Salvador de Paiva Correia
3 1 - Prefácio Este manual é destinado aos técnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalação e manutenção. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou serviços podem ser perigosos se forem realizados por pessoas não habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manutenção nos equipamentos objetos deste manual. Para a instalação correta da unidade, deve-se ler o manual com muita atenção antes de colocá-la em funcionamento. Se após a leitura você ainda necessitar de informações adicionais entre em contato conosco! Endereço para contato: Climazon Industrial Ltda Av. Cosme Ferreira, 2540 Bairro Coroado - Manaus - AM CEP: Site: 3
4 Instalação, Operação e Manutenção ÍNDICE Página 1 - Prefácio Nomeclatura Unidade Evaporadora Unidade Condensadora Pré-Instalação Instruções de Segurança Instalação Recebimento e Inspeção das Unidades Recomendações Gerais Componentes para Instalação Procedimentos Básicos para Instalação Instalação da Unidade Condensadora Instalação da Unidade Evaporadora Tubulações de Interligação Interligação entre Unidades - Desnível e Comprimento de Linha Conexões de Interligação Procedimento para Flangeamento e Conexão das Tubulações de Interligação Suspensão e Fixação das Tubulações de Interligação Procedimento de Vácuo das Tubulações de Interligação Adição de Carga de Refrigerante Superaquecimento Adição de Óleo Sistema de Expansão Instalação, Interligações e Esquemas Elétricos Instruções Gerais para Instalação Elétrica Esquemas Elétricos das Unidades Evaporadoras Interligações Elétricas da Condensadora Esquemas Elétricos das Unidades Condensadoras Partida Inicial Condições e Limite de Aplicação e Operação Fluxogramas Frigorígenos Análise de Ocorrências Função Autodiagnóstico e Códigos de Erro Características Técnicas Gerais Anexo I - Relação Temperatura de Saturação x Pressão
5 2 - Nomenclatura Unidade Evaporadora Dígitos Código exemplo 4 2 M L C B 1 2 M 5 Dígitos 1 e 2 Tipo de Máquina 42 - Evaporadora Dígito 10 Tensão / Fase / Frequência 5-220V / 1F / 60Hz Dígito 3 e 4 Dígito 9 Chassi ou Modelo Marca ML - Split Hi-Wall Midea Luna Dígito 5 Tipo do Sistema M - Midea Dígitos 7 e 8 Capacidade kw (BTU/h) C - Somente Frio Dígito 6 Revisão do Projeto Q - Quente/Frio 07: 2,20 (7500) 09: 2,64 (9000) 12: 3,52 (12000) 18: 5,27 (18000) 24: 7,03 (24000) Revisão B Unidade Condensadora Dígitos Código exemplo 3 8 M L C B 1 2 M 5 Dígitos 1 e 2 Dígito 10 Tipo de Máquina Tensão / Fase / Frequência 38 - Condensadora 5-220V / 1F / 60Hz Dígito 3 e 4 Dígito 9 Chassi ou Modelo Marca ML - Split Hi-Wall Midea Luna M - Midea Dígito 5 Dígitos 7 e 8 Tipo do Sistema Capacidade kw (BTU/h) C - Somente Frio Dígito 6 Revisão do Projeto Q - Quente/Frio 07: 2,20 (7500) 09: 2,64 (9000) 12: 3,52 (12000) 18: 5,27 (18000) 24: 7,03 (24000) Revisão B 5
6 Instalação, Operação e Manutenção 3 - Pré-Instalação Antes de iniciar a instalação das unidades evaporadora e condensadora é de extrema importância que se verifiquem os seguinte itens: Adequação do equipamento para a carga térmica do ambiente; para maiores informações consulte um credenciado Midea do Brasil. Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opções disponíveis e aprovadas pela fábrica encontram-se no item Características Técnicas Gerais deste manual. Tensão da rede onde os equipamentos serão instalados. Em caso de dúvida consulte um credenciado Midea. IMPORTANTE: O Grau de Proteção deste equipamento é IP Instruções de Segurança As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um serviço seguro e confiável quando operadas dentro das especificações previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepção, aspectos referentes a instalação, partida inicial e manutenção devem ser rigorosamente observados. Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com equipamentos similares ou com a retirada de proteções/componentes, para facilitar a representação, entretanto o modelo real adquirido é que deverá ser considerado. 6 Mantenha o extintor de incêndio sempre próximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele está com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precaução contidos nas etiquetas presas às unidades. Siga sempre todas as normas de segurança aplicáveis e use roupas e equipamentos de proteção individual. Use luvas e óculos de proteção quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimensões das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurança. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posição vertical dentro do veículo e também no local de trabalho. Use Nitrogênio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para não exceder 2070 kpa (300 psig) de pressão de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentação de força, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mãos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto estas estiverem em funcionamento.
