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29 de setembro / 2014 (KONICA MINOLTA): Konica Minolta vence BLI Summer 2014 Pick Awards com 5 soluções
Publicado em 29 de setembro de 2014 por parla
A Konica Minolta foi internacionalmente premiada com cinco produtos no BLI Summer 2014 Pick Awards, promovido pelo instituto de pesquisas e avaliações técnicas independente Buyers Laboratory LLC (BLI), e que reconheceu a tecnologia da série de multifuncionais bizhub.
As categorias, e os respectivos equipamentos e linhas premiadas, incluem:
– Multifuncionais Monocromáticos A3, categoria na qual as multifuncionais bizhub 754e, 654e e 454e foram agraciadas com base em critérios como performance, durabilidade, design do painel de controle (com tecnologia touch screen) e funcionalidade MyTab, que permite customização de funções automatizando aquelas tarefas mais utilizadas pelo operador.
– Multifuncionais Monocromáticos A4, categoria que premiou os equipamentos bizhub 4750 e 4050, que se destacaram pela tecnologia, flexibilidade e design do painel de controle touch screen INFO Palette, bem como pelas possibilidades de atualização do hardware/software e pelo uso de componentes recicláveis em sua fabricação.
A tecnologia PageScope Mobile, que permite acesso via dispositivos móveis às funcionalidades dos equipamentos, também foi premiada. O sistema está disponível, em formato de app (aplicativo) para plataforma iOS e Android.
Em janeiro deste ano, a linha de multifuncionais A3 da Konica Minolta já havia sido premiada – conquistando a inédita marca de quatro prêmios consecutivos. Isso prova, segundo a companhia, que as soluções desenvolvidas vão ao encontro da demanda do mercado e dos clientes, atendendo às necessidades de diferentes ambientes de produção através do uso de uma tecnologia que é, ao mesmo tempo, avançada e amigável ao usuário.
24 de setembro / 2014 (KODAK): Kodak anuncia mais uma participação na WAN-IFRA World Publishing Expo
Durante o evento, que acontece de 13 a 15 de outubro, em Amsterdan, Holanda, empresa mostrará sua tecnologia de chapas digitais Sonora com produção em tempo real
A Kodak anunciou que participará, pela segunda vez consecutiva, da WAN-IFRA World Publishing Expo 2014, durante a qual mostrará suas mais recentes tecnologias na área de CtP e, também, realizará demonstrações ao vivo da chapa digital livre de químico ou processo Sonora News. As demonstrações, bem como as novidades da Kodak, estarão em exposição no pavilhão 11 (Digital Pavillion).
Além das soluções, a Kodak realizará, ainda, apresentações que terão como objetivo mostrar aos visitantes como se beneficiarem da tecnologia de impressão digital por meio da Kodak Prosper 6000P, bem como dos cabeçotes da série Kodak Prosper S e das chapas ThermalNews PT, criando fluxos de produção para tiragens em baixo volume, bem como customização de impressos para exemplares regionalizados e para distribuição remota.
"A Kodak pretende deixar claro como enxerga o processo de impressão para que todos possam compreender como tirar proveito de nossas soluções. Somos o único que pode oferecer tecnologias de impressão inkjet para jornais e, ao mesmo tempo, soluções para produção offset. E não é só isso; usamos nossa própria propriedade intelectual e fabricamos nossos produtos de consumo e equipamentos, assim como a tecnologia de imagem, cabeçotes térmicos para nossos CtP e cabeçotes para nossas impressoras inkjet. É essa experiência que nos faz destacar diante de nossos concorrentes", disse Philip Cullimore, diretor geral da Kodak para a Europa, África e Oriente Médio.
As novas tecnologias de CtP Kodak, ilustradas pela linha Trendsetter News, vão ao encontro das necessidades do mercado, oferecendo máxima produtividade ao mesmo tempo em que reduz custos de produção. Graças à tecnologia (opcional) Single Cassette Unit (SCU), pode-se obter um incremento de produtividade para até 150 chapas/hora (essa produtividade está relacionada ao tipo ou padrão de trabalho) com remoção automática de folha de proteção das chapas e rotacionamento igualmente automatizado.
