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Adelino Philippi Imperial
1 PR02- PlantPAx v3.0 - Demo on-line Marcel Almeida PlantPAx Consultant PUBLIC INFORMATION Copyright 2014 Rockwell Automation,
2 da PlantPAx A Modern DCS What is PlantPAx? PlantPAx System Architecture PlantPAx System Engineering PlantPAx System Operations
3 da PlantPAx A Modern DCS What is PlantPAx? PlantPAx System Architecture PlantPAx System Engineering PlantPAx System Operations
4 ma PlantPAx: e você deve saber O que faz um DCS moderno? Utiliza tecnologia de automação de toda a planta Fornece todos os recursos esperados de um DCS tradicional Preenche os requisitos de desempenho do sistema (Critical System Attributes) O Processo PlantPAx Automation System é o DCS moderno da Rockwell Automation: Construído sobre Arquitetura Integrada Segue Guia de Seleção PlantPAx para o dimensionamento do sistema Segue Manual de Referência PlantPAx para as regras de arquitectura Copyright 2014 Rockwell Automation, 4 Inc. All Rig
5 tpax Caracterização de Sistema de caracterização PlantPAx Sistema: nir arquiteturas PlantPAx sistema que atendam às expectativas DCS necer orientação no início do ciclo de vendas por meio da execução do projeto para orienta tpax repetível com sucesso Virtual System Distributed System (4 servers) Controller wall (50 + PACs) Centralized System (1 server) OEM (L2/L3) Copyright 2014 Rockwell Automation, 5 Inc. All Rig
6 teca de Processo (Frame Rockwell) A Biblioteca PlantPAx é uma biblioteca pré-definida ( Add-On Instructions = passo 1), elementos de operação (objetos globais = passo 2), e Faceplates (passo 3) que permitem a você montar rapidamente aplicações complexas com estratégias comprovadas, ricas em funcionalidade e desempenho conhecido. Passo3 : Faceplate de operação rápida/ manutenção /engenharia Passo 1: Bloco (vem do controlador) Passo 2: Objeto gráfico associado ao Bloco (tela de operação) 6
7 Se eu sei o tamanha/consumo de cada objeto eu consigo validar o Sistema(Off-Line) 7
8 Servidor de Tags vs Referência Direta (no Controlador) HMI tag database ( RSView32, etc ) Referência Direta de tags no FactoryTalk View SE HMI Client HMI Client Factory TalkView suporta as duas soluções(solução de tag direto tem mais performance) HMI Tag Server Database HMI HMI Device Memory Tags Tags Servidor de Dados (tags criados um a um) Requer muito trabalho Custo alto Suscetível a erros 2 bases de dados para gerenciar Baixa performance HMI Tag Server Database HMI HMI Device Memory Tags Tags
9 rência Direta (performance,configuração aponta diretamente para o ador )
10 teca de Processo (Frame Rockwell)
11 teca de Processo (Frame Rockwell)
12 teca de Processo (Frame Rockwell)
13 teca de Processo (Frame Rockwell)
14 teca de Processo (Frame Rockwell) Sumário de Alarmes Log de Eventos
15 teca de Processo (Frame Rockwell)
16 da PlantPAx A Modern DCS What is PlantPAx? PlantPAx System Architecture PlantPAx System Engineering PlantPAx System Operations
17 logia típica de Aplicação (servidores)
18 View Site Edition Network Station Overview Network station é uma nova seleção tipo de aplicação para FactoryTalk View SE, expande a capacidade de estações de IHM individuais para acesso total de Operação View SE Distributed Network Scope FT Historian SE View SE Station Benefits Permite acessar a a rede (Batch, Historico,etc.) Até 20 Estações pode ser configuradas em um FactoryTalk Directory Pode participar de uma estratégia de rede FactoryTalk Security Suporta off-box RSLinx Enterprise Data Server/OPC
19 logia do Sistema Operacional FTD PASS01 FTView SE PASS02 FTView SE ASIM01 HISTÓRICO OPC (se aplicavel) Cisco 3750X Network Station OWS01 OWS N EWS ControlLogix (REDUNTANTES)
20 PAx Arquitetura Escalável e flexível Mesma plataforma de estação única ou grandes arquiteturas distribuídas, integrado com skids Alta Disponibilidade Soluções de alta disponibilidade de redundância de I/O e controladores e redes resilientes Desempenho caracterização Minimiza o risco de start-up com sistemas de tamanho incorretamentes sem usar as ferramentas de caracterização Minimizar o tempo de desenvolvimento e erro humano Copyright 2014 Rockwell Automation, 20 Inc. All Rig