8 FAN SPEED OFF Instalação, Operação e Manutenção Ferramentas para instalação: As ferramentas relacionadas a seguir são necessárias e recomendadas para uma correta instalação do equipamento. Item Ferramenta Item Ferramenta 1 Bomba de vácuo 14 Parafusadeira (recomendável) 2 Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) 15 Furadeira e brocas 3 Cortador e curvador de tubos 16 Régua de nível 4 Flangeador de tubos 17 Fitas isolante e veda-rosca 5 Chave de torque (Torquímetro) 18 Fita vinílica de proteção 6 Conjunto chaves Philips / fenda 19 Trena 7 Chave de porca ou chave inglesa (duas) 20 Alicate pico e alicate corte universal 8 Conjunto chaves Allen 21 Talhadeira e martelo 9 Chave de bornes 22 Bisnaga óleo refrigerante 10 Multímetro / Alicate amperímetro 23 Maçarico de solda (para máquinas grandes) 11 Vacuômetro 24 Cilindro extra de gás (para carga adicional) 12 Serra copo alvenaria 25 Cilindro de Nitrogênio com regulador 13 Serra de metal 26 Balança digital Componentes para Instalação Componentes Qtd. Componentes Qtd. 1 - Suporte para instalação na parede 4 - Dreno de condensado (somente modelos Quente/Frio) Filtro de ar Parafusos e buchas de Fixação do Suporte de parede 3 - Controle remoto com suporte e com 2 pilhas 8 / Filtro de carvão ativado 7 - Filtro 3M HAF 1 1 SLEEP FRESH DIRECT MODE SWING TEMP TURBO SELF CLEAN TIMER ON RESET LOCK LED FOLLOW ME TIMER SHORTCUT Manual do Proprietário e Manual de Instalação, Operação e Manutenção 1 / 1 8
9 5.4 - Procedimentos Básicos para Instalação UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA SELEÇÃO DO LOCAL SELEÇÃO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAÇÃO FURAÇÃO NA PAREDE - GESSO / POSICIONAMENTO DA UNIDADE POSICIONAMENTO DAS TUBULAÇÕES DE INTERLIGAÇÃO INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO HIDRÁULICA PARA DRENO INTERLIGAÇÃO MONTAGEM CONEXÃO DAS TUBULAÇÕES DE INTERLIGAÇÃO INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO HIDRÁULICA PARA DRENO INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA MONTAGEM ACABAMENTO FINAL Instalação da Unidade Condensadora Recomendações Gerais na Instalação Quando da instalação das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes precauções: Selecionar um lugar onde não haja circulação constante de pessoas. Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possível. Evitar instalar próximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamáveis. Evitar instalar as unidades com o ventilador voltado diretamente para uma parede. Evitar instalar em locais onde o equipamento ficará exposto a ventos predominantes, chuva forte frequente e umidade/poeira excessivas. Evite curvas e dobras desnecessárias nos tubos de ligação. Recomenda-se não instalar a unidade diretamente sobre superfícies irregulares, tal como grama, pois acabará por prejudicar o nivelamento da unidade (figura 1). Jamais instalar as unidades condensadoras uma na frente da outra (figura 2). Obedecer os espaços requeridos para instalação, manutenção e circulação de ar conforme as figuras 3 e 4 a seguir. FIGURA 1 - DESNIVELAMENTO UNIDADES CONDENSADORAS FIGURA 2 - EVITAR INSTALAÇÃO EM SEQUÊNCIA 9
10 Instalação, Operação e Manutenção Espaçamentos mínimos recomendados 600 mm ou mais 300 mm ou mais 300 mm ou mais FIGURA 3 - ESPAÇAMENTOS MÍNIMOS RECOMENDADOS É importante que a instalação seja feita sobre uma superfície firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade à base através de parafusos e utilizando-se calços de borracha entre ambos, para evitar ruídos indesejáveis. 1,5 m ou mais 300 mm ou mais Estas peças não acompanham a unidade. Calços de borracha FIGURA 4 - ESPAÇAMENTOS E CALÇOS DE BORRACHA Verifique a existência de um perfeito escoamento através da hidráulica de drenagem (se houver) colocando água dentro da unidade condensadora. 10 A instalação nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dúvida, consulte-nos através dos telefoneso SAC. Local com óleo de máquinas. Local com atmosfera sulfurosa. Local com condições ambientais especiais.
