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GALVANO CHROME | Cromagem Cromo Duro
A GALVANOCHROME é uma empresa jovem e dinâmica, em expansão no mercado nacional e internacional, com entrega total no trabalho que desenvolve, e onde traça objetivos ambiciosos usando toda a competência para os alcançar.
Temos preços competitivos para o mercado da indústria, e é especialista em revestimentos a cromo duro de moldes de compressão, injeção e extrusão.
Temos como principais objetivos assegurar aos nossos clientes, atuais e futuros, um serviço de excelência, onde trabalhamos com qualidade, profissionalismo e pautamos todas as relações que estabelecemos por princípios éticos de integridade.
A nossa organização e serviço interno é elaborado com tabelas, imagens, fichas técnicas de todos os materiais, processos de cromagem e análises regulares dos banhos.
Todo este procedimento resume-se num complemento de qualidade e informação.
APLICAÇÃO DE CROMO DURO:
A aplicação do Cromo Duro é um processo fundamental para quem quer manter peças protegidas, resistentes e com maior tempo de vida útil.
Ficando atrás apenas do Diamante na escala de dureza. O Cromo Duro é a solução contra o desgaste e à corrosão.
Assim fica claro porque a aplicação de Cromo Duro é tão importante para empresas que queiram manter suas peças em pleno funcionamento e com máxima produtividade.
CROMO DURO em Hastes hidráulicas
CROMO DURO em Cilindros hidráulicos
CROMO DURO em Hastes guias
CROMO DURO em Pistões de prensa
REVESTIMENTO CROMO DURO em Cilindros esticadores de tecido
CROMO DURO em Cilindros pneumáticos
CROMO DURO em Matriz
CROMO DURO em Rolos secadores de papel
CROMO DURO em Rolos e matrizes para produção de borracha
REVESTIMENTO CROMO DURO em Moldes de injeção de areia ou plástico
REVESTIMENTO CROMO DURO em Eixos
REVESTIMENTO CROMO DURO em Fusos
As vantagens do Cromo Duro:
-Resistência ao desgaste: é uma das qualidades mais apreciáveis do cromo duro. Ensaios têm demonstrado que um aço com cromo resiste ao desgaste entre cinco a oito vezes mais do que o mesmo aço sem cromo.
-Resistência à corrosão: o cromo é resistente à corrosão, protegendo eficazmente o metal cromado, que atinge um potencial eletroquímico no valor de um metal nobre. Uma peça retificada é protegida eficazmente por uma película de cromo inferior a 0,05 mm.
-Resistência ao risco: esta propriedade está mais ligada com o aspecto da dureza do cromo. Na escala de MOHS, com 10 unidades somente, que compreende desde o talco até o diamante, o cromo se situa em 8,9. A resistência ao risco também depende da dureza do material em que vai se aplicar a película de cromo.
-Elevada dureza superficial sem gerar tensões: a dureza é uma das mais importantes características do cromo, pois se existe dureza, o material terá resistência ao desgaste e ao risco. Na prática, o cromo duro apresenta uma dureza média de 70 HRc, equivalente a 750 Brinell e a 1000 Vickers, aproximadamente. A dureza da película de cromo começa a diminuir a partir dos 350 ºC. A espessura da película não exerce influência alguma na dureza
-Baixo coeficiente de atrito estático: enquanto o coeficiente de atrito estático entre duas peças de aço é de 0,30, entre uma peça de aço e uma cromada é de 0,17.
Exemplo de Peças revestidas a Cromo Duro:
Anel com Diâmetro Externo Cromado
Molde Cromado
Molde com as Faces Cromadas
Molde com Revestimento de Cromo Duro na parte interna
Pistões de Bronze com Canais e Aplicação de Cromo Duro
Molde Cromado Punções para compressão de comprimido c/ aplicação Cromo Duro
Eixo com Dentes Helicoidais com Aplicação de Cromo Duro
Eixo com Engrenagem Acoplada
com Aplicação de Cromo Duro Cilindro com Aplicação de Cromo Duro para Utilização Gráfica
Hastes c/ aplicação de Cromo Duro
Eixo com Flange acoplada aplicaçãode Cromo Duro no colo Superior
Camisa com Aplicação de Cromo Duro na área interna
Pistão de Prensa com Aplicação de Cromo Duro
Eixo com Colos de Rolamento e Retentor c/ aplicação de Cromo Duro
Matrizes de Conformação com Aplicação de Cromo duro
Cilindro com Aplicação de Cromo Duro Fosco e Brilhante Matrizes de Conformação com Aplicação de Cromo Duro
A cromagem a duro, é um processo eletrolítico que visa conferir o revestimento de propriedades mecânicas de dureza e resistência ao desgaste da peça e só trás vantagens para o setor industrial, visto garantir maior durabilidade, resistência à ação química, à corrosão e ausência de oxidação a temperaturas elevadas.
