Anexo F da norma. Normalmente deve ser entre o ponto mais alto da captação e o BEP. Com relação ao BEP, caso ele não exista no seu sistema externo isolado, você deve realizar o ensaio no ponto de equalização no nível do solo.
3. Pergunta – Neste teste de continuidade, apenas se consegue verificar que existe conexão entre a estrutura no topo e a parte mais inferior do prédio, agora se as conexões elétricas nas emendas destas estruturas irão suportar a passagem de uma descarga não dá para definir, estou certo ?
Resposta – Esse teste já leva isso em consideração, por isso, existem algumas exigências como corrente mínima, frequência, resistência de contato, etc.. Essas exigências garantem que a corrente de um raio será suportada, caso os testes sejam positivos.
Resposta – De acordo com a norma técnica ABNT NBR 5419-3:2015, em relação às substituições de elementos do SPDA, são necessárias quando em inspeções for detectada a oxidação ou algum comprometimento físico/elétrico desses componentes.
2. Pergunta – Um grande desafio que encontro é exatamente esta estratificação do solo para determinar sua resistividade. A grande maioria dos locais onde inspeciono, como parques industriais, o solo é impermeabilizado (com concreto ou asfalto) dificultando não só perfurar estas camadas, para cravar as hastes ao utilizar os métodos descritos na NBR 7117, como reconstruí-las. Outro dificultador na utilização deste métodos é a área necessária para realizar as medições, no caso do arranjo de Wenner por exemplo. Existe outra solução a ser utilizada para garantir o arranjo do aterramento?
Resposta – A norma NBR 7117 tem em seu anexo E, uma possibilidade de se encontrar o valor da resistividade do solo, através de uma amostragem física do solo. Mesmo nesse caso, será necessário abrir um buraco ou valeta para coletar amostras. Ainda não existe nada para conseguir esses valores de resistência do solo que não implique na perfuração solo. O que sugiro é que, sempre busque por locais onde será mais fácil realizar esse procedimento, sempre colocando as hastes perpendiculares as malhas de aterramentos próximas, evitando interferência.
3. Pergunta – O laudo de vistoria do SPDA para postos de gasolina depósitos de gás e inflamáveis deve ser para 01 ano ou 03 anos, ou isso quem determina é o engenheiro que faz as manutenções? Na norma há algo sobre a validade do laudo?
Resposta – Edificações com líquidos inflamáveis ou produtos perigosa a inspeção periódica deverá ser anual, além da inspeção visual que deverá ser semestral. Isso pode ser visto no item 7.3.1 e) da NBR 5419-3:2015.