11 5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras C A B D E Modelos A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) 38MLC_07 38MLQ_ MLC_09 38MLQ_ MLC_12 38MLQ_ MLC_ MLQ_ MLC_ MLQ_ FIGURA 5 11
12 Instalação, Operação e Manutenção Instalação da Unidade Evaporadora Cuidados Gerais Quando da instalação das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precauções: Faça um planejamento cuidadoso da localização da evaporadora de forma a evitar eventuais interferências com quaisquer tipos de instalações já existentes (ou projetadas), tais como instalações elétricas, canalizações de água e esgoto, etc. O local escolhido deverá possibilitar a passagem das tubulações de interligação bem como da fiação elétrica e da hidráulica para o dreno próprio do equipamento. Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstrução da circulação de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posição da evaporadora deve ser tal que permita a circulação uniforme do ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura 6. Correto Errado Errado FIGURA 6 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE Verificar se o local é isento de poeira ou outras partículas em suspensão que não consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora. Selecionar um local com espaço suficiente que permita reparos ou serviços de manutenção em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaços mínimos apresentados na figura 7 deverão ser respeitados. Vista Frontal 150mm ou mais 120mm ou mais 120mm ou mais 2,3m ou mais FIGURA 7 - ESPAÇAMENTOS MÍNIMOS RECOMENDADOS 12
13 Lembre-se que a drenagem se dá por gravidade mas que no entanto a tubulação do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situações como indicadas na figura 8. Não faça um sifão diretamente após a saída da unidade evaporadora. Não coloque a saída da tubulação de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial. FIGURA 8 - SITUAÇÕES DE DRENAGEM INEFICAZ A tubulação pode ser conectada numa das direções indicadas na figura Tubulação pela direita 2 - Tubulação pela traseira direita 3 - Tubulação pela traseira 4 - Tubulação pela traseira esquerda 5 - Tubulação pela esquerda Suporte do tubo Cobertura do tubo 4 5 Quando a tubulação é conectada nas direções 1 ou 5, retire a tampa destacável de qualquer uma das laterais ou da base da unidade FIGURA 9 - DIREÇÕES DAS TUBULAÇÕES Colocar a unidade interna antes da externa, prestando atenção para dobrar e fixar os tubos rigorosamente. Verificar a instalação de maneira que os tubos não possam sair pela parte traseira da unidade. Verificar que o tubo de descarga não esteja frouxo. Isolar os tubos de conexão separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexão. Certificar-se que o tubo não se desprenda da parte traseira da unidade interna. 13
14 Instalação, Operação e Manutenção Proteção dos tubos Enrolar o cabo de conexão, o tubo de drenagem e os cabos elétricos com fita conforme indicado na figura 10. Como a água de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna é recolhida numa calha e descarregada para o lado externo mediante um tubo; a calha deve ficar vazia Instalação Traseira Veja na figura 14 as dimensões para furação do dreno conforme cada capacidade. Faça o furo para mangueira de tal forma que a extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais baixa que a interior. Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de diâmetro de acordo com a espessura da parede e passe a tubulação através dela. (fig. 11). Tubulação lateral ou inferior Retire a tampa destacável da unidade (fig.12) e passe a tubulação através da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 75 mm). A mangueira deve ter uma inclinação para baixo para assegurar uma boa drenagem Dimensional das Unidades Evaporadoras C Unidade Interna Tubo de PVC FIGURA 11 FIGURA 12 Tubo de conexão Tubo de drenagem FIGURA 10 - TUBO DE CONEXÕES INTERIOR A Calha de condensado 5~10 mm EXTERIOR Tampa destacável Espaço do tubo Tubo de conexão Fita B Modelo A (mm) B (mm) C (mm) 42MLC_07 / 42MLQ_07 / 42MLC_09 / 42MLQ_ MLC_12 / 42MLQ_ MLC_ MLQ_ MLC_24 / 42MLQ_ FIGURA 13 14
