Notícias - Diferença entre tubo soldado em espiral e tubo soldado reto
A principal diferença entre os dois tubos soldados do tubo soldado em espiral e o tubo soldado reto é a diferença na forma de soldagem.
O tubo soldado em espiral é um aço estrutural de baixo carbono ou uma tira de aço estrutural de baixa liga laminada em um tubo vazio com um certo ângulo de hélice (também chamado de ângulo de formação) e, em seguida, soldado e feito em uma junta de tubo, que pode usar uma tira estreita aço Produção de tubos de aço de grande diâmetro. O tubo soldado em espiral é principalmente tubo soldado a arco submerso em espiral (SSAW), que é freqüentemente usado na construção de vários gasodutos na China. Suas especificações são expressas por "diâmetro externo * espessura da parede". Os tubos soldados em espiral são soldados em um lado e nos dois lados. O tubo soldado deve garantir que o teste hidráulico e a resistência à tração e desempenho de flexão a frio da solda estejam em conformidade com os regulamentos.
O tubo soldado de costura direta é uma corrente de alta frequência e uma etapa de efeito de proximidade que deve ser gerada pela camada de solda antes que a soldagem seja formada pela máquina de moldagem e a borda do tubo em branco é aquecida e derretida, e é fundida sob uma certa força de pressão, moldagem por resfriamento. O tubo soldado com costura reta de alta frequência é usado no qual a borda do tubo em branco é derretida por corrente de alta frequência (ERW), que é chamada de tubo soldado a arco submerso de costura reta (LSAW) por fusão com um arco elétrico.
A resistência do tubo soldado em espiral é geralmente maior do que a do tubo soldado reto. O principal processo de produção é a soldagem a arco submerso. O tubo soldado em espiral pode produzir tubos soldados com diferentes diâmetros de tubo com a mesma largura de blanks, e também pode produzir tubos soldados com diâmetros maiores com blanks estreitos.
O processo de produção de tubo soldado com costura reta é relativamente simples, principalmente no processo de produção, que é dividido em tubo soldado com costura direta de alta frequência e tubo soldado com costura reta submerso. O tubo soldado com costura reta tem alta eficiência de produção, baixo custo e rápido desenvolvimento.
No entanto, em comparação com o tubo reto soldado do mesmo comprimento, o comprimento da solda é aumentado em 30 a 100 e a velocidade de produção é baixa. Portanto, os tubos soldados de diâmetro menor são em sua maioria soldados por costura reta, enquanto os tubos soldados de grande diâmetro são em sua maioria soldados em espiral.