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BR KM 47 - GUARAMIRIM SC Fone Fax
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Sílvia Ramires Figueira
1 TÉCNICA DA NITRETAÇÃO A PLASMA BR 280 KM 47 GUARAMIRIM SC Fone Fax
2 A Nitrion do Brasil, presente no mercado brasileiro desde 2002, oferece serviços de qualidade e tecnologia própria no processo de Nitretação a Plasma, processo este de alta tecnologia que proporciona endurecimento da superfície de materiais ferrosos. A Nitrion do Brasil é certificada conforme ISO , assegurando seu sistema de gestão de qualidade. A Nitretação a Plasma é realizada em um forno á o vácuo que trabalha em temperaturas de 350 C a o 600 C de acordo com o resultado desejado. A temperatura normal de tratamento encontrase no o o entanto, entre 480 C e 520 C. Temos capacidade de tratar peças com até 5m de altura e 2 m de diâmetro. A Nitretação a Plasma eleva a dureza superficial e com isso a resistência à desgaste, sem que ocorram deformações e ou variações dimensionais significativas nas peças. Este processo substitui os processos tradicionais de nitretação, como a nitretação a gás e nitretação em banho de sais (Tenifer), pois apresenta inumeras vantagens funcionais além de ser um tratamento ecologicamente correto. Comparativo da Nitretação a Plasma com a Nitretação a Gás CARACTERÍSTICA NITRETAÇÃO A PLASMA NITRETAÇÃO A GÁS Variação dimensional Insignificante Temperatura de tratamento Proteção contra corrosão Aumento da rugosidade na superfície Boas possibilidades de polimento Tempo de tratamento com mesma profundidade de nitretação Todos os materiais ferrosos podem ser tratados Proteção de áreas, furos que não devem ou não precisam ser nitretadas Capacidade de soldagem Controle preciso das caracterísiticas da camada nitretada Possibilidade de formação de finas camadas de ligação (camada branca) Baixa Insignificante, muitas vezes, redução Com 520 C a 580 C maior do que com plasma Com este tratamento sua empresa obterá redução de custos devido a eliminação processos de fabricação posteriores como retífica, alinhamento, limpeza e remoção de óxidos. Também podem tornarse desnecessários processos posteriores de proteção contra corrosão como a galvanização, niquelação e cromagem. Baixa (inclusive Inox) Fácil, mas pequena, mas pequena Com restrições Aprox. 3x maior Com limitações (menos Inox) Difícil Não Não, mas apenas com pequena profundidade de camada (Nht) Os gases utilizados são principalmente: (N) nitrogénio, (H) hidrogênio, (Ar) argônio e (Co 2) dióxido de carbono. Sendo o último utilizado para o processo de pósoxidação, um pós tratamento que aumenta ainda mais a resistência a corrosão. Além da composição química da atmosfera, a pressão, a temperatura e o tempo são outros parâmetros do processo de tratamento facilmente controláveis. Utilizando um sistema automatizado, garantimos um tratamento completamente controlado, garantindo a reprodutibilidade e características especiais de nitretação para cada tipo de aplicação. Não só aços especiais para nitretação como todos os materiais ferrosos podem ser Nitretados a Plasma. No entanto, cada material propicia diferentes resultados de dureza e camada após a nitretação. 2
3 A característica formação dos limites de grão para a nitretação a gás (na camada superficial) também pode ser realizada na Nitretação a Plasma. (Ampliação óptica = 1000:1, Klemm l) Com a Nitrocarbonetação em plasma, a camada porosa desejada é facilmente obtida. (Ampliação óptica = 1000:1, Klêmm l) Superfície Nitretada a Plasma com limites de grão limpos, ou seja, não há entalhes como início de trincas durante permanente carga oscilatória. (Ampliação óptica = 1000:1, Klemm l) Devido à baixa temperatura de tratamento, não ocorre nenhuma recrístalização, mesmo no caso de uma grande deformação da estrutura básica. Consequência: alterações dimensionais insignificantes. (Ampliação óptica = 1000:1, Klemm l) Até mesmo contornos de geometrias complexas são nitretadas de forma uniforme. Rodas dentadas de alta precisão de aço cromoníquel. (Ampliação óptica = 1000:1, Klemm l) 3