15 5.6.4 Instalação do Suporte da Parede Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente encostado na parede. Fixe o suporte à parede com parafusos auto-atarraxantes através dos furos próximos à borda externa dele como mostrado na figura 14 (Coloque parafusos em todos os furos superiores). Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade. Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrário poderá provocar ruído durante o funcionamento da unidade. A instalação com o suporte é a que confere melhor posicionamento, pois a tubulação ao atravessar a parede atrás da unidade não fica visível. Placa de montagem e dimensões (mm) 42MLC_07 / 42MLQ_07 / 42MLC_09 / 42MLQ_09 / 42MLC_12 / 42MLQ_12 42MLQ_18 / 42MLC_24 / 42MLQ_24 A B C Furo da tubulação frigorígena Ø 65 mm A 42MLC_18 B C Furo da tubulação frigorígena Ø 65 mm Modelo A (mm) B (mm) C (mm) 42MLC_07 / 42MLQ_07 / 42MLC_09 / 42MLQ_ MLC_12 / 42MLQ_ MLC_ MLQ_ , MLC_24 / 42MLQ_ ,5 45 FIGURA 14 - PLACAS DE MONTAGEM 15
16 Instalação, Operação e Manutenção 6 - Tubulações de Interligação Interligação entre Unidades - Desnível e Comprimento de Linha Para interligar as unidades é necessário fazer a instalação das tubulações de interligação (linhas de sucção e expansão). Veja os limites recomendados na tabela abaixo. Modelos 42ML x 38ML Comprimento Equivalente (m) Desnível Máximo (m) 07 / 09 / Comprimento Mínimo (m) 2 Para instalações onde o desnível e/ou o comprimento de interligação entre as unidades excederem o que está especificado na tabela acima, são necessárias algumas recomendações que possibilitarão um adequado rendimento do equipamento, procure uma empresa credenciada Midea para este serviço. A Midea recomenda que no projeto de instalação se considere, sempre que possível, a menor distância (acima de 2 metros), o menor desnível e a menor quantidade de conexões entre as unidades evaporadora e condensadora. O Comprimento Linear (C.L) é o comprimento total do tubo a ser utilizado na interligação entre as unidades. O valor a ser considerado para o Comprimento Máximo Equivalente já inclui o valor do desnível entre as unidades e também as curvas e restrições da tubulação. Exemplo de cálculo: Para interligação de um sistema de 5,27 kw ( BTU/h) cujo percurso da tubulação tem comprimento de 9 metros (C.L) e possui 6 curvas (número de conexões - N.C), o cálculo do Comprimento Máximo Equivalente (C.M.E) deve ser efetuado da seguinte maneira: Fórmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3) C.M.E = 9 + (6 x 0,3) C.M.E = 10,8 metros Os diâmetros das linhas de sucção e expansão serão obtidos na tabela abaixo: O valor do C.M.E cálculado foi de 10,8 metros, ou seja, utilizaremos as colunas entre metros, assim sendo para nosso sistema (18) os diâmetros recomendados são: Para a tubulação de sucção: Ø 15,87 mm (5/8 in) Para a tubulação de expansão: Ø 9,52 mm (3/8 in) Modelos Ø Linha de Sucção mm (in) C.M.E - Comprimento Máximo Equivalente 0-10 m m Ø Linha de Expansão mm (in) Ø Linha de Sucção mm (in) Ø Linha de Expansão mm (in) 07 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) ,52 (3/8) 6,35 (1/4) ,70 (1/2) 6,35 (1/4) ,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 24 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) 16
17 As unidades condensadoras possuem conexões do tipo porca-flange na saída das conexões de sucção e expansão, acopladas às respectivas válvulas de serviço. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.2 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexões tipo porca-flange em ambas as linhas (sucção e expansão). Unidades Quente/Frio: As instalações das linhas de expansão e sucção deverão ser feitas colocandose loops em cada linha (figura 22a), para evitar ruídos devido a vibração do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substituídos por tubos flexíveis (figura 22b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente. FIGURA 22 a b Certifique-se que: Os procedimentos de brasagem estão adequados para as tubulação e que durante a brasagem seja utilizado Nitrogênio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formação de óxido nas tubulações de cobre. No caso de haver desnível entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a evaporadora em nível inferior, deve ser instalado na tubulação de sucção um sifão (ver figura 23). Nas instalações em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nível ou a evaporadora em um nível superior, deve ser instalado logo após a saída da evaporadora, na tubulação de sucção, um sifão, seguido de um U invertido, cujo nível superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador (ver Fig. 23). Convém também informar que deverá haver uma pequena inclinação na tubulação de sucção no sentido evaporadora-condensadora (ver Fig. 23). 17