Juntamente com o opcional SCU, o CtP Kodak Trendsetter News também está disponível, agora, em configurações semi-automáticas, com sistema auto load e Single Cassette Unit. Essa modularidade permite aos usuários realizar investimentos e incrementar o equipamento à medida que suas necessidades vão aumentando, experimentando um padrão de alta qualidade, produção ininterrupta de chapas, operação constante por até três horas e redução de tempo de pré-impressão e impressão.
Eliminando o processamento
A chapa digital Kodak Sonora News elimina por completo qualquer necessidade de uso de processadora ou químicos, reduzindo custos associados a consumíveis, limpeza, água e energia, além de encurtar o ciclo de produção e eliminar impactos ambientais.
Criada especialmente para as necessidades do mercado de jornais, a Sonora News pode ser usada tanto em CtPs totalmente automatizados, como em equipamentos de configuração manual, permitindo aos jornais gravarem mais rapidamente suas chapas e ingressarem na etapa de impressão. Além disso, a Sonora News possui alta velocidade de gravação, a qual será demonstrada para os visitantes da WAN-IFRA Expo. O volume de produção pode atingir até 240 chapas/hora quando usada no CtP Kodak Generation News.
Para além dos padrões: Kodak Prosper 6000P
A Kodak prossegue oferecendo soluções de impressão que permitem a seus usuários exceder qualquer limite de produtividade e qualidade. No campo da impressão digital colorida inkjet, a Kodak apresenta a Prosper 6000P, que, ao mesmo tempo em que oferece velocidade de impressão, também assegura qualidade e confiabilidade.
Gráficas de jornais e editoras precisam de novas tecnologias para garantir seu diferencial competitivo. Com a Kodak Prosper 6000P, é possível conquistar novos clientes e expandir o portfólio de aplicações, adaptando os impressos a cada tipo de leitor ou demanda graças à tecnologia de impressão digital, mantendo o mesmo formato dos exemplares tradicionalmente impressos em offset.
Contudo, o diferencial está na possibilidade de se imprimir vários títulos em baixas tiragens, variando em 15 até 20 mil unidades.
Maximizando o trabalho com dados variáveis
A série Kodak Prosper S permite que gráficas adicionem recursos para dados variáveis à velocidade de 900 metros/minuto, ideal para fluxos de impressão de jornais de padrão híbrido.
Usuários podem utilizar o sistema Prosper para aumentar a circulação de seus exemplares e incluir dados customizados, como anúncios e outros tens, como QR Codes, arte etc., em larguras que vão até 105,6 mm.
"Nossa série Prosper S possui um padrão aberto que estabelece um novo patamar de criatividade à indústria de jornais. Ela viabiliza que um produto tradicional seja convertido em um produto do século 21", disse Cullimore.
Destaque: Kodak ThermalNews PT
Auxiliando no aumento de produtividade no segmento de jornais, a chapa Kodak ThermalNews PT oferece qualidade e estabilidade eliminando etapas de pré-queima, fazendo com que gráficas economizem tempo, eletricidade e água, bem como variações no processo. Também permite que jornais que não trabalham com chapas sem processo reduzam os custos operacionais totais e, ainda, os impactos ambientais.
Antigamente, as chapas violetas eram adotadas justamente por eliminarem a etapa de pré-queima. Contudo, a ThermalNews PT elimina esse passo, permitindo que gráficas obtenham estabilidade e consistência reduzindo o consumo energético em até 60%, e, da mesma forma, o consumo de água em cerca de 50%.
As chapas ThermalNews PT podem ser usadas sem pré-queima, e, também, sem pré-lavagem, e pode ser processada pela Kodak T-HDX, uma processadora adaptada para trabalhar tanto com baixas, como com grandes tiragens. Sem pré-queima, a ThermalNews PT pode atingir a mesma tiragem da ThermalNews GOLD, chegando à marca de 200 mil impressos. Mas, para aqueles jornais que demandam maiores tiragens, pode-se obter volumes de até 350 mil impressos utilizando pré-queima.
