Viabilização Econômica do Concreto Auto-adensável - PDF
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Anna Soares Caldeira
1 Viabilização Econômica do Concreto Auto-adensável Tutikian, Bernardo Fonseca Doutorando NORIE/UFRGS Dal Molin, Denise Professora, Dr. UFRGS Cremonini, Ruy Professor, Dr. UFRGS 1 Introdução No Japão, em 1988, foi desenvolvido um concreto de alto desempenho com uma excelente deformabilidade no estado fresco e alta resistência à segregação. Este concreto, que possui a capacidade de se moldar nas fôrmas sem vibração ou compactação, passando coeso através das armaduras foi denominado de concreto auto-adensável (CAA) (OKAMURA, 1997). A evolução é significativa, já que se passou do concreto convencional com quatro componentes básicos, cimento, agregados miúdo e graúdo e água, para o auto-adensável com seis componentes, somando-se a estes materiais os aditivos (superplastificantes e, ocasionalmente, modificadores de viscosidade) e os materiais finos (pozolânicos ou não). A maneira de modificar a trabalhabilidade do concreto, mantendo-se inalteradas as características do material endurecido, tem muita importância prática para os profissionais da construção civil. Para um mesmo desempenho, o construtor apreciará misturas mais trabalháveis, que requerem menor tempo e esforço e, conseqüentemente, menor custo de lançamento (PETRUCCI, 1998). No Brasil, até recentemente, poucas obras foram realizadas com o CAA. Isto se deve à falta de estudos e a adaptação da tecnologia para a nossa realidade e, principalmente, ao custo deste tipo de concreto, que pode chegar ao dobro do de concretos convencionais. No entanto, Ambroise et al. (1999) testaram alguns CAA que tiveram um aumento de 20% no custo dos materiais em relação ao concreto convencional, e, levando-se em consideração a diminuição do custo com lançamento e adensamento, o valor final provavelmente decairia. Para vencer estes obstáculos, foi realizado um amplo estudo no laboratório da Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS), que resultou na proposição de um método de dosagem para CAA. Através da adoção deste método, foi possível produzir CAA com custos muito próximos do concreto convencional, utilizando materiais disponíveis localmente, comprovando a viabilidade técnica e econômica de sua aplicação, como será descrito na seqüência. 1
2 A partir dos resultados obtidos, começaram a surgir várias aplicações práticas deste concreto, como, por exemplo, em Porto Alegre e em Goiânia, seguindo as diretrizes propostas na pesquisa. 2 Concreto Auto-adensável (CAA) 2.1 Definição O termo concreto auto-adensável (CAA) identifica uma categoria de material cimentício que pode ser moldado nas fôrmas e preencher cada espaço exclusivamente através de seu peso próprio, sem necessidade de qualquer forma de compactação ou vibração externa (ARAÚJO et al., 2003). A auto-adensabilidade do concreto no estado fresco é descrita como a habilidade de todo o material preencher espaços e envolver as barras de aço e outros obstáculos, através, exclusivamente, da ação da força da gravidade, mantendo uma homogeneidade adequada (BOSILJKOV, 2003). Um concreto só será considerado auto-adensável, se três propriedades forem alcançadas: a fluidez, a coesão necessária para que a mistura escoe intacta entre barras de aço ou habilidade passante, e a resistência à segregação (EFNARC, 2002). A habilidade do concreto fresco, CAA ou não, passar através de espaços estreitos ou obstáculos é um dos principais fatores que influem na qualidade final do concreto endurecido. 2.2 Vantagens O concreto auto-adensável é descrito como uma grande revolução ocorrida na tecnologia do concreto para a construção nas últimas décadas, já que possibilita vários ganhos, diretos e indiretos, entre os quais (EFNARC, 2002): a) acelera a construção; b) reduz a mão-de-obra no canteiro; c) melhora o acabamento final da superfície; d) pode aumentar a durabilidade por ser mais fácil de adensar; e) permite grande liberdade de formas e dimensões; f) permite concretagens em peças de seções reduzidas; g) elimina o barulho de vibração; 2
3 h) torna o local de trabalho mais seguro, em função da diminuição do número de trabalhadores; i) pode obter um ganho ecológico; j) pode reduzir o custo final do concreto e/ou da estrutura. A grande resistência à segregação, aliada à fluidez do CAA, permite a eliminação de macro defeitos, bolhas de ar e falhas de concretagem, responsáveis diretos por perdas de desempenho mecânico do concreto e durabilidade da estrutura. Bartos e Söderlind (2000), em estudo experimental realizado, concluíram que o ruído captado por trabalhadores e pelo entorno da edificação, quando utilizado o CAA, é de, aproximadamente, um décimo do ruído recebido quando o concreto convencional é utilizado, em decibéis. Somado a isso, a utilização de equipamentos de vibração também desgasta e exerce forte pressão nas fôrmas, podendo estas cederem, se não estiverem bem presas. Por todos estes motivos, o concreto auto-adensável tem se tornado uma excelente opção para o setor da construção, e como será visto, vem crescendo rapidamente sua utilização e estudos a respeito deste novo material. 2.3 Utilização do CAA O CAA pode ser utilizado tanto moldado in loco como na indústria de pré-moldados, pode ser dosado no canteiro de obras ou em centrais de concreto e depois transportado via caminhão betoneira para as construções. Também pode ser lançado com bombas de concreto, gruas ou simplesmente espalhado, ou seja, o CAA é tão versátil quanto o concreto convencional. Há poucas referências a respeito da utilização do concreto auto-adensável em obras de engenharia. E, normalmente, as utilizações são em estruturas especiais, complicadas de se concretar com o concreto convencional. Segundo Obras (2000), foi utilizado um concreto estrutural branco de consistência líquida, na obra A Sagrada Família, de Barcelona, Espanha. Nesta publicação, não fica claro se este concreto era auto-adensável, mas foram usados sílica ativa, que torna a mistura coesa, e aditivos superplastificantes, que fluidificam o material. Sabese que uma estrutura de concreto branco aparente não pode, em hipótese alguma, 3
4 apresentar falhas de concretagem, pois correções futuras ficam visíveis, prejudicando a estética do local. Na França foi usado o CAA, na Chamarande e Bretonneau (SÖDERLIND e CLAESON, 2000). O CAA também foi utilizado em Norrköping, Suécia, em um edifício comercial. O edifício possuía sete andares, onde, nos cinco superiores, foram utilizados pré-moldados e os dois inferiores foram totalmente concretados com CAA, com e sem fibras de aço, totalizando cerca de 3000 m 3. Em 1999, foi executada uma estrutura em forma de iglu, como mostra a figura 1. Esta edificação possui cinco metros de altura, 11,70 metros de largura e 22 metros de comprimento, e, devido à dificuldade de vibração imposta pelas suas formas, foi decidido utilizar o CAA (BERNABEU e LABORDE, 2000). A concretagem foi executada em duas partes e o volume total foi de, aproximadamente, 200 m 3. Segundo Okamura (1997), o CAA também foi utilizado nas paredes de um tanque LNG pertencente a Osaka Gas Company, as quais consumiram m 3 de CAA e foram entregues em A utilização do CAA permitiu diminuir o número de etapas de 14 para 10, pois se pode aumentar a altura das paredes, reduzir o número de trabalhadores de 150 para 50 e diminuir o tempo de construção da estrutura de 22 para 18 meses. Figura 1- estrutura em forma de iglu, concretada com CAA (fonte: BERNABEU e LABORDE, 2000) 4
5 3 Trabalho Experimental 3.1 Descrição do Procedimento O método de dosagem desenvolvido para CAA está detalhadamente descrito em Tutikian (2004), não sendo possível sua reprodução devido à limitação de páginas e ao escopo do trabalho. Neste capítulo são apresentados os resultados de concretos auto-adensáveis dosados em laboratório, com diversos finos, a partir do método de dosagem, com o intuito de comprovar sua viabilidade, com materiais disponíveis na cidade de Porto Alegre RS. Foi dosada uma família referência com concreto convencional para comparações e outras três com o CAA com três finos distintos: fíler calcáreo, metacaulim e cinza de casca de arroz. O fíler calcáreo foi escolhido por ser facilmente encontrado em todo Brasil e por ter baixo custo. O metacaulim por ser um resíduo da indústria de argila e a cinza de casca de arroz por ser um resíduo da produção de arroz, e encontrada em grandes quantidades em locais produtores deste grão, como o estado do Rio Grande do Sul. Pelo citado método de dosagem, o fíler calcáreo, por ser um fino não pozolânico, substitui a areia. Enquanto que o metacaulim e a cinza de casca de arroz, por serem finos pozolânicos, substituem o cimento, contribuindo para a produção sustentável do concreto. Para cada uma das famílias foram determinadas as equações e o diagrama de dosagem e, posteriormente, foram comparadas algumas propriedades dos concretos, como resistência à compressão, consumo de cimento, ganhos de resistência e custo. Os traços de todas estas famílias estão descritos na tabela 1, onde observa-se que foram moldados quatros pontos para se obter um melhor intervalo de dados. 3.2 Resultados Curvas de Dosagem Nas figuras 2 a 5 constam os diagramas de dosagem destes concretos, relacionando resistência à compressão, relação água/aglomerante, traço m e consumo de aglomerantes. Os concretos foram ensaiados à compressão, aos 3, 7, 28 e 63 dias e à tração aos 28 dias. Os valores estão na tabela 2. 5
6 Tabela 1: consumo dos materiais (kg/m 3 ) dos concretos produzidos CONCRETOS TRAÇO agl C MC CCA FC AR BR a/agl SP 1: REFERÊNCIA 1:4, ,49 1: ,61 1:7, ,77 1: CAA com 1:4, ,78 2,35 FC 1: ,81 1,94 1:7, ,01 1,58 1: CAA com 1:4, ,60 2,84 MC 1: ,81 2,20 1:7, ,03 1,79 1: CAA com 1:4, ,58 2,98 CCA 1: ,71 2,37 1:7, ,19 1,81 Legenda: agl- aglomerantes; C- cimento; MC- metacaulim; CCA- cinza de casca de arroz; FC- fíler calcáreo; AR- areia; BR- brita; a/agl- relação água/aglomerante, em massa; SP- aditivo superplastificante; CAA- concreto auto-adensável. 6
7 Tabela 2: resistências à compressão e ganhos de resistência ao longo do tempo CONCRETOS REFERÊNCIA CAA com FC CAA com MC CAA com CCA 3 dias 7 dias 28 dias compr. 63 dias 28 dias tração 3/7 7/28 3/28 28/63 28 tração / 28 compr ,0 32,7 35,5 42,0 3,0 0,86 0,92 0,79 0,85 0,08 18,2 23,3 23,8 27,9 2,4 0,78 0,98 0,77 0,85 0,10 11,7 14,5 14,9 19,2 1,4 0,81 0,98 0,79 0,78 0, ,6 15,8 21,4 21,2 1,6 0,79 0,74 0,59 1,01 0,07 12,8 15,9 18,6 21,4 2,0 0,80 0,86 0,69 0,87 0,11 7,8 9,7 11,6 13,0 1,2 0,80 0,83 0,67 0,90 0, ,5 27,9 33,6 35,3 2,8 0,70 0,83 0,58 0,95 0,08 9,8 14,5 15,4 21,8 1,6 0,68 0,94 0,63 0,71 0,10 5,2 8,7 14,0 15,8 1,2 0,60 0,62 0,37 0,89 0, ,4 15,9 26,2 33,4 2,2 0,72 0,61 0,44 0,78 0,08 7,6 10,4 20,5 25,8 1,2 0,73 0,51 0,37 0,80 0,06 2,3 4,6 10,3 13,1 1,1 0,49 0,45 0,22 0,79 0,10 Legenda: MC- metacaulim; CCA- cinza de casca de arroz; FC- fíler calcáreo; CAA- concreto auto-adensável; compr. resistência à compressão. 7
8 63 dias 28 dias 7 dias 3 dias fcj (MPa) dias 28 dias 7 dias 3 dias fcj (MPa) C (kg/m3) 10 C (kg/m3) a/agl 10 a/agl m (kg/kg) 8 m (kg/kg) Figura 2- curva de dosagem para o concreto referência Figura 3- curva de dosagem para o CAA com fíler calcáreo 63 dias 28 dias 7 dias 3 dias fcj (MPa) dias 28 dias 7 dias 3 dias fcj (MPa) MC (kg/m3) a/agl MC(kg/m3) a/agl m (kg/kg) 8 m (kg/kg) Figura 4- curva de dosagem para o CAA com metacaulim Figura 5 - curva de dosagem para o CAA com cinza de casca de arroz Observa-se, na tabela 2, que as relações entre as resistência à compressão e à tração dos CAA são similares às do concreto convencional. Ou seja, baseado nos ensaios realizados para este trabalho, pode-se afirmar que a resistência à tração nos CAA é influenciada da mesma maneira que a resistência à compressão. Com as curvas de dosagem e os parâmetros calculados anteriormente, pode-se determinar as equações de Abrams (3, 7, 28 e 63 dias), Lyse e consumo de aglomerantes pelo traço 1:m. Estas equações permitem que se calcule todos os 8
9 componentes de um traço que se pretenda chegar, partindo de um requisito inicial, como por exemplo, a relação a/agl. Com o traço determinado, pode-se calcular o custo dos concretos. Os valores unitários foram pesquisados no mês de abril de 2004, quando a média ponderal do custo unitário básico do Rio Grande do Sul (CUB-RS) estava em R$770,00 e o dólar paralelo em R$2,85. O preço encontrado do cimento ARI-RS foi de 0,40 R$/kg, o da cinza de casca de arroz foi de 0,10 R$/kg, o do metacaulim foi de 0,60 R$/kg, a areia custava 0,013 R$/kg, o fíler calcáreo 0,08 R$/kg, a brita de basalto custava R$0,02 R$/kg e o aditivo superplastificante usado estava em 15,00 R$/kg. O custo da cinza de casca de arroz foi determinado através de uma estimativa do custo de frete, já que este material não estava disponível comercialmente na época dos ensaios Comparação dos Custo dos Concretos Sabe-se que o parâmetro inicial para a dosagem de um concreto estrutural normalmente é a resistência à compressão. Este fato faz com que se tenha de comparar o custo e as propriedades mecânicas dos concretos para determinadas faixas de resistência. Assim, com as equações determinadas, foram feitas comparações fixando resistência à compressão e calculando-se os consumos e custos. Foram utilizadas duas idades de ruptura para a comparação do custo, 28 e 63 dias, as quatro idades para a comparação do consumo de cimento para uma resistência à compressão de 30 MPa. A figura 6 mostra o consumo do cimento em kg/m 3 para cada idade de ruptura (3, 7, 28 e 63 dias). Observa-se que para valores de uma mesma resistência à compressão (30 MPa), o consumo de cimento decai significativamente do concreto convencional para os CAA com metacaulim e cinza de casca de arroz, com diferenças de 78% para o CAA com cinza de casca de arroz, aos 28 dias. Isto ocorre, pois estes finos substituem parcialmente o cimento, sem prejudicar as resistências à compressão. O consumo de cimento decai também ao longo das idades, como exemplo o CAA com metacaulim, que obteve a mesma resistência à compressão com 57% de consumo de cimento menor aos 63 dias se comparado 9
10 aos 3 dias ou o CAA com fíler calcáreo com queda de 27% no consumo de cimento dos 3 aos 63 dias. Isto se deve aos valores de resistência, que vão aumentando. 700 C (kg/m 3 ) dias 7 dias 28 dias 63 dias REF CAA com FC CAA com MC CAA com CAA Figura 6: consumo de cimento (kg/m 3 ) dos concretos com fc=30 MPa, variando as idades de ruptura Para que se pudesse comparar os custos dos concretos para uma determinada resistência à compressão, teve que se calcular o traço através das equações, para então se determinar os consumos e os custos de cada um dos materiais. Na figura 7, pode-se analisar os custos dos concretos com resistência à compressão de 30 MPa aos 28 dias. O custo dos CAA com metacaulim, se comparado com o concreto referência, foi cerca de 41% superior. Ao contrário, o custo dos CAA com cinza de casca de arroz foi apenas cerca de 3%, se comparado ao referência, o que certamente viabilizaria seu uso. E os CAA com fíler calcáreo apresentaram um aumento de 42% ,78 253,37 247,65 180,58 R$ REF CAA com FC CAA com MC CAA com CCA Figura 7: custo (R$) dos concretos de fc=30 MPa aos 28 dias Finalizando a análise econômica comparativa de todos os concretos do estudo experimental aos 28 dias, a figura 8 mostra os valores para a dosagem das 10
11 misturas para 40 MPa de resistência à compressão. Nesta faixa de resistência, os CAA com metacaulim apresentaram, novamente, um custo bastante superior ao concreto referência, de cerca de 41%, o que provavelmente dificultaria sua viabilidade econômica. E os CAA com cinza de casca de arroz tiveram um aumento de custo de apenas 4% em relação ao concreto referência, o que permite concluir com base nas figuras 7 e 8, para estes materiais, que o CAA com cinza de casca de arroz pode ser utilizado com ganhos econômicos expressivos para qualquer resistência convencional. E, por fim, os CAA com fíler calcáreo apresentaram um aumento de custo, se comparado ao concreto referência, de 41%. Deve-se ressaltar que tiveram de ser extrapoladas as equações para o cálculo do traço de 40 MPa do CAA com cinza de casca de arroz, o que não é aconselhàvel, pois este concreto chegou a uma resistência máxima de 32,1 MPa R$ REF CCA com FC CCA com MC CCA com CCA Figura 8: custo (R$) dos concretos de fc=40 MPa aos 28 dias 4 Casos Práticos de Utilização do CAA a partir do Método de Dosagem Proposto Uma vez comprovada a eficiência do método de dosagem para CAA, tanto do ponto de vista técnico como econômico, alguns casos práticos de utilização do CAA surgiram no Brasil. Serão descritos três casos onde o CAA foi utilizado, dosados através do método de dosagem proposto por Tutikian (2004): na Verdi Construções, empresa de prémoldados de Porto Alegre / RS, no museu Iberê Camargo, obra emblemática desta mesma cidade e em uma edificação da construtora Arcel Engenharia ltda, de Goiânia / GO. 11
12 Na indústria de pré-moldados Verdi se utilizava um concreto de abatimento convencional muito coeso, já que foi especificado uma resistência à compressão de 80 MPa aos 28 dias e a presença de fibras metálicas. Para adensar este concreto era necessária uma intensa vibração, o que demandava um grande número de trabalhadores e incorporava ar no material, prejudicando as propriedades no estado endurecido do concreto e a qualidade final das peças. Então, após um estudo detalhado sobre vantagens e desvantagens, optou-se pelo uso do CAA, e, como se pode observar nas figura 9 e 10, o processo ficou mais enxuto, eliminando a vibração, aumentando a produção e melhorando o acabamento final das peças. Figura 9: concretagem da peça com CAA Figura 10: fluidez do CAA utilizado Na construção do museu Iberê Camargo estava se utilizando um concreto fluido, de abatimento de 20 cm, cujo traço está ilustrado na tabela 3 (traço anterior). Uma vez que ocorriam problemas com a vibração, como o travamento das fôrmas cedendo e defeitos superficiais devido ao ar incorporado, resolveu-se testar o CAA, primeiramente sem (CAA 1) e após com o aditivo modificador de viscosidade (CAA 2). Em ambos os testes o CAA resolveu os problemas existentes e foi viável economicamente, com um destaque para o CAA 2, que reduziu o custo em quase 7%. A figura 11 mostra o aspecto do CAA utilizado nesta obra, enquanto que a figura 12 mostra um detalhe da borda deste material, onde observa-se a coesão do CAA. Nota-se, também, que o consumo de cimento diminuiu 80 kg/m 3, do traço anterior para o CAA 2, o que aumenta o tempo de trabalhabilidade do concreto e diminuiu a possibilidade de ocorrência de manifestações patológicas, como fissuras por dessecação superficial e/ou retração do concreto. 12
13 Figura 11: aspecto do CAA no museu Iberê Camargo Figura 12: detalhe da borda do material Tabela 3: traços de concreto utilizados no museu Iberê Camargo Traço Material Anterior CAA 1 CAA 2 Cimento (kg/m 3 ) Microssílica (kg/m 3 ) Fíler calcáreo (kg/m 3 ) Areia (kg/m 3 ) Brita O (kg/m 3 ) Água (litros) Glenium 54 (litros) 2,40 2,40 2,70 Delvo (litros) 1,60 1,60 1,30 VMA (litros) - - 2,70 a/agl 0,46 0,47 0,47 Teor Arg (%) 57, Data 03/09/ /09/ /09/2004 Custo/m 3 (R$) 389,59 389,45 363,94 E, por fim, foi utilizado o CAA na concretagem do Edifício Camila, no Residencial Sorelle, em uma parceria entre a Arcel Engenharia e a Realmix Concreto (GEYER e SÁ, 2005). A utilização do CAA nesta obra permitiu a redução de cerca de 70% da mão-de-obra de lançamento e adensamento, maior velocidade na execução da 13
14 estrutura, maior qualidade e facilidade no nivelamento da laje e eliminação de nichos e falhas de concretagem. 5 Conclusões A utilização do CAA vêm aumentando consideravelmente nos últimos anos, pois este novo tipo de concreto possibilita vários ganhos. Mas problemas como a falta de normalização dos equipamentos para a medição da trabalhabilidade, a falta de métodos de dosagem consagrados e a falta de conhecimento técnico dos profissionais da área sobre este material têm limitado sua disseminação. Também pode-se concluir que, com o método de dosagem proposto por Tutikian (2004), poderá ser mais simples a dosagem do CAA. A utilização de materiais locais, inclusive a de resíduos industriais em substituição ao cimento, pode estimular uma maior utilização do CAA. E, através do trabalho experimental realizado para demonstração do método, podese concluir que: a) o consumo de cimento, em kg/m 3, para a resistência à compressão de 30 MPa, foi inferior para os CAA com finos pozolânicos (metacaulim e cinza de casca de arroz) se comparado com o CAA com fíler calcáreo e o concreto referência; b) pode-se dosar CAA com custos similares ou até inferiores ao concreto referência, para a mesma faixa de resistência à compressão, e para mesmas idades; Sendo assim, após este trabalho, concluiu-se, principalmente, que o concreto autoadensável pode substituir o concreto de trabalhabilidade convencional, ainda mais se for em obras especiais, pois o custo dos dois pode ser parecido, com todos os ganhos permitidos pelo CAA. Mas para se ter certeza se é economicamente vantajoso a substituição das misturas, deve ser feito um estudo global da situação, tentando mensurar todos os parâmetros do processo. 14
15 6 Referências 12º Concurso Falcão Bauer AMBROISE, J.; ROLS, S.; PÉRA, J. Production and testing of self-leveling concrete. In: High Performance Concrete. CD-ROM, p , Gramado, ARAUJO, J.L.; BARBOSA, N.P.; DOS SANTOS, S.B; REGIS, P.A. Concreto autoadensável com materiais locais no nordeste brasileiro. In: 45 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO. CD-ROM, Vitória, BARTOS, P.J.M.; SÖDERLIND, L. Environment and ergonomics. In: Brite EuRam Program: Rational production and improved working enviroment through using self compacting concrete. Task 8.5, p.1-31, BERNABEU; LABORDE. Production system for civil engineering. In: Brite EuRam Program: Rational production and improved working environment through using self compacting concrete. Task 8.3, p.1-40, BOSILJKOV, V.B. SCC mixes with poorly graded aggregate and high volume of limestone filler. In: Cement and Concrete Research, n. 33, p , EFNARC. Specification and guidelines for self-compacting concrete. In: EFNARC. Fevereiro, GEYER, A.L.B; SÁ, R.R. Concreto auto-adensável: uma nova tecnologia à disposição da construção civil de Goiânia. In: Informativo Técnico, n.1, OKAMURA, H. Self-compacting High-performance concrete. In: Concrete International, v.19, n.7, p , Julho OBRAS. La sagrada familia de Barcelona. In: Bettor MBT, departamento técnico, n.2, julho SÖDERLIND, L.; CLAESON, C. Production system for housing. In: Brite EuRam Program: Rational production and improved working environment through using self compacting concrete. Task 8.2, p.1-51, TUTIKIAN, B.F. Método para dosagem de concretos auto-adensáveis. Dissertação de mestrado, UFRGS, Porto Alegre,
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