Nesse tipo de processo, o esforço de compressão é modificado para esforço cortante e isso é o que divide as partes do aço. A maneira mais utilizada para realizar esse trabalho é o corte a frio, através da guilhotina, e o corte térmico, por laser ou plasma.
O trabalho com guilhotina é mais prático, mas se limita apenas a fazer cortes com ângulos retos, diferente do modo por plasma ou laser, que permite a realização de qualquer tipo de corte. Além do mais, o equipamento que realiza a ação térmica lê a imagem de forma prévia e segue todas as medidas recomendadas para cortar o material.
Já a dobra, ocorre de outra maneira. Após os materiais serem cortados, eles podem ser dobrados. Apesar de as atividades possuírem funções diferentes uma da outra, acontecem em conjunto. Isso porque essa combinação garante um resultado sem erro algum.
A dobra de chapa de aço é essencial para que o produto tenha um formato. Ela proporciona a modificação da superfície metálica lisa em telhas, rufos, calhas, entre outros. O método funciona a partir de uma deformação ao longo de um eixo, o que muda a geometria de cada peça. Contudo, essa modificação não afeta o volume do material. Somente a espessura pode sofrer certa mudança, mas a dobra da chapa não transforma as propriedades iniciais do objeto. O procedimento em questão também propicia uma maior resistência e uma maior resistência às peças, além de garantir uma estética diferente, sem a presença de arestas vivas.