Mais recursos: wNewsNet Workflow 7
A Kodak também está anunciando novidades para seus sistemas de gerenciamento de fluxo de trabalho para o segmento de jornais. Na WAN-IFRA, a empresa mostrará a solução da Wobe-team wNewsNet Workflow 7, que combina rápidas ferramentas de configuração com processos automatizados baseado na Web para assegurar que, através de uma interface de fácil uso, todos os dados da pré-impressão trafeguem com consistência até a impressão.
A nova versão 7 inclui alguns incrementos, como o engine para emparelhamento de páginas que permite a criação de formatos até 8up (de páginas emparelhadas), cálculo para paginação automática, posicionamento de dobra de acordo com o formato etc.
Através da nova tecnologia wNewsNet-Portal Solution, usuários podem se aproveitar de módulos de planejamento de produção, realizar upload de arquivos PDF, verificação de conteúdo online e aprovação remota – tudo a partir de um web browser padrão. Isso significa que gráficas e clientes podem trabalhar de forma próxima e precisa.
O foco da Kodak para o segmento de jornais inclui tanto soluções para impressão digital quanto offset, possibilitando aos clientes escolher entre as tecnologias que melhor se adaptam às suas necessidades e negócios.
24 de setembro / 2014 (ZANATTO): Total Flex de Jequié (BA) instala sistema completo Flexcel NX
22 de setembro / 2014 (KODAK): Kodak mostra estratégias para reforçar o combate à falsificação no IQPC Summit 2014
ROCHESTER – A Kodak anunciou que participará do IQPC Summit deste ano com o objetivo de auxiliar os congressistas a criarem suas próprias estratégias de proteção para marca.
A empresa terá participação especial no workshop "Assessing Your End-to-End Brand Protection Program" (Avaliando seu programa de proteção do início ao fim), durante o qual alertará os empresários sobre os riscos e necessidades de se criar estratégias de proteção de marcas contra ações dos mercados negro e cinza.
"Estimamos que o valor total lucrado com a pirataria ficará em torno de 1,7 trilhão de dólares em 2015, colocando marcas e consumidores em risco", disse Keith Cutri, diretora de desenvolvimento de negócios para Serviços de Proteção de Marca da Kodak, com experiência de 30 anos em ações de combate à falsificação. "A Kodak dedica-se a desenvolver tecnologias que previnam a falsificação, pirataria e desvio de produtos através de sistemas robustos que permitem que marcas monitorem, acompanhem, detectem e autentiquem seus produtos."
Especialistas da Kodak na área de Proteção de Marcas também responderão a perguntas dos participantes sobre desafios, desvios de produtos, lealdade dos clientes e melhores práticas para obter o sucesso.
A Kodak possui um forte histórico no trabalho global junto a empresas na implementação de sistemas de segurança customizados para proteção de marcas, ajudando essas companhias a desenvolver programas inovadores para fidelização de clientes e evitando prejuízos causados pelo desvio ou falsificação. Suas aplicações incluem recursos de segurança para uso em embalagens, tintas, substratos, plásticos, ou, ainda, podem ser aplicados diretamente sobre os produtos. As soluções de proteção Kodak beneficiam, atualmente, clientes da indústria farmacêutica, saúde e beleza, vinhos e bebidas, produtos de consumo e o segmento de luxo.
Kodak no 13º Anti-Counterfeiting and Brand Protection Summit
O IQPC Summit, que será realizado no Wyndham New Yorker Hotel, Nova Iorque (EUA), de 29 de setembro a 1º de outubro. Ele reúne empresários donos de marcas de diferentes segmentos da indústria para discutir desafios e como superar os problemas causados pela falsificação. O workshop da Kodak "Assessing Your End-to-End Brand Protection Program" acontece no dia 29, às 14h.
