Bolsa 99/10777-3 - - BV FAPESP
Injeção de resíduos provenientes da fabricação de aço inoxidável em aço líquido vi...
Reciclagem de poeiras provenientes do processo de fabricação de aço inoxidável
Injecao de residuos provenientes da fabricacao de aco inoxidavel em aco liquido vi...
Processo: 99/10777-3
Beneficiário: Pedro José Nolasco Sobrinho
Um dos maiores problemas enfrentados pelas empresas produtoras de ferro e aço, nos dias de hoje, é a busca por tecnologias que possam reaproveitar os diversos resíduos gerados era seus processos. Com o aumento da produção, aumenta-se também a quantidade de resíduos geradas e, cada vez mais, locais para dispor estes rejeitos estão mais escassos. Além disso, muitos destes resíduos são perigosos e podem impossibilitar definitivamente o uso da área ou local onde estão depositados. Os objetivos desta pesquisa são: caracterizar o pó gerado durante o processo de fabricação de aço inoxidável, coletado nos filtros de manga da aciaria; aglomerar este resíduo com elevado teor de cromo e níquel na forma de briquetes, juntamente com redutor pulverizado (liga Fe-75%Si ou carvão), e ligante; estudar o processo de briquetagem para este resíduo, com teores crescentes de redutor; estudar, através de simulação em escala de laboratório, o processo de redução e incorporação do cromo e níquel no banho de aço inoxidável líquido, variando-se algumas propriedades como o tipo de redutor, teor de redutor, densidade, teor de ligante e temperatura de ensaio no simulador. Inicialmente será feita a caracterização desta poeira. Este resíduo de granulometria fina será aglomerado na forma de briquetes com redutor pulverizado e será utilizada como ligante escória de alto forno ou de aciaria LD. Um estudo para definição do tipo de escória a ser utilizada como ligante, baseado na resistência à compressão dos briquetes será realizado. Será construído um simulador do conversor AOD (Argon Oxygen Decarburation), utilizando-se de um fomo vertical, onde serão fundidos o aço inoxidável e escória para introdução dos briquetes. No forno será introduzida uma retorta de alumina, que será hermeticamente fechada para controle da atmosfera. As tampas de aço inoxidável que vedarão à retorta possuem dispositivos para entrada e saída de gases, entrada e saída da amostra e dispositivo para coleta da mesma a temperatura elevada. No simulador serão estudadas, dentre outras coisas, a influência do tipo e do teor de redutor do briquete para redução dos óxidos de cromo e níquel, revertendo estes metais para o banho de aço líquido, a influência da densidade do briquete para este processo, a influência da temperatura na redução dos óxidos de cromo e níquel. A composição química do metal após a introdução do briquete no simulador e a composição química do mesmo após a solidificação serão tomadas e, então, estes valores serão comparados com o valor da composição inicial do aço, medindo-se os graus de incorporação do cromo e do níquel no aço, durante todo o processo, desde a fusão do aço até sua solidificação completa. (AU)