COMO É FEITO DE AÇO INOXIDÁVEL? | Luminaço - Tudo em Aço para sua obra.
paulo2018-09-08T18:46:23+00:00
O aço inoxidável é conhecido pela excelente resistência à corrosão. É parte integrante da vida moderna e é usado em uma variedade de aplicações , incluindo indústria pesada, arquitetura, fabricação automotiva, cirurgia e odontologia.
Até a década de 1950 e 1960, que viu o desenvolvimento de AOD (descarbonetação de oxigênio de argônio) e VOD (descarbonetação de oxigênio a vácuo), os processos para produzir aço inoxidável eram lentos e caros. No entanto, esses dois empreendimentos revolucionaram a produção de aço inoxidável e diminuíram significativamente os custos de matéria-prima, aumentaram a produtividade e melhoraram a qualidade. Isso levou ao crescimento dramático da produção de aço a partir dos anos 1970 até o presente.
O aço inoxidável é uma liga de ferro com elementos adicionados como cromo, níquel, silício, manganês, nitrogênio e carbono. As propriedades da liga final podem ser ajustadas alterando as quantidades dos vários elementos.
A importância do cromo na fabricação de aço inoxidável
O cromo é essencial para a produção de aço inoxidável; na verdade, não há alternativa viável. O cromo é um elemento de transição duro e resistente à corrosão que dá ao aço inoxidável sua resistência à corrosão. Em geral, quanto maior o teor de cromo, maior a resistência à corrosão do aço.
As matérias-primas são fundidas em conjunto em um forno elétrico a arco. Pode levar de 8 a 12 horas de calor intenso até o metal se fundir.
Remoção de teor de carbono
A próxima etapa é remover o excesso de carbono. Isso é feito processando o metal fundido em um conversor AOD (Descarburação com Oxigênio de Argônio). O conversor reduz o carbono injetando uma mistura de oxigênio-argônio. Nesta fase, outros elementos de liga como níquel e molibdênio podem ser adicionados ao conversor AOD.
Alternativamente, um conversor VOD (Descarburação de Oxigênio a Vácuo) pode ser usado quando um teor de carbono muito baixo é necessário.
A maioria dos aços inoxidáveis ​​tem requisitos de qualidade exigentes. O processo de ajuste permite ajustes finos à composição química. O ajuste é quando o aço é agitado lentamente para remover elementos indesejados e melhorar a consistência, mantendo a composição necessária dentro dos limites de temperatura.
Agora o aço fundido é moldado em formas. Estas formas podem ser flores ( formas retangulares ), tarugos ( formas redondas ou quadradas ), lajes, barras ou tubos .
A laminação a quente ocorre a uma temperatura acima da temperatura de recristalização do aço. A temperatura precisa depende do grau de aço inoxidável desejado. As formas de aço são aquecidas e passam por rolos altos. Flores e boletos são formados em barra e arame. Lajes são formadas em chapa, tira e folha.
A laminação a frio é usada onde são necessárias dimensões extremamente precisas ou um acabamento atraente. O processo ocorre abaixo da temperatura de recristalização do aço. A laminação a frio é realizada com rolos de pequeno diâmetro e uma série de rolos de suporte. Este processo permite a produção de chapas largas com acabamentos superficiais melhorados.
O recozimento é o processo usado para amaciar o aço inoxidável, melhorar a ductilidade e refinar a estrutura do grão. Também é usado para aliviar tensões internas no metal causadas pelo processamento anterior. Durante o processo de recozimento, o aço é aquecido e resfriado sob condições controladas.
O processo de recozimento faz com que a escala se forme no aço. Essas escamas são comumente removidas usando decapagem, que envolve banhar o aço em ácido nítrico-hidrofluórico. Electrocleaning é um método alternativo que utiliza uma corrente elétrica para remover a balança.
O aço inoxidável agora pode ser cortado no tamanho desejado. O corte mecânico é o método mais comum. O aço inoxidável pode ser cortado diretamente com facas de guilhotina, círculo cortado usando facas circulares, serrado usando lâminas de alta velocidade ou preenchido com punções e matrizes. Outros métodos incluem o corte por chama, que usa uma tocha alimentada por chama alimentada com oxigênio, propano e pó de ferro, ou corte a jato de plasma que usa uma coluna de gás ionizado em conjunto com um arco elétrico para cortar o metal.
O acabamento superficial é importante para produtos de aço inoxidável, especialmente em aplicações onde as aparências são importantes. Embora a maioria das pessoas esteja familiarizada com a aparência do aço inoxidável usado para produtos de consumo, há na verdade várias opções de acabamento .
Rebolos ou correias abrasivas são comumente usados ​​para moer ou polir o aço. Outros métodos incluem o polimento com rodas de tecido com partículas abrasivas, gravação a seco usando jateamento de areia e gravação a úmido usando soluções ácidas. A superfície lisa proporciona melhor resistência à corrosão.