19 de setembro / 2014 (AFEIGRAF): Com novo formato, reunião da AFEIGRAF traz palestra do jornalista Celso Ming
Publicado em 19 de setembro de 2014 por parla
Jornalista econômico Celso Ming palestra durante reunião da AFEIGRAF
Jornalista econômico palestrou aos membros associados da AFEIGRAF sobre as perspectivas de mudanças políticas, e como os caminhos futuros impactam sobre a Economia e Indústria do Brasil
Passada a ExpoPrint Latin America, a AFEIGRAF (Associação dos Agentes de Fornecedores de Equipamentos e Insumos para a Indústria Gráfica) realizou sua primeira reunião sob a gestão da nova diretoria e do novo presidente, Klaus Tiedemann.
Realizado no último dia 16 de setembro, no Club Transatlântico, em São Paulo, e reunião congregou membros associados da entidade. Na abertura, Tiedemann reforçou os objetivos da AFEIGRAF, entre eles, trabalhar junto ao mercado para o crescimento da Indústria Gráfica brasileira.
"Sempre estivemos e continuamos abertos a ouvir nossos associados e a pleitear junto às entidades representativas ações que possam favorecer nossa indústria", salientou Tiedemann, que também frisou o sucesso da última edição da ExpoPrint Latin America, realizada de 16 a 22 de julho deste ano.
O novo presidente também anunciou algumas mudanças no formato das reuniões da associação, que serão bimestrais. O projeto inclui, ainda, a realização de palestras ou seminários informativos sobre temas relevantas para o mundo empresarial e gráfico.
Nesse primeiro encontro, o jornalista econômico Celso Ming esteve presente e palestrou aos associados. Ming tratou do pleito eleitoral, e destacou como as possíveis mudanças vindouras irão impactar sobre a Economia e, dessa forma, sobre a indústria brasileira.
Temas como PIB, mudanças políticas e macroeconômicas, incentivos federais e ajustes na indústria foram abordados. Ainda segundo Ming, é fundamental que o empresariado nacional invista em equipamentos para manter a competitividade.
"O Brasil tem problemas estruturais em seu mercado industrial. Um deles, é a baixa competitividade de nossas empresas. O outro, é que estamos defasados em tecnologia. Por isso, para sermos competitivos, não há outro jeito: o empresário tem que investir em tecnologia produtiva e em tecnologia da informação", salientou.
Após a apresentação, que durou cerca de uma hora, Celso Ming respondeu às várias perguntas e dúvidas dos associados sobre impostos, competitividade, câmbio e crise política.
"Temos que ser otimistas", disse ele. "A atual conjuntura exige mudanças, e elas virão, queiramos ou não. E, se estivermos pensando somente nas dificuldades, corremos o risco de deixar passarem as oportunidades."
Os associados também aprovaram o nome formato.
Segundo Michel Guttman, presidente da Apolo, o novo formato das reuniões favorece a interação. "O clima estava descontraído e criou a possibilidade de network entre os associados, o que é muito interessante e agradável", disse. "Palestras como a do senhor Celso Ming contribuem muito para o benefício do mercado, trazendo luz à problemática diária."
Para Eduardo Sousa, da Agfa do Brasil, o novo formato das reuniões é muito interessante. "Entre as pessoas da Agfa que estiveram presentes, o novo formato foi muito elogiado e atraente", comentou. "As palestras, que continuarão a acontecer durante as reuniões futuras, serão muito válidas em termos de aprendizado, discussões de temas com outros colegas e palestrantes de qualidade indiscutível, etc. Essa do Celso Ming trouxe uma visão muito ampla e balizada sobre o cenário econômico brasileiro atual e na visão dos dois principais candidatos à presidência deste ano."
Flávio Ignácio, da Sappi, também não poupou elogios ao novo formato de reunião. "O novo formato é bom, mas também pode se colocar pautas antes do almoço, Ademais, as palestras são boas mas devem ser feitas com conteúdo e critério", disse.
