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publicado em 22 out 2018 | atualizado em 25 jul 2019
O controle estatístico de processo tem como objetivo monitorar um produto ou serviço durante seu processo de produção, pois caso apresente problemas, seu procedimento será interrompido para que as falhas sejam sanadas e o mesmo retorne a sua condição normal.
Podemos classificar as causa de variação no processo em dois grupos: as causas de variação comuns e as especiais.
Causas de variação comuns: são consideradas aleatórias e inevitáveis e quando o processo apresenta somente causas de variação comuns, as variáveis do processo seguem uma distribuição normal. Por exemplo, o peso do arroz ensacado por uma distribuidora de produtos alimentícios seguirá uma distribuição normal caso o processo apresente somente causas comuns de variação, que estejam dentro dos limites de controle.
Variáveis significa tudo aquilo que pode ser medido por instrumento de medição, como por exemplo, peso, altura, diâmetro, comprimento, largura, velocidade, tempo, entre outros.
Para o controle das variáveis do processo partimos da hipótese de que a variável a ser controlada segue uma distribuição normal.
Portanto, deve-se controlar a média e o desvio padrão da distribuição, que se não tiverem variação ao longo do tempo caracterizam o que chamamos de "processo sobre controle".
Um processo sobre controle é aquele onde as variáveis não apresentam variação de média ou de desvio padrão ao longo do tempo.
Causas corriqueiras e especiais da variação de um processo produtivo
Dois produtos nunca são exatamente iguais, pois todo processo possui várias fontes de variabilidade. As diferenças entre os produtos podem ser grandes, ou elas podem ser muito pequenas, mas elas estão sempre lá.
Uma variação de gramatura do tecido, uma variação da forma de enfestar o tecido sobre a mesa, o cortadores não segue exatamente a linha de corte em todo o perímetro dos moldes encaixados, no processo de montagem da peça a operadora também não consegue colocar em baixo do calcador todas as partes na mesma distância e, até, o meio ambiente (temperatura, iluminação, etc.).
Enfim, qualquer processo sempre conterá um grau, menor ou maior, de fontes de variação em sua operação.
Algumas dessas fontes de variação trazem consequências em curto prazo, tamanho das pernas diferente e fora da medida, variação do tamanho de ponto, diferença de tonalidade, e, etc.
Outras tendem a causar mudanças no resultado em longo prazo, gradualmente, com mudanças no procedimento, costura se descosturando, encolhimento nas lavagens de uso, migração de cores, etc. O intervalo de tempo, procedimentos e as condições em que o controle de qualidade são feitas afetarão a quantidade total.
Causas corriqueiras
Refere-se às muitas fontes de variação dentro de um processo, que possuem uma distribuição estável e repetitiva ao longo do tempo.
Elas funcionam como um sistema estável de causas prováveis. Quando o processo contém apenas causas comuns de variação e essas não se alteram, o resultado do processo se torna previsível e diz-se que ele está sob controle estatístico.
Também chamadas de causas assinaláveis, referem-se aos fatores que não atuam no processo com frequência.
Quando elas aparecem, a distribuição (global) do processo muda. A presença de causas especiais afeta o resultado do processo de forma imprevisível, tornando-o instável ao longo do tempo, por isso, precisam ser identificadas e corrigidas.
As mudanças na distribuição do processo, em decorrência de causas especiais, podem ser tanto negativas quanto positivas. No caso de serem negativas, elas precisam ser identificadas e eliminadas. No caso de serem positivas, deveriam ser identificadas, confirmadas e integradas ao processo.
Essas ações, contudo, necessitam que os planos de controle do processo possam assegurar a conformidade com os requisitos do cliente e, ao mesmo tempo, proteger o processo contras outras causa especiais.