CARLOS APARECIDO DOS SANTOS PRODUÇÃO ENXUTA : UMA PROPOSTA DE MÉTODO PARA INTRODUÇÃO EM UMA EMPRESA MULTINACIONAL INSTALADA NO BRASIL - PDF
CARLOS APARECIDO DOS SANTOS PRODUÇÃO ENXUTA : UMA PROPOSTA DE MÉTODO PARA INTRODUÇÃO EM UMA EMPRESA MULTINACIONAL INSTALADA NO BRASIL
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Nina Carvalhal Sampaio
1 CARLOS APARECIDO DOS SANTOS PRODUÇÃO ENXUTA : UMA PROPOSTA DE MÉTODO PARA INTRODUÇÃO EM UMA EMPRESA MULTINACIONAL INSTALADA NO BRASIL CURITIBA 2003
2 CARLOS APARECIDO DOS SANTOS PRODUÇÃO ENXUTA : UMA PROPOSTA DE MÉTODO PARA INTRODUÇÃO EM UMA EMPRESA MULTINACIONAL INSTALADA NO BRASIL Dissertação apresentada como requisito à obtenção de grau de Mestre em Engenharia Mecânica, programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica(PG-MEC), Departamento de Engenharia Mecânica da Universidade Federal do Paraná. Orientador: Prof. Dr. Marcelo Gechele Cleto CURITIBA 2003
4 O dicionário define desperdiçar como um verbo que significa usar, consumir, esgotar ou gastar descuidadosamente ou imprudentemente; não saber utilizar ou aproveitar de forma lucrativa; perder. Agradecimentos Primeiramente agradeço a Deus por ter permitido minha caminhada, e estado sempre ao meu lado em todos os momentos, dando-me a força necessária para prosseguir. Agradeço a minha família, pela compreensão, pela participação, pela força nos momentos difíceis e pelo apoio sempre incondicional, ao sucesso deste trabalho. Quero agradecer ao meu orientador Prof. Dr. Marcelo Gechele Cleto, pela grande dedicação aplicada, pela orientação sempre objetiva e clara, pela colaboração no aprimoramento deste trabalho, sem o qual certamente não seria possível termos atingido o nível desejado e necessário, para que este trabalho fosse, realmente, uma contribuição ao desenvolvimento. Aos meus pais, que sempre tiveram como meta a educação, como a maior das heranças que pode-se oferecer a um filho, pois o conhecimento adquirido nos acompanha por toda a vida, como um bem do qual jamais nos separamos. Aos professores que compuseram a parte teórica deste curso de Pós Graduação, pela sua contribuição no meu crescimento, permitindo-me a base de desenvolvimento desta pesquisa.
5 LISTA DE TABELAS/QUADROS... 7 LISTA DE ANEXOS... 8 LISTA DE SIGLAS E ABREVIAÇÕES INTRODUÇÃO A EVOLUÇÃO DOS MODELOS PRODUTIVOS OBJETIVOS DO TRABALHO Objetivo Geral Objetivos Específicos METODOLOGIA Procedimentos Metodológicos A Natureza da Pesquisa RELEVÂNCIA DO TRABALHO ESTRUTURA DO TRABALHO DELIMITAÇÃO DO TRABALHO SISTEMAS DE PRODUÇÃO INOVAÇÕES E MUDANÇAS NA ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL A EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO A GRANDE EMPRESA INDUSTRIAL TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO Sistema Americano de Manufatura A Produção em massa As origens do Sistema de Produção em Massa A organização do processo de trabalho Avaliação A Empresa Flexível O Sistema de Produção Enxuta Origens do Sistema de Produção Enxuta A organização do processo de trabalho O Sistema de Produção Enxuta do ponto de vista global Uma experiência chamada NUMMI Considerações SISTEMAS ALTERNATIVOS DE PRODUÇÃO A Fábrica da Volvo em Kalmar A Experiência de Uddewalla Avaliação A INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA NO BRASIL Os obstáculos à produção enxuta no Brasil CONSIDERAÇÕES CONCLUSÕES A MUDANÇA ORGANIZACIONAL DEFINIÇÃO SOBRE MUDANÇA ORGANIZACIONAL AS MUDANÇAS NAS ORGANIZAÇÕES Estratégias de mudança organizacional As etapas de um processo de mudança Comentários APRENDIZAGEM E GESTÃO DO CONHECIMENTO As cinco disciplinas de Senge Comentários Conhecimento Tácito e Explícito A aprendizagem organizacional no Brasil Comentários EQUIPES DE TRABALHO Equipes nas organizações atuais
6 3.4.2 O líder dentro das equipes Conclusões COMENTÁRIOS FINAIS SOBRE A REVISÃO BIBLIOGRÁFICA MÉTODO PROPOSTO INTRODUÇÃO Bases de orientação do modelo ETAPAS DO PROCESSO Convencimento e capacitação da alta administração