Klaus Tiedemann, presidente da AFEIGRAF (segundo da direita para a esquerda), juntamente com o jornalista Celso Ming e diretores da associação Eduardo Sousa (Agfa), Elaine Almeida (Ferrostaal) e Martina Ekert (Heidelberg)
Fundada em Cuiabá-MT há 26 anos com o nome de Multicópias, a MULTIGRÁFICA sempre primou pela qualidade de seus serviços e atendimento.
Foi com esse lastro que evoluiu em seus negócios, passando de uma copiadora para uma gráfica digital, seguindo as tendências de mercado. "Sempre prezamos em atender sob demanda e com rapidez as necessidades de nossos clientes", explica Welinton Ferro da MULTIGRÁFICA, que, hoje, possui três unidades no Cuiabá-MT e um total de 36 colaboradores, realizando serviços de offset digital como a impressão de cartões de visita, cardápios, rótulos, envelopes, pastas, papéis timbrados e outros itens gráficos em pequenas e médias tiragens. Também realiza serviços na área de comunicação visual, plotagens, placas e itens de sinalização, e serviços de editoração eletrônica.
Porém, toda a qualidade de impressão encontrava um gargalo no acabamento. "Terceirizávamos muitos trabalhos na etapa de acabamento e isso nos prejudicava às vezes no que se refere a desempenho e prazos. Havia também outras vezes em que a qualidade ficava comprometida, pois não acompanhávamos o processo de finalização", lembra Welinton.
Foi então que a MULTIGRÁFICA iniciou uma pesquisa por fornecedores de soluções confiáveis de produtos para acabamento em baixas tiragens. Em 2008 iniciaram-se os contatos comerciais com a Diginove, relação que perdura até hoje com ampla satisfação por parte da empresa, que adquiriu dois equipamentos da série Morgana: uma dobradeira Major e uma vincadeira Digicreaser, ambas instaladas em 2010.
"Sempre fomos muito bem atendidos pela Diginove, inicialmente pelo saudoso Gaspar, em 2008, e depois pela diretora Silvane Salamoni, que nos atende até hoje. A partir de então, a Diginove sempre fez parte dos nossos projetos de investimento. A Diginove sempre nos atendeu com equipamentos de excelente qualidade, o suporte técnico oferecido é um diferencial a parte, mesmo estando longe de um grande centro nos ajudou a sanar alguns problemas de ordem mais simples prontamente, estreitando um pouco o nosso relacionamento com a empresa", disse Welinton. "Buscamos sempre investir em tecnologia e desempenho para atender aos curtos prazos, com a qualidade exigida pelos nossos clientes."
Segundo Welinton, além da qualidade de dobra e vinco, a escolha pela marca Morgana foi favorecida pelo design compacto, robustez e fácil operação dos equipamentos.
"Posso elencar vários itens que considero como positivos e que nos auxiliam no dia a dia com o trabalho de acabamento", frisa. "Entre eles, está o ganho de agilidade, facilidade de acerto dos equipamentos, baixo índice de manutenção, praticidade e um excelente custo benefício", finaliza.
18 de setembro / 2014 (KODAK): Atendendo à demanda do mercado, Carey Color investe em 2º sistema KODAK FLEXCEL Direct System
ROCHESTER – A Carey Color, empresa de pré-impressão norte-americana sediada em Ohio, anunciou a aquisição de seu segundo sistema KODAK FLEXCEL Direct System. A empresa já havia instalado um primeiro modelo há três anos e, agora, devido ao crescimento da demanda e o excelente feedback dos convertedores do setor de flexografia, comemora a segunda instalação. Segundo a Carey Color, o mercado vem aprendendo e assimilando a alta qualidade e os benefícios da impressão a partir de elastômeros gravados diretamente em CTP, e assistiu, dessa maneira, à demanda para a gravação de sleeves crescer significativamente.
Com escritórios localizados em várias cidades e mais de 100 funcionários, a Carey Color atende ao segmento de embalagem realizando a gravação digital de sleeves para impressão. A empresa vem apresentando um rápido e significativo crescimento por apostar em tecnologia e qualidade.