4 Além disto: Oferecemos o processo de Pósoxidação, que além de melhorar a resistência à corrosão, é indicado para moldes de injeção de alumínio e pinos extratores, pois reduz o agarramento do alumínio e aumenta a vida útil da ferramenta. As principais vantagens da Nitretação a Plasma em relação a outros processos de endurecimento são: Materiais de alta liga (austenítico) podem ser Nitretados a Plasma sem problema algum; É facilmente possível isolar superfícies, furações, roscas e cantos vivos que não se deseja Nitretatar a Plasma, para evitar fragilizações ou proteger áreas a sofrerem processo de fabricação posterior; A camada branca e as zonas de difusão podem ser adaptadas as necessidades e aos tipos de aplicação; A segurança do processo e a reprodutibilidade do resultado do tratamento é um importante critério para definição do processo de Nitretação, especialmente no caso de peças de produção em série (ex: anéis síncronizados, engrenagens, válvulas, pinos extratores, pistões hidráulicos e peças de alta precisão, etc), que após o tratamento estão prontas para a montagem. Materiais com aço rápido, aço inox, sinterizados ou ferro fundido são facilmente Nitretados a Plasma. Peças Nitretadas a Plasma são de fácil soldabilidade. As superfícies Nitretadas a Plasma podem ser facilmente polidas; Alterações dimensionais insignificantes devido à baixas temperaturas de tratamento e gradientes de aquecimento selecionáveis; Elevada tenacidade (ductilidade) da estrutura da camada; Processo limpo e ecologicamente correto. Anéis síncronos de aço sinterizado, que só são Nitretado a Plasmas na área dos dentes. Exemplo de carga com grande diversidade de peças. 4
5 TABELA DE AÇOS Durezas superficiais e profundidade de camadas possíveis na Nitretação a Plasma. A tabela abaixo mostra os materiais mais utilizados para a Nitretação a Plasma. Além da Nitretação a Plasma, a Nitrion do Brasil também oferece: Pós Oxidação A Tecnologia da PósOxidação é muito utilizada em Moldes e Câmaras de Injeção de Alumínio, com objetivo de aumentar a resistência à corrosão e diminuir o agarramento do alumínio nas suas superfícies. Nitrocarbonetação processo termoquímico para o enriquecimento com nitrogênio e carbono na camada superficial de uma peça feita de material ferroso. Assim consegue se durezas maiores. Alívio de tensões Procedimento especialmente recomendado para peças muito sensíveis. Deve ser feito antes do último processo de endurecimento ao qual a referida peça será submetida. Análises Metalográficas (laboratório) A Nitrion do Brasil possui um laboratório com equipamentos modernos para atendêlo em análise de falhas, medição e análise de estruturas dos materiais. Jateamento de micro esferas de vidro para limpeza e melhorar a superfície antes do tratamento superficial. Entregas e coletas Temos Serviço de transporte regular, com rotas já definidas. Consultenos sobre as rotas. 5
6 Onde o processo de Nitretação a Plasma pode ser utilizado: Aços Mola, Aços Prata e Aços p/ Rolamento (500 a 700 HV1) Boa dureza e camada Componentes Mecânicos, Pinos Extratores e Rolamentos Aço p/ Moldes Plásticos (650 a 1000 HV1)Boa camada e Alta Dureza Moldes Trabalho a Quente (650 a 1200 HV1) Altíssima Dureza, Pós Oxidação Moldes e Câmara de Injeção de Alumínio. P/ Nitretação (900 a 1200 HV1) Altíssima Dureza e Camada Extrusoras e Componetes de Alto Desgaste Aços Rápidos (800 a 1000 HV1) Altíssima Dureza Ferramentas de usinagem 6
7 Aços Inoxidável (900 a 1000 HV1) Altíssima Dureza Injeção Plástico, Materiais que requerem Higiene (Ind. Alimentícia, Válvula de motor de navio) Ferros Fundidos (300 a 700 HV1) Baixíssimo custo Componentes Mecânicos Robustos Matrizes de conformação Trabalho a Frio (550 a 1000 Hv1) Boa dureza Peças com grandes risco de deformação; Matriz de conformação Aços p/ Cementação Aços Beneficiados (550 a 750 HV1) Nitretação reduz custos de pós usinagem e precisão Comandos hidráulicos; Engrenagens; Eixos; Buchas / Colunas. Aço Carbono (150 a 600 HV1) Baixo Custo e fácil Usinabilidader. Alta camada. Componentes Mecânicos em Geral Eixos 7
8 Nitretação a Plasma Solução em tratamento de superfície RESISTÊNCIA E DURABILIDADE Com Qualidade e Respeito Ambiental Esta é nossa ESPECIALIZAÇÃO BR 280 SC 301 Joinville Jaraguá do Sul GUARAMIRIM BR 101 BR 280 Blumenau Itajaí Florianópolis BR 101