18 Instalação, Operação e Manutenção UNIDADE EVAPORADORA LINHA DE SUCÇÃO UNIDADE CONDENSADORA FAZER UM SIFÃO A CADA 3,0 metros NOTA 1 LINHA DE EXPANSÃO LINHA DE EXPANSÃO LINHA DE SUCÇÃO NOTA 2 UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE EVAPORADORA FIGURA 23 - SIFÃO NA LINHA DE SUCÇÃO 1 - Fazer um sifão na linha de sucção na saída da evaporadora. 2 - Para elevações superiores a 3 metros, fazer um sifão na linha se sucção a cada 3 metros, além do sifão mencionado na NOTA 1. Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnível indicados para as unidades. Ao dobrar os tubos o raio de dobra não seja inferior 100 mm. 18
19 6.2 - Conexões de Interligação Para fazer a conexão das tubulações de interligação nas respectivas válvulas de serviço das unidades condensadoras (figura 24), proceda da seguinte maneira: Se necessário, solde em trechos as tubulações que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda. Faça passar Nitrogênio no momento da solda, para evitar o óxido de cobre. Encaixe as porcas que estão pré-montadas nas conexões da condensadora nas extremidades dos tubos de sucção e expansão. Faça flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de diâmetro adequado. Conecte as duas porcas flange às respectivas válvulas de serviço. CORPO CONEXÃO TAMPA VENTIL TUBO PORCA PORCA FLANGE TAMPA DE PROTEÇÃO Evite afrouxar as conexões após tê-las apertado, para prevenir perda de refrigerante. Ao retirarmos a porca do corpo da válvula (ver figura 25) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessário, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posição da válvula de serviço (sentido horário fecha, anti-horário abre). FIGURA 24 - VÁLVULA DE SERVIÇO LINHAS SUCÇÃO/ EXPANSÃO FIGURA 25 - VÁLVULA DE SERVIÇO SEM PORCA DE PROTEÇÃO As válvulas de serviço só devem ser abertas após ter sido feita a conexão das tubulações de interligação, evacuação e complemento da carga (se necessário) sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora. Após completado o procedimento de interligação das tubulações de refrigerante, recolocar a porca do corpo da válvula. Faixa aperto: Nm 19
20 Instalação, Operação e Manutenção Procedimento para Flangeamento e Conexões das Tubulações de Interligação A sequência de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execução correta do procedimento de flangeamento e também da conexão dos tubos de interligação entre as unidades evaporadora e condensadora Pré-instalação: Cortar o tubo de interligação no tamanho apropriado com um cortador de tubos Conexões da unidade condensadora: O procedimento a seguir descreve a fixação das tubulações de interligação nas conexões da unidade condensadora. Remover a porca da conexão da unidade e ter certeza de colocá-ia no tubo de interligação. Fazer o flangeamento no extremo do tubo de interligação com um flangeador. Veja o procedimento conforme as fotos a seguir. FIGURA 26 - CORTADOR DE TUBOS Porca Flange É recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40 mm a mais que o tamanho estimado. Tubo de Interligação Remover as rebarbas das pontas do tubo de interligação através de uma ferramenta apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que uma rebarba no circuito de refrigeração pode causar sérios danos ao compressor. Este procedimento é muito importante e deve ser feito com muito cuidado. FIGURA 28 - TUBO COM PORCA Certifique-se que o flange cobrirá toda área em ângulo do niple, encostando o flange neste. Veja o detalhe desta conexão na foto 29 abaixo. Tubo de interligação Ferramenta para rebarbar FIGURA 27 - FERRAMENTA PARA REBARBAR FIGURA 29 - CONEXÃO NIPLE TUBO Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para baixo, para evitar que alguma particular caia no interior do tubo. 20 Colocar um tampão ou selar o tubo flangeado com uma fita adesiva para evitar que pó ou partículas sólidas possam vir a entrar no tubo antes deste ser usado.
