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novembro 17 , 2016
Postado em Guia Sobratema de Equipamentos
Para realizar uma manutenção com segurança de equipamentos utilizados nas áreas da construção e da mineração, existem alguns cuidados básicos que precisam ser seguidos antes do início do trabalho e, durante sua execução. Mesmo os procedimentos mais simples e comuns requerem atenção porque qualquer descuido pode elevar os riscos de acidentes.
Foto: Manutenção e Suprimentos
A seguir, acompanhe uma lista de recomendações:
- Conserve a área de manutenção limpa e seca. O chão sujo se torna escorregadio.
- Coloque avisos nos controles para que ninguém dê a partida ou acione algum controle durante a manutenção. Se houver mais de uma pessoa trabalhando, deve-se definir quem coordenará a operação.
- Desligue a bateria para evitar uma partida acidental.
- Conserve as mãos e roupas longe das peças em movimento. Desligue o motor para ajustar a tensão da correia.
- Conserve o equipamento limpo, para que possa localizar peças soltas ou vazamentos.
- Cuidado com os riscos de incêndio. Não limpe peças com gasolina e mantenha os fluidos inflamáveis fora do alcance de pessoas estranhas. Aprenda a manejar os extintores e quando utilizar cada tipo.
- Alivie a pressão hidráulica antes de iniciar os trabalhos, movendo as alavancas com o motor desligado. Tome cuidado com o óleo quente.
- Remova com cuidado as tampas dos sistemas pressurizados. Sangre a pressão dos acumuladores. Espere que o líquido arrefecedor fique abaixo do ponto de ebulição antes de remover a tampa do radiador.
- Baixe os implementos até o solo. Se a máquina tiver uma barra de segurança no braço de elevação, instale-a. Se for articulada, trave a articulação com a barra.
- Se tiver que entrar debaixo de uma máquina, confirme se está devidamente calçada.
- Antes de colocar o macaco, calce a roda do outro lado do veículo.
- Esvazie o pneu antes de remover objetos entalados na banda de rodagem. Use sempre uma gaiola de proteção quando remover os anéis de fixação dos pneus ou encher os pneus.
- Jamais corte ou solde o aro com o pneu cheio.
* As dicas foram redigidas pelo engenheiro mecânico Norwil Veloso, com MBA em administração e longa vivência na gestão e manutenção de equipamentos para construção, e publicadas originalmente no Guia Sobratema de Equipamentos 2014-2016.
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A base de cálculo será o total de equipamentos permanentemente parados (1–E), definida em função da eficiência mecânica adotada.
Para obter o total de horas efetivas de reparo, será necessário definir um fator de espera (f), referente a providências administrativas, espera de peças ou mão de obra e outros tempos improdutivos.
Assim, as horas à disposição e em reparo efetivo serão definidas pelas expressões:
t = Tp, tm = (1-E)t e tr = ftm
T = total de horas possíveis de trabalho
t = total de horas de trabalho
tm =horas a disposição da manutenção
tr = horas efetivas de reparo
p = produtividade considerada
E = eficiência mecânica considerada
f = fator de espera
O total de mecânicos (M) necessário para atender cada máquina será, portanto: M = tr/t.
Para deixar mais claro, consideremos a seguinte situação:
•	serviço em um turno de 8 horas, 6 dias por semana;
•	eficiência mecânica de 70%;
•	produtividade de 80%.
Horas possíveis de trabalho por equipamento considerando a produtividade de 80%:
4,5 semanas/mês x 6 dias/semana x 8 h/dia x 0,8= 173 h/eq/mês
Horas à disposição da manutenção (eficiência de 70%): (1 – 0,7) x 173 = 52 h/eq/mês
Horas efetivas de reparo (20% de espera na manutenção): 52 x 0,8 = 42 h/eq/mês
Portanto cada mecânico terá condições de atender: 173/42 = 4 equipamentos
Para propiciar maior precisão ao cálculo, pode-se também aplicar, além do fator de produtividade, percentuais de redução referentes a férias (1/12), licenças, absenteísmo, treinamento e outros tempos improdutivos.
Para as demais funções, pode ser usada a seguinte equivalência:
•	Ajudante de mecânico: 1 para cada 2 mecânicos
•	Eletricista automotivo: 1 para cada 5 mecânicos
•	Ajudante de eletricista: 1 para cada 3 eletricistas
•	Soldador: 1 para cada 6 mecânicos
•	Fiel de ferramentaria: 1 para cada 20 funcionários
•	Controlador de manutenção: 1 para cada 50 equipamentos
•	Faxineiro: 1 para cada 40 equipamentos
fevereiro 11 , 2016
Regras básicas para operar com segurança máquinas no canteiro de obra
Diversos estudos mostram que grande parte dos acidentes que ocorrem em canteiros de obras resulta da desatenção a regras básicas durante a operação de máquinas, equipamentos e ferramentas. A observação dessas regras necessita ser objeto de constante treinamento tanto dos profissionais envolvidos diretamente com a operação das máquinas e equipamentos, quanto dos demais funcionários que atuam na obra e que estão sujeitos às consequências de um acidente.
Fotos: Mayke Toscano/GCOM-MT e Assessoria/Setpu-MT
A seguir, acompanhe uma lista de recomendações que devem ser seguidas para se evitar ou reduzir acidentes e aumentar a segurança na obras:
- Nunca deixe alguém permanecer ou viajar na área central de uma máquina articulada.
- Nunca transporte passageiros sem autorização.
- Nunca movimente uma carga sobre as cabeças dos demais trabalhadores ou sobre as cabinas dos caminhões.
- Antes de trafegar em ré, certifique-se de que não há ninguém no local.
- Diminua a velocidade nas áreas mais congestionadas, nos terrenos acidentados e nos declives.
- Ceda a passagem aos veículos carregados e preste atenção nos demais equipamentos e veículos nas imediações.
- Nunca use a caçamba ou outro implemento como freio, a não ser numa emergência.
- Durante o deslocamento, posicione o implemento de modo a não prejudicar sua visão, e na posição mais baixa possível.
- Permaneça afastado da beira de barrancos, pois no caso de desmoronamento, a máquina poderá escorregar e rolar pela ribanceira.
- Conserve a caçamba carregada ou implemento próximo ao solo, para maior estabilidade.
- Opere a máquina em linha reta ao subir ou descer taludes. A operação a meia encosta pode fazer a máquina tombar.
- Nunca trafegue com a máquina em neutro. Geralmente, recomenda-se usar a mesma marcha para subir ou descer uma rampa.
- Nunca entre numa área escura (passagem inferior, túnel) sem verificar antes se há obstruções ou pessoas no local.
- Fique atento quanto a perigos suspensos. Se tiver de passar por baixo de árvores pendentes ou rochas desmoronantes, use proteção adequada.
- Mantenha uma distância segura de redes elétricas aéreas. Lembre-se de verificar a situação em todas as posições, particularmente em máquinas com giro.
- Se tiver que deixar a máquina no local, baixe o implemento até o solo, desligue o motor e aplique o freio de estacionamento. Se estiver em rampa, calce as rodas.
- Quando utilizar cabos para o manuseio, verifique antes se são adequados e não têm defeitos. Mova a carga lentamente até esticar o cabo e mantenha-o esticado durante a movimentação.
- Comunique imediatamente qualquer defeito ocorrido na máquina.
- Tenha cuidado quando for engatar a máquina em uma barra de tração. Mova a máquina lentamente, observe os sinais do ajudante e espere que ele se afaste antes de executar o engate.