A cromagem a duro pode ser aplicada a todo o tipo de aços e sobre cuidados especiais em ferros fundidos cinzentos e peças em ligas de alumínio e cobre.
. DUREZA – Elevada entre 68/70 Hr (rockwell), 900/1000 Hv (vickers) média, escala de Mohs 8,5.
. ATRITO E FRICÇÃO – Baixo coeficiente com alto poder deslizante, não sendo necessário, uso de lubrificantes devido a não gerar adesão de partículas.
. DESGASTE – O material com revestimento a cromo duro resiste cerca de 5 a 8 vezes mais do que sem cromo duro.
. RESISTÊNCIA – Ausência de oxidação a altas e baixas temperaturas, à corrosão, ação química, entre outros.
. CONDUTIVIDADE TÉRMICA – 93W mK.
DURABILIDADE DAS PEÇAS E COMPONENTES COM REVESTIMENTO A CROMO DURO
O Cromo Duro, devido à sua pouca reatividade com produtos oxidantes ou redutores, é um revestimento resistente à maioria dos ácidos e álcalis.
A proteção oferecida pela película de Cromo é aumentada devido a sua estrutura finamente cristalina, possuindo capacidade de absorção, retenção e umedecimento quase nula.
Possui grande resistência a altas temperaturas, o que permite sua utilização em diversos segmentos da indústria; a película do cromo somente começa a oxidar-se ao atingir 800ºC, nesta temperatura sua dureza e reflexão tendem a diminuir.
As demais qualidades peliculares do cromo duro permanecem inalteradas até 1.900ºC, que é seu ponto de fusão.
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Aplicações em Cromo duro
Revestimentos em cromo duro
Existem 6 tipos de aplicação de cromagem, que reproduz fielmente as condições da superfície das peças:
CROMAGEM DURA DE PROTEÇÃO
Este processo é utilizado quando se trata somente de conferir a proteção contra a corrosão ou o desgaste, sem cumprimento de tolerâncias.
Cada revestimento é determinado de acordo com o objetivo pretendido.
CROMAGEM DURA POR MEDIDA
Tal como o nome indica, a camada cromática é depositada com uma espessura uniforme sobre a superfície da peça e aplanada de forma a e após a cromagem, cumprir os valores de
tolerância e permitir a sua montagem sem acabamentos mecânicos.
A cromagem dura por medida evita o desbaste posterior, dando assim preferência a este processo.
CROMAGEM DURA ESPESSA
Aplicada principalmente em peças posteriormente sujeitas a acabamentos mecânicos.
A camada cromática é depositada com uma espessura superior aos valores pretendidos e retificada de acordo com o pedido do cliente. (Ex: Cilindros)
CROMAGEM DURA MATE
Neste caso, as peças são estruturadas antes da cromagem dura.
A estrutura da superfície pode ser mais ou menos trabalhada de acordo com a necessidade.
Este tipo de cromagem dura é aplicado condicionalmente, uma vez que a estrutura origina formação de picado.
CROMAGEM DURA DUPLA
Este tipo de cromagem dura é aplicado sobretudo em peças sujeitas a temperaturas elevadas e a deformações durante o processo laboral (Ex: ferramenta de ponta larga com suporte fixo).
Este método confere uma elevada resistência à corrosão e estas características adquiremse através da aplicação de duas camadas de cromo duro diferenciadas em dureza e estrutura, e sobre a camada base mais macia é colocada uma segunda camada de cromo duro e desta forma, elimina-se consideravelmente a possibilidade de formação de fendas na camada de crómio duro, fendas essas que ocorrem facilmente devido ao elevado coeficiente da dilatação do material base, quando sujeito a temperaturas elevadas.
Somos especialistas em revestimentos a cromo duro de moldes de compressão, injeção e extrusão, garantindo a todos os nossos clientes a melhor qualidade aos melhores preços do mercado.
Capacidades o Peso: Até 15000 Kgs
No caso do restauro de cromagens duras, trata-se da renovação de camadas de cromo duro desgastadas, de forma a prolongar claramente a durabilidade das peças.
As peças são restauradas, respeitando exatamente as mesmas características do revestimento e devolvendo-lhes o seu estado original.
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