"Nós estamos atendendo a um grande crescimento na demanda por gravação de sleeves", disse Adam Smrdel, diretor de flexografia da Carey Color. "Somando-se ao crescimento do segmento Flexo em nível de trabalhos e design, também assistimos ao crescimento da demanda em volume de trabalho. Isso vem sendo possível graças às novas tecnologias de sleeves, que permitem atingir um nível de qualidade que não era possível com a tecnologia de fotopolímero. E, o mais importante: os convertedores estão começando a solicitar sleeves para todas as cores do trabalho, ao contrário de utilizar um único sleeve, como era feito no passado. Ou seja, elas estão apreciando a qualidade, produtividade e a redução de tempo de produção que o elastômero permite."
A Carey Color também trabalha com vários projetos que envolvem a transição da rotogravura para a produção flexográfica. Com as sensíveis mudanças no design dos produtos, a impressão flexográfica com sleeves elastoméricos oferece redução de custo e maior qualidade em relação à rotogravura, bem como velocidade de impressão e durabilidade.
Quando questionado sobre a decisão de investir em um segundo sistema KODAK FLEXCEL Direct System, o senhor Adam Smrdel destaca a velocidade de gravação, rapidez na troca de sleeves e o alto controle sobre a qualidade que o sistema oferece como fatores-chave para a decisão. "Nós amamos a tecnologia Kodak", ele enfatiza. "A qualidade de gravação e a velocidade excepcional nos tem permitido sair na frente e crescer no mercado. De fato, nós gostamos muito da tecnologia, e temos planos de mudar nosso negócio focado em 'dry offset' para sistema de gravação de elastômeros. A segunda unidade nos dará a capacidade de oferecer suporte contínuo aos negócios no segmento Flexo."
O sistema KODAK FLEXCEL DIRECT SYSTEM
O sistema KODAK FLEXCEL DIRECT SYSTEM apresenta recursos inovadores que, entre outras características, trazem uma otimização efetiva de energia através de sua tecnologia de laser com semicondutores, bem como graças ao uso da tecnologia de elastômeros desenvolvida pela Kodak e sistemas de software de gerenciamento de produção. Essa combinação entre tecnologias oferece um novo patamar de qualidade e eficiência na gravação de sleeves e chapas flexográficas. O ambiente de produção para gravação direta de chapas em Flexografia tornou-se mais simples através do sistema KODAK FLEXCEL Direct System.
"Essa segunda instalação na Carey Color nos dá muito orgulho, porque demonstra a grande receptividade do mercado em relação à nossa qualidade de imagem e benefícios inovadores", disse John O'Grady, diretor-geral da Kodak EUA e Canadá, e vice-presidente da Eastman Kodak. "A Carey Color foi extremamente bem-sucedida na implantação da tecnologia de gravação de elastômeros para impressoras flexo e estamos ansiosos para fazer com que essa parceria seja longa e próspera."
Para saber mais sobre a implantação do sistema KODAK FLEXCEL Direct System na Carey Color e assistir ao vídeo produzido com o senhor Girard Moravcik, CEO da empresa, acesse o link https://www.youtube.com/watch?v=DtSCHDNudAY
17 de setembro / 2014 (DURST): Portobello anuncia investimento em 4 novos sistemas Durst Gamma XD
Publicado em 17 de setembro de 2014 por parla
A fabricante de pisos e revestimentos Portobello, sediada em Florianópolis (SC), anunciou a aquisição de quatro novas impressoras Durst da linha Gamma XD. O modelo, anunciando como a grande novidade do ano para o segmento cerâmico, possui qualidade de impressão de 300×1000 dpi, design prático e otimizado para facilitar o trabalho dos operadores, sistema inteligente de aplicação de pontos, eliminando os conhecidos "steps" na impressão, e monitoramento inteligente de espessura dos ladrilhos.
