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Os 7 fluxos da manufatura
Publicado por 55PRO Consulting em 29 de julho de 2021
(Carlos Bastos – 27/julho/21)
O pensamento Lean propõe que devemos focar em definir claramente o que é valor do ponto de vista do cliente, alinhar as atividades que compõe o fluxo de valor, criar o fluxo contínuo puxado pelo cliente, na busca pela perfeição.
O conceito de fluxo é intuitivo e de fácil entendimento. O fluxo contínuo significa fluxo unitário – em cada operação, um produto é concluído antes de se iniciar o próximo.
É um método que pode ser aplicado em qualquer processo de transformação que seja repetitivo, sendo composto de mais de uma etapa de execução trabalhando no mesmo ritmo e de forma padronizada.
A questão é: como fazer o valor fluir de forma contínua?
Na manufatura, devemos analisar os 7 fluxos:
O fluxo de matéria-prima;
O fluxo de produto em processo;
O fluxo de produto acabado;
O fluxo da mão-de-obra;
O fluxo dos equipamentos;
O fluxo de informação;
O fluxo da engenharia.
Devemos observar cada um desses fluxos, no genba, para obter um entendimento completo de como estão fluindo através do processo de transformação. É importante fazer um mapeamento esquemático dos 7 fluxos e registrar informações relevantes relacionadas a cada um deles.
A seguir, relaciono os principais aspectos a serem observadas nesses fluxos.
Fluxo de material (matéria-prima, produto em processo, produto acabado)
Distâncias percorridas entre etapas
Tipos e tamanhos dos recipientes
Destinação das embalagens de acondicionamento
Quais dispositivos são utilizados para manuseio e movimentação
Frequência, padrão e rota de abastecimento
Fluxo da mão-de-obra
Movimentos corporais dos operadores
Localização e disponibilidade de recursos para execução das atividades
Fluxo dos equipamentos
Recursos necessários para operação e setup
Lote de produção x demanda real
Informação necessária x disponível
Como a informação chega ao operador
Decisões tomadas pelo operador com base nas informações
Quadro de gestão visual x informação atualizada
Como o operador reporta problemas que surjam
Como o operador tira dúvidas ou faz questionamentos
Fluxo da engenharia
Ferramentais, gabaritos e dispositivos disponíveis
Mecanismos para interface operador-máquina
Para todos os 7 fluxos, registre e analise as paradas, atrasos, desperdícios e retrabalhos, e como está o relacionamento entre eles.
Para que o valor flua de forma contínua, será necessário que os 7 fluxos trabalhem em sincronia e os desperdícios sejam eliminados.