21 PAx Selection Guide PlantPAx Selection Guide (PROCES-SG001) fornece diretrizes de alto nível para definir e sistema de tamanho
22 PAx System Estimator Integrated Architecture Builder (IAB) tool, free download Valida a arquitetura do sistema Com o conhecimento de caracterização do sistema para verificar a arquitetura Escalabilidade do sistema PlantPAx para comprar apenas o que você precisa Gerar lista do sistema de materiais (hardware/software)
23 PAx System Estimator lando performance Info Management (ASIM) Batch Management (ASBM) Asset Management (ASAM) Engineering Workstations App (EWS) Operator Workstations (OWS) Process Automation System Server and Application Servers HMI (PASS) # de I/O # Controller types Process Control # de OWS EtherNet/IP Integrated Process Skids Process Automation Controllers (PAC) Inversores # de Tags on Scan # de OWS # de Alarms % CPU Local, Distributed, Memory and Intelligent I/O # de Tags on Scan Valvulas e Instrumentação Copyright 2014 Rockwell Automation, 23 Inc. All Rig
24 alização para Start-up rápido e garantido Rockwell Automation Virtualização Templates prontos para deploy Regras para tamanhos de Sistemas Virtualizados
25 da PlantPAx A Modern DCS What is PlantPAx? PlantPAx System Architecture PlantPAx System Engineering PlantPAx System Operations
26 PAx com eficiência Frame de aplicação (template) Simplifica a configuração inicial do projeto, orientando a excelência operacional Bibliotecas senguindo normas fornecem uma rica experiência para o operador e reduzir o tempo de desenvolvimento dasticamente Ferramentas de Engenharia Simplificada e com extrema eficiencia PlantPAx Biblioteca Sua Aplicação Copyright 2014 Rockwell Automation, 26 Inc. All Rig
27 o fazer um Sistema PlantPAx PROCES-RM001 Como fazer documentado no PlantPAx Reference Manual Copyright 2014 Rockwell Automation, 27 Inc. All Rig
28 da PlantPAx A Modern DCS What is PlantPAx? PlantPAx System Architecture PlantPAx System Engineering PlantPAx System Operations
29 ação Eficiência Operacional Biblioteca foco em produtividade Controle de sequência PlantPAx Sequencer automatisa passos Simples e rápido Normas de Alarmes (ISA18.2) Efetivamente direcionar a atenção do operador com alarmes para melhorar a produtividade, a segurança do ambiente Os operadores devem gastar seu tempo controlando a planta e Não se distrair com o sistema de controle Copyright 2014 Rockwell Automation, 29 Inc. All Rig
30 nciamento de Alarmes Shelve/Unshelve disponivel no Sumário de Alarmes Overview Para alinhar com a ISA Standard , FactoryTalk Alarms and Events (Shelved State) Entre com a duração do shelve time e comentários Beneficios Shelving é uma função semelhante ao suprimir de um alarme, mas com um tempo de expiração. Shelved oferece a vantagem de permitir ao usuário gerenciar melhor suas estratégias de alarme, fazer ajustes e operar com mais eficiência. Reportes já prontos do sistema
31 it para Telas de Operação PlantPAx Biblioteca inclui o kit de ferramentas Adicionar contexto para a exibição de valores de processo Graficamente mostrar as relações com outros valores O uso adequado de cores para indicar os alarmes O uso consistente de ícones para identificar condições Anormais Transformar dados em informações: telas eficazes com foco em produtividade Copyright 2014 Rockwell Automation, 31 Inc. All Rig
32 rytalk Alarms & Events Dois diferentes alarmes: Instruções de alarme disponíveis na família de controladores Logix. O controlador detecta as condições de alarme e dispara eventos de alarme O servidor FactoryTalk Alarms and Events captura todos os eventos do controlador e envia uma notificação para os clientes conectados As informações são exibidas nos componentes de gerenciamento de alarme nos clientes Device-Based Alarms Alarme tags de dados servidores baseada em software para condições de alarme. O servidor de alarme detecta as condições de alarme e dispara eventos de alarme O servidor FactoryTalk Alarms and Events captura todos os eventos do controlador e envia uma notificação para os clientes conectados As informações são exibidas nos componentes de gerenciamento de alarme nos clientes Suporta PLC-5, SLC 500, ou qualquer outro dispositivo de terceiros através de OPC-DA Tag-Based Alarms
