Serigrafia Técnica: IMPRESSÃO EM SERIGRAFIA(Silk-screen) – Passando o rodo
IMPRESSÃO EM SERIGRAFIA(Silk-screen) – Passando o rodo
Imprimir significa fazer passar a tinta através da área de impressão, para que esta se deposite sobre a superfície do material (substrato) a ser impresso. Na impressão manual dois fatores são importantes e dependem da habilidade do impressor: velocidade e pressão.
Velocidade de impressão é o tempo gasto pelo rodo para conduzir a tinta da parte superior para a parte inferior da matriz. A velocidade do rodo na impressão manual deve ser média e constante para todas as impressões. É importante saber que menor velocidade ocasiona maior descarga de tinta e por consequência menor definição, muita velocidade ocasiona pouca descarga de tinta e falhas na impressão.
A pressão do rodo sobre o fio da tela deve ser suficiente para fazer com que este toque no material a ser impresso apenas no ponto de contato deste com o rodo. Muita pressão provoca distorção da imagem e tendências para borrões. Pouca pressão tende a uma impressão falha por falta de tinta, portanto a pressão ideal depende muito da habilidade do impressor.
Manter o rodo inclinado a 45º graus com relação à matriz também é importante para que, aliado a pressão e velocidade se obtenha uma boa impressão. Outro fator que influencia na impressão é a fixação da peça ou material sobre o qual vai se imprimir.
A peça (substrato) deve estar presa na mesa para evitar que acompanhe a matriz quando esta é levantada. Fixação esta que é feita através da cola permanente. A escolha certa do rodo também tem grande importância no produto final. Por isso indicamos para tintas a base d'água, rodo de poliuretano de cabo baixo ou alto com dureza de 60 shores. Para tintas à base de solvente indicamos rodo de poliuretano de cabo baixo ou alto com dureza de 70 a 80 shores.