Dina Henriques Azeredo
1 Preparativos Antes da Montagem Manter o local da montagem seco e livre de poeira. Observar a limpeza do eixo, alojamento e das ferramentas. Organizar a área de trabalho. Selecionar as ferramentas adequadas para a montagem. Comparar a designação da embalagem com sua necessidade. A precisão dimensional e de forma do eixo que estará em contato com a bucha deve ser analisado. O diâmetro do eixo deve ser verificado utilizando-se um micrômetro em quatro posições em dois ou três planos. Engenharia de Aplicação BGL 1
2 Tolerâncias de Eixo Recomenda-se tolerância de cilindricidade IT5 e em aplicações menos exigentes (baixas rotações) pode-se ainda admitir IT7. Quanto a tolerância do eixo, máximo h10. Regra Geral: A cilindricidade não pode ultrapassar a metade da tolerância de diâmetro. Isto se refere ao sistema de medição em dois pontos. Engenharia de Aplicação BGL 2
3 1) Limpar a bucha usando solvente, secar e certificar-se de que esteja completamente isenta de sujeira, assim como o eixo no qual será executada a montagem. Passar uma fina camada de óleo sobre a superfície interna e externa da bucha. (auxilia na desmontagem) 2) Para facilitar a colocação da bucha no eixo, pode-se abri-la introduzindo uma chave de fenda no rasgo e então deslocá-la para sua posição correta. 3) Rolamentos novos não precisam ser lavados, portanto devem ser retirados de sua embalagem somente no momento da montagem, para evitar contaminação. Remover o óleo protetivo do furo e do diâmetro externo do rolamento. Engenharia de Aplicação BGL 3
4 4) Com um calibrador de lâminas de 0,03mm ou maiores, medir a folga inicial existente entre o anel externo e o rolo do rolamento que esteja mais livre. Estando o rolamento apoiado sobre o anel externo, medir a folga no rolo que esteja mais acima. Estando apoiado no eixo medir no rolo que esteja mais abaixo. 5) Após a medição da folga inicial, devese então iniciar o procedimento de montagem, levando-se em conta os valores indicados na tabela de redução de folga, a seguir. Engenharia de Aplicação BGL 4
5 Tabela de Redução de Folgas (mm) Engenharia de Aplicação BGL 5
6 EXEMPLO: Montagem Bucha de Fixação H 320 sob o Rolamento 22220EK.C3 Determinar a medida nominal do furo do rolamento: Utilizando-se os dois últimos algarismos do número do rolamento (20) X 5 = 100 mm Consultar a tabela para localizar a medida da folga inicial encontrada no item 4. Notar que o rolamento especificado contém a folga C3. Folga inicial encontrada: 0,13mm Engenharia de Aplicação BGL 6
7 Depois de determinada a folga inicial (0,13), deduzimos a redução de folga e encontramos os valores mínimos e máximos de folga resultante. OBS: Os valores de redução de folga somente são válidos para eixos maciços de aço e para eixos ocos, cujo furo não seja maior do que a metade do diâmetro do eixo. Folga resultante MIM. MAX. 0,13 mm 0,13 mm -0,045 mm -0,06 mm 0,085 mm 0,07 mm Engenharia de Aplicação BGL 7
8 6) Lubrificar a rosca e a face chanfrada da porca, que terá o contato com o rolamento, usando uma graxa EP ou outro lubrificante a base de bissulfeto de molibdênio. Rosquear a porca na bucha (sem a arruela) até que se perceba que o rolamento está bem assentado. Com uma * apropriada (nunca martelo e talhadeira) dar o aperto na porca controlando constantemente a redução de folga radial necessária para se atingir a folga calculada, como exemplificada. Atentar para que a bucha não gire sobre o eixo durante o aperto. *Solicitar chave de gancho com prefixo HN sendo o número exatamente igual ao da porca. Exemplo: Para aperto de porca KM 20, solicitar a Chave de gancho HN 20. Engenharia de Aplicação BGL 8
9 7) Retirar a porca e só então colocar a Arruela de trava MB. Apertar a porca de fixação com firmeza utilizando uma HN. Alinhar o rasgo mais próximo da porca com o dente da arruela e com a ajuda de um punção travar a lingüeta. Obs.: Usando-se trava MS, alinhar o rasgo mais próximo e fixar a trava. Engenharia de Aplicação BGL 9
10 8) Verifique se o eixo ou o anel externo pode ser girado sem problemas. Engenharia de Aplicação BGL 10
INSTRUÇÕES DE MONTAGEM TMDS 9/ MaPro Maintenance Products SKF Instruções de Montagem TMDS 9/_v /5 SKF TMDS 9 Estrela para demonstração de montagem e desmontagem. Instruções de operação Índice Recomendações
Fig Folga interna radial e axial da série 69 Fig Folga interna radial e axial da série 62
7. Dados técnicos 7. Folga interna radial e axial de rolamentos rígidos de esferas........8 68 68 68 68 68 68....8 6 6 6 6 6 6.6....... Fig.7.. Folga interna radial e axial da série 68.6....... Fig. 7..
Rolamentos Axiais. 2. Rolamentos Axiais de Esferas de Contato Angular. 1. Rolamentos Axiais de Esferas de Escora Simples
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