33 Relatório de Alarmes e Eventos Relatórios de Alarmes baseados nas Normas de Indústria EEMUA 191 and ISA 18 Distribuição dos alarmes Contadores de alarmes por hora Top 10 Alarmes mais longos Top 10 Alarmes mais frequentes
34 Management Reports (~40) Report Name Alarms All Alarms by Alarm Alarms by Class Alarms by TagX Alarms Disabled Alarms Shelved Alarms Stale Alarms Suppressed Hourly Alarm Counts by Frequency Maintenance Alarm Faults Maintenance Controller Events Percentage Load Top Duration Description Tabular Report of all alarms Tabular Report of alarms grouped by Alarm Name Tabular Report of alarms grouped by Alarm Class Tabular Report of alarms grouped by associated Tag 1 4 values Tabular Report of Disabled Alarms Tabular Report of Shelved Alarms Tabular Report of Stale Alarms Tabular Report of Suppressed Alarms Trend of total frequency of all Alarms Tabular Report of Alarm Faults Tabular Report of Controller Events Chart Percentage of load from Longest Duration Alarms
35 es agrupado por Nome do Alarme Periodo de Tempo Click for more Details Click to Expose Parameters
36 rico até o nivel ME (cartão no rack) Overview TrendX FactoryTalk View SE suporta mostrando dados históricos sendo coletados por mais de um Historiador FactoryTalk ME (cartão) Beneficios FactoryTalk View SE Distribuída e Estação SE rede pode monitorar dados diretamente do cartão ME historiador. Dados de várias Historiador FactoryTalk ME podem ser mostrados em um TrendX
37 rytalk VantagePoint (Reportes) Usando as bibliotecas padrão, os Reportes (Dashboards) são criados Automaticamente Uma vez criada a aplicação em cada controlador de processo, temos somente que conectar ao Controlador Copyright 2014 Rockwell Automation, 37 Inc. All Rig
38 da Práticas em Telas de Operação e Controle
39 A histórico de Ruim ou...? É a bomba em alarme ou parado? Válvulas em alarme ou fechadas? Alto contraste Causa fadiga ocular.
40 Moderno MAS Bom ou Ruim? Será este é um bom gráfico? Qual é a temperatura, pressão, etc..? A tela está apresentando dados úteis? Os objetos 3D e preenchimento de gradiente são desnecessárias. As chamas em movimento atrai a atenção mais que no necessário. O caminhão em movimento atrai a atenção mais que no necessário. O uso excessivo de cores - causa confusão na interpretação.
41 Elementos de telas que impedem a consciência da Situação Os objetos a seguir, quando utilizados em uma tela para uma situação normal, todos os objetos gráficos chamam a atenção para si, causam distrações e fadiga e pode fazer com que o operador perca dados importantes High Alto contraste Alto contraste objetos esticar os olhos e causar fadiga. As cores quentes - Vermelho, laranja e amarelo Piscando Chama a atenção a eles, eles estão em alarme, aviso ou apenas uma indicação do produto (rota) Chama Movimento a atenção a ele. Gráficos complexos e objetos 3D Torná-lo difícil de desenvolver um modelo mental
42 Interpretação dos dados É uma tela saudável? Quanto tempo você leva para fazer a varredura e interpretar a informação? Será que os números significam algo para você? Os números realmente são significativos? Quanto treinamento que seria necessário antes que você pudesse interpretar os números?
43 Interpretação dos dados O que precisamos é analógico Precisamos Fornecer um ponteiro para uma escala. Fornecer uma indicação clara da faixa normal de trabalho. Claramente mostrar limits superiores e inferiores Com Análogo O cérebro interpreta um display analógico mais rápido do que um número. Pode-se ver facilmente ONDE o valor está, bem como o que é. Pode-se ver facilmente as mudança.
