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Produzindo conforme a demanda: a filosofia Just-in-time
Produzindo conforme a demanda: Esse é Just-in-time uma proposta que procura melhorar continuamente os processos de produção de uma organização
Reorganizar o ambiente produtivo visando um melhor entendimento do que pode vir a ser eliminado.
Esse sistema japonês serve como base para uma contínua melhoria de uma organização, buscando melhorar particularmente aspectos que envolvem a qualidade, o preço dos produtos e a velocidade de realização dos serviços relacionados ao seu negócio.
Como parece claro, "JIT" é um método de gestão da produção. No Brasil, o termo poderia ser traduzido como algo "na hora certa" ou como "no momento certo". A JIT busca controlar a produção enquanto um determinado produto ou serviço está sendo realizado. Controle que é efetuado apenas pelos operários.
A origem do JIT
Just-in-time surgiu na década de 50 do século passado, no Japão. Até hoje seu surgimento é tido como tendo sido realizado pela Toyota, empresa de motores e carros. A história conta que a empresa japonesa buscava um sistema de gestão que desse a possibilidade de coordenação da produção dentro de uma rotina de trabalho que envolvia diferentes modelos de veículos. O objetivo principal é que esse sistema pudesse realizar esse trabalho de forma eficiente no menor tempo possível.
O motivo para ter um sistema de gestão visando a produção rápida de diferentes modelos é que a Toyota, como empresa pequena, precisava ter uma grande flexibilidade para a produção de pequenos lotes de veículos.
Então, essa filosofia que visava produzir apenas o que o mercado exigia acabou reduzindo gastos, evitando desperdícios e claro, aumentando consideravelmente os custos. Com o tempo, passou a ser adotada por outras empresas orientais. É atribuído a esse sistema ao reconhecimento que as empresas japonesas passaram a obter no restante do mundo a partir da década de 70.
Derivando da filosofia Just-in-time surgiu o método Kanban. Esse método nada mais é do que a produção das quantidades necessárias, no momento necessário, das peças necessárias para que determinado produto seja finalizado. O nome foi dado devido aos cartões que eram utilizados para autorizar ou não determinado tipo de produção ao longo do processo produtivo.
Como estamos afirmando, a ideia do Just-in-time é entregar serviços e produtos na hora exata para que sejam utilizados imediatamente. Seu objetivo principal é melhorar continuamente o processo de produção, que ao se desenvolver, deve ter seu estoque de produtos reduzidos gerando um menor gasto. Além disso, esse processo irá permitir a continuidade dos processos mesmo quando houver problemas em estágios anteriores a produção final.
Esse processo de gestão irá exigir bastante do administrador, que precisará saber o momento de abastecer ou de desabastecer a produção. Essa busca pela otimização constante do sistema de manufatura geralmente é feito através do desenvolvimento de procedimentos, de políticas e de atitudes.
No geral, são criadas metas para que os colaboradores possam atingir. Alguns exemplos dessas metas são a otimização dos processos, a confiabilidade das relação com clientes e fornecedores e o compromisso contínuo com a melhora.
A filosofia JIT possui determinadas características. Abaixo, listamos algumas. Confira:
– Não se adapta perfeitamente a muitos processos produtivos, já que precisa de flexibilidade extrema do sistema produtivo.
– O processo de produção precisa ser celular, sendo dividido em componentes produzidos em pequenas linhas de produção, de modo a tornarem o processo mais eficiente.
– A linha de produção será gerida de forma que os encarregados tenham autonomia e possam fazer o balanceamento da linha.
– A produção precisa ser focada em grupos de trabalho, com colaboradores multifuncionais que saibam todas as etapas de produção de todos os diferentes tipos de produtos que a empresa faz.
– O controle de qualidade é realizado diretamente na fonte, ou seja, durante o processo de produção. Assim, se adapta aos princípios de controle total de qualidade.
– Ênfase total na redução dos tempos de produção. O entendimento é que apenas assim será conseguida uma maior flexibilidade, já que somente desse modo será reduzido o tempo com atividades que não possam ser eliminadas das etapas de produção.
– Os momentos de fornecimento de material no sistema JIT precisam ser coligados com o restante do processo de produção.
Além das características citadas acima, há um caráter social do Just-in-time que precisa ser ressaltado, já que será ele o responsável pelo fracasso ou pelo sucesso do empreendimento. Me refiro à valorização do fator humano, isso porque esse sistema de gestão de produção somente dará certo se bem executado pelos responsáveis por cada setor.
São eles que irão diminuir as distâncias de hierarquia e que criarão um sentimento de participação entre todos os membros do sistema. Além disso, somente com um responsável comprometido será alcançado o cumprimento de todos os objetivos.
O Just-in-time tem vantagens?
Sim, tem várias. E pode ser importante a implantação dele no seu negócio. Confira algumas das vantagens que esse sistema japonês trará ao seu produto:
Custos: só o que é realmente necessário é utilizado. Com responsabilidade dos encarregados da produção e planejamento, haverá redução de desperdício.
Qualidade: o nível de defeitos aceitável do sistema é zero, então haverá uma constante procura das causas de cada problema, acompanhado das soluções para que esses problemas sejam eliminados. Com colaboradores realizando todas as tarefas, se reduz a possibilidade de ser fabricado um produto mal feito.
Flexibilidade: aumento da flexibilidade também aumenta a possibilidade que cada um contribua em todos os níveis de produção. A responsabilidade é compartilhada e todos se sentem responsáveis pelo produto final.