O material pode ser reciclado infinitamente.
O material pode ser infinitamente reciclado.
O alumínio é um material que pode ser infinitamente reciclado, sem perder suas características. O Brasil detém há mais de dez anos consecutivos o recorde mundial de reciclagem de latas de alumínio, com 97,7% de aproveitamento (2016), ficando à frente até mesmo de países exemplos em reciclagem como o Japão e a Alemanha.
As latinhas são as responsáveis pelo maior consumo de alumínio no Brasil – o equivalente a 37% do consumo total. Sua cadeia de reciclagem funciona em ciclo fechado onde uma lata consumida e descartada leva em média sessenta dias para voltar às prateleiras. Em território nacional, esse circuito chega a levar até mesmo 28 dias, o menor índice em todo mundo. "A cadeia de reciclagem de latas está consolidada no país e é um exemplo para os demais setores da nossa indústria", explica Milton Rego, presidente-executivo da Associação Brasileira do Alumínio (ABAL).
De acordo com dados da ABAL, cerca de 250 mil pessoas participam da cadeia de reciclagem da latinha de alumínio no Brasil. Somente na etapa de coleta, R$ 947 milhões foram injetados na economia brasileira desde 2016. Segundo Milton Rego, este resultado demonstra a importância da atividade para a geração de emprego e renda aos catadores de materiais recicláveis. "A união da indústria do alumínio e das cooperativas é que efetivamente impulsionaram o mercado da reciclagem. O maior exemplo disso é que hoje, o preço da sucata de alumínio custa 33 vezes o valor do plástico", finaliza.
O Centro de Coleta da recicladora LATASA, em Pindamonhangaba, recebe o alumínio oriundo de cooperativas de catadores e sucateiros. | Foto: Juca Varella/ABAL
Nos centros de coleta as latinhas de alumínio passam por uma triagem. | Foto: Juca Varella/ABAL
Na fábrica da recicladora LATASA, o alumínio é triturado, a tinta é retirada, e então o material, já sem nenhuma impureza, é derretido em fornos movidos à gás natural a uma temperatura de 794 graus Celsius | Foto: Juca Varella/ABAL
O material é então analisado para verificar se são necessárias correções, como acréscimo de alumínio virgem ou até mesmo outros tipos de metais, dependendo do tipo de liga de metal solicitada por diferentes clientes. | Foto: Juca Varella/ABAL
O alumínio é então enviado, de diferentes formas, para a indústria. | Foto: Juca Varella/ABAL
Seguimos o caminho da reciclagem da latinha na fábrica da Novelis, também em Pindamonhangaba. O local é considerado o maior Centro de Laminação e Reciclagem de Alumínio da América Latina e responsável por 70% da reciclagem de todas as latas consumidas no Brasil. Foto: Juca Varella/ABAL
Para a laminação do alumínio acontecer, tanto o alumínio virgem como o reciclado são moldados em grandes chapas e depois passam por diferentes tipos de prensas. | Foto: Juca Varella/ABAL
O material é então transformado em lâminas de diferentes ligas e espessuras que são então fornecidas para diversos setores da indústria em grandes carretéis. | Foto: Juca Varella/ABAL
Nossa última visita foi na planta de Jacareí (SP) da Ball, maior fabricante de latas para bebidas do mundo. | Foto: Juca Varella/ABAL
Lá os carretéis de alumínio laminados chegam e são então moldados e unificados para que, enfim, virem uma latinha. | Foto: Juca Varella/ABAL
É na fábrica da Ball também que as latinhas recebem a pintura. | Foto: Juca Varella/ABAL
E também um verniz interno, que não deixa que a bebida fique em contato direto com o alumínio, garantindo seu sabor e conservação. | Foto: Juca Varella/ABAL
As latas são então higienizadas. | Foto: Juca Varella/ABAL
E armazenadas em pallets para então, serem entregues para a indústria de bebidas. | Foto: Juca Varella/ABAL