44 Interpretação dos dados Anos 60 de ficção científica
45 Layout e Cores Fazer Cinza está na moda - fundos cinzentos, direção do produto em cinza, tanques cinzentos. Use baixo contraste. Apenas mostrar informação que suporta a compreensão do processo. Representar desempenho em forma de tendências. Projete para permitir ao operador alcançar seus objetivos. Ideal Apenas chamar a atenção para uma área na tela, se há um problema em potencial. No entanto, há um ponto em que você pode ir para longe e fazer o operador sentir que ele está fora do controle, isso vai diminuir significativamente a sua percepção da situação
46 Layout e Cores Fornecer informações que ajuda o operador a manter os dados em sua memória de curto prazo. Grupo de informações relacionada juntos de modo que ele pode ser processado como um bloco. A memória de curto prazo médio pode prender 2~7 itens, de modo que os dados de grupo em conjunto para facilitar esse fato. Se você tem um tanque que tem três valores específicos relativos a ele, então exibi-lo no interior do tanque, isto permite que o operador veja como um bloco de dados ao invés de colocá-los do lado de fora do tanque, onde o operador ira ver como 3 peças individuais de dados
47 Daltonismo Normal Protanopia Deuteranopia Tritanopia Ausência de Vermelho-Verde 7 a 10% dos homens são cegos de Vermelho-Verde Azul-Amarelo O bom design gráfico evita o uso de um código de cores ou usando a cor contrasta sozinho para expressar informação; Isso não só ajuda pessoas daltônicas, mas também auxilia a compreensão por pessoas com visão normal
48 Representando Instrumentos Digitais (Feedback de campo) Não use Vermelho para parado ou fechado e Verde para rodando ou aberto. Usar a cor apenas para chamar a atenção para uma condição Anormal. Uma bomba simplesmente não ligar não é uma condição anormal. Considere o uso de uma forma visualmente diferente dentro do objeto para representar rodando / aberto. E este não só ajuda pessoas daltônicas, mas também auxilia a compreensão por pessoas com visão normal. Use palavras de estado que descrevem a condição digitais ex.: rodando e parado e não parar e rodar. Estes poderiam ser confundidos com palavras de comando.
49 Representando Instrumentos Digitais (Comandos) Fornecer feedback para um comando ou clique no botão dentro de uma janela de tempo que informa ao operador a ação foi executada. Muito lento (ASM status em 3 segundos) e o operador pode pensar que o comando não tenha sido executado. Muito rápido (ASM status 0,5 segundo) e o operador pode perder a mudança.
50 Representando instrumentos digitais e válvulas de controle Não use representações excessivamente complexos. Setas movimento minúsculas na haste de válvula. Escalas ilegíveis minúsculas para representar porcentagem aberto. Sistemas de sombreamento variável. Que tal ir um passo além e remover a condição normal da tela e apenas mostrar o item se ele está em uma condição anormal.
51 Tendências de Processo Nós podemos ver o valor em tempo real e/ou tendências passadas. Nós podemos fazer previsões do que o valor está prestes a fazer com base em seu comportamento histórico. MAS Qual deve ser o valor? Quais são os bons limites operacionais altos, baixos e normais?
52 Bibliotecas Rockwell Disponivel no Rockwell Automation Knowledgebase. KBAid Library of Process Objects
53 Colocando as ideias em prática Fundo cinza, tanques e tubulações de baixo contraste cinza. Nenhum movimento de objetos para distrair a atenção. O uso de cores para apenas condições de Anormalidade. Indicador de status Análogo Parâmetros operacionais em tendências na tela(não ter que clicar para mostrar). Detalhes em níveis mais baixos podem ser acessados clicando. Navegação consistente. Mistura de caracteres maiúsculos e minúsculos são mais fáceis de ler do que todas as letras maiúsculas.
54 Orientações ASM Consortium Guidelines ISBN Effective Operator Display Design ISA 101, Human-Machine Interfaces - Website Human Machine Interface (HMI) Design: The Good,The Bad, and The Ugly (and what makes them so) - ICS Triplex (Paul Gruhn, P.E.) The High Performance HMI Handbook (ISBN )PAS Bill Hollifield, Dana Oliver, Ian Nimmo and Eddie Habibi Designing for Situation Awareness (An approach to User-centered Design) (ISBN )Mica R. Endsley and Debra G. Jones ISA 101, SharePoint
55 da Práticas em Telas de Operação e Controle Projetos
57 E finalmente PUBLIC INFORMATION Copyright 2014 Rockwell Automation,
58 PlantPAx 2014 System updates Reduce Risk Simplify Improve Core Virtual Templates Process Object Library Alarming Historian and AppServ-OWS Images Release New objects for Power Product Integration Dynamic Severity and Alarm Horns by Priority Copyright 2014 Rockwell Automation, 58 Inc. All Rig
59 nk You! PUBLIC INFORMATION ched on Facebook & Twitter. us on LinkedIn. ed.com Copyright 2014 Rockwell Automation,
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