21 Tenha certeza de colocar óleo de refrigeração nas superfícies em contato entre o extremo flageado e a união, antes de conectados entre si. Isto é feito para evitar perdas de refrigerante. Para obter-se uma boa união, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligação, com o flange, e a conexão da unidade (observando a respectiva linha - expansão ou sucção), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca. Porca Tubo de Interligação FIGURA 30 - APERTO MANUAL DA PORCA Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedação entre a porca e o flange. O procedimento e os cuidados para a tubulação da linha de sucção são exatamente os mesmos utilizados para a interligação da linha de expansão Conexões da unidade evaporadora: O procedimento para fixação das tubulações de interligação nas conexões da unidade evaporadora é similar ao efetuado nas conexões da unidade condensadora. Remover a porca do tubo da evaporadora e ter certeza de colocá-ia no tubo de interligação. Para obter-se uma boa união, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligação e o tubo da unidade evaporadora (observando a respectiva linha - expansão ou sucção), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca. Porca Tubo de Interligação Tubo da Evaporadora FIGURA 33 - CONEXÃO DA LINHA DE SUCÇÃO Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedação entre a porca e o flange. FIGURA 31 - FIXAÇÃO DA PORCA Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por torção das válvulas da unidade. FIGURA 34 - CONEXÃO DA LINHA DE SUCÇÃO DA UNIDADE EVAPORADORA FIGURA 32 - CONEXÃO DA LINHA DE EXPANSÃO DA UNIDADE CONDENSADORA Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por torção nas tubulações da unidade. 21
22 Instalação, Operação e Manutenção Suspensão e Fixação das Tubulações de Interligação Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubulações de interligação através de suportes ou pórticos, preferencialmente ambas conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene tubular e após passe fita de acabamento em torno. Teste todas as conexões soldadas e flangeadas quanto a vazamentos. Pressão máxima de teste: 2070 kpa (300 psig) Use regulador de pressão no cilindro de Nitrogênio. FIGURA Procedimento de Vácuo das Tubulações de Interligação Todo o sistema que tenha sido exposto à atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto é conseguido se realizarmos adequado procedimento de vácuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir. Como as tubulações de interligação são feitas no campo, deve-se fazer o procedimento de vácuo das tubulações e da evaporadora. O ponto de acesso é a válvula de serviço (sucção) junto a unidade condensadora. Durante o procedimento de vácuo as válvulas de serviço deverão permanecer fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fábrica com carga. As válvulas saem fechadas de fábrica para reter o refrigerante na condensadora. Para fazer o procedimento de vácuo, mantenha a válvula na posição fechada e interligue o sistema à bomba de vácuo conforme a figura 36a. Utilize vacuômetro para medição do vácuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 µmhg (33,3 e 66,7 Pa). 1) Troque o óleo da bomba de vácuo, conforme indicação do fabricante da mesma. 2) Quando necessário, faça a quebra de vácuo com Nitrogênio. NUNCA utilize o próprio compressor para efetuar o procedimento de vácuo. 22
23 Gráfico para Análise da Eficácia do Procedimento de Vácuo Pressão em microns de Hg Gráfico Pressão x Tempo do processo de vácuo I Faixa de vácuo recomendada de 250 a 500 µmhg (33,3 a 66,7 Pa). II Pressão estabilizada (em torno de 700 µmhg (93,3 Pa)), indica que a condição ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). III Tempo mínimo para estabilização: 20 minutos. IV Se a pressão estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que há umidade no sistema. Deve-se então quebrar o vácuo com a circulação de nitrogênio e após reiniciar o processo de vácuo. V Se a pressão não se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema). Tempo em minutos Adição de Carga de Refrigerante As unidades condensadoras são produzidas em fábrica com carga de refrigerante necessária para utilização em um sistema com tubulação de interligação de até 5 m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessária para unir uma tubulação de interligação de até 5 metros. Para cada metro de tubulação de interligação superior a 5 m deverá ser adicionado: Modelos Carga Adicional (g/m) 38ML_07 Não necessita carga 38ML_09 / 12 / ML_24 40 Obs.: 1) Considerar como base para carga, a distância entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenções e desníveis para uma única tubulação. 2) Para ligações até 5 metros a carga de gás NÃO DEVE SER ALTERADA. Nunca carregue líquido na válvula de sucção. Quando quiser fazê-lo, use a válvula de serviço da tubulação de expansão. Antes de colocar o equipamento em operação, após o complemento da carga de refrigerante (se necessário), abra as válvulas de serviço junto a unidade condensadora. Para realizar a adição da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir. 23