Trabalhando com impressão digital para produção de azulejos desde 2011 (quando investiu em suas primeiras impressoras Gamma 75), a nova aquisição da Portobello, pioneira no mundo, visa atender à demanda produtiva, que consiste na operação 24 horas ininterruptas, sete dias por semana.
A decisão pelo investimento ocorreu após uma visita de executivos da empresa brasileira à fábrica da Durst, em Brixen.
"Somos conhecidos por nossa orientação ao design e qualidade, e nossos azulejos para paredes e pavimentos não estão somente em demanda no Brasil, mas em toda a América Latina. Hoje, exportamos para 54 países", diz Stefano Galli, diretor da Portobello. "Precisamos contar com a melhor tecnologia para que possamos nos adaptar às novas tendências e, ao mesmo tempo, manter a produtividade em foco. Em 2011, havíamos nos decidido pela Durst, pois, naquele momento, ela oferecia os melhores sistemas de impressão digital e o melhor serviço de assistência. E, ainda hoje, estamos convencidos de seu poder de inovação, pois, com a Gamma XD, a Durst oferece um patamar tecnológico mais avançado e, ao mesmo tempo, permite que sejamos autônomos nos trabalhos de manutenção, de forma que podemos assegurar uma verdadeira produção de 24 horas em sete dias da semana."
16 de setembro / 2014 (KODAK): Kodak e PACKZ oferecem solução conjunta para edição de PDF para segmento de embalagem
Publicado em 16 de setembro de 2014 por parla
ROCHESTER – A Kodak anunciou que passará a integrar a tecnologia do PACKZ Professional PDF Editor, desenvolvida pela multinacional de softwares PACKZ, aos seus produtos para gerenciamento de fluxos de trabalho.
A nova solução será destinada principalmente ao segmento de embalagens e etiquetas que demandam alta qualidade e consistência no processamento de documentos PDF, e será oferecida conjuntamente às ferramentas do KODAK PRINERGY Workflow.
Com isso, usuários se beneficiarão de recursos simples e fáceis de usar para editar e gerenciar arquivos PDF de diferentes tipos e graus de complexidade, tanto em plataforma Windows, como Macintosh.
O PACKZ oferece um portfólio completo de ferramentas de gestão e edição de PDF para embalagens, como controle de trapping, gerenciamento de separação de cores, configuração de processos automatizados step and repeat, visualização de mock ups tridimensionais, e edição de conteúdo PDF nativo.
"O fato de a Kodak oferecer as ferramentas do PACKZ como parte de sua solução de workflow é a confirmação de nossa dedicação para criar uma solução completa e eficiente para manipulação de PDF para a indústria de embalagem e etiquetas", disse Christopher Graf, CEO da PACKZ. "O KODAK PRINERGY Workflow e o PACKZ possuem a sinergia perfeita, porque ambos são baseados na tecnologia PDF, o que significa que não há necessidade de realizar qualquer conversão ou adaptação durante o processo."
Além do KODAK PRINERGY Workflow para o segmento de embalagens, a Kodak anunciou, ainda, que irá agregar as ferramentas do PACKZ em outras soluções, tais como o KODAK PANDORA (software para aplicações step and repeat), KODAK COLORFLOW e a tecnologia flexográfica KODAK SPORTLESS, além do PDF Tools (que inclui o Compare & Merge, DOTSHOP e o KODAK PRINERGY Plate Building), soluções Advanced Screening (KODAK MAXTONE, KODAK DIGICAP e KODAK HYPERFLEX) e do Arden Impact.
"Prosseguimos com nosso compromisso de oferecer à indústria de embalagens o melhor que existe em termos de soluções em software. Nossa parceria com a PACKZ dá continuidade a esse trabalho, oferecendo um produto de qualidade ao mesmo tempo em que mantemos uma procedimento de uso simples, que atende usuários com diferentes graus de conhecimento", disse Mike Tedesco, gerente mundial de produto da Kodak. "Essa parceria simplifica o uso do PACKZ, enquanto que traz aos clientes Kodak ferramentas poderosas para manipulação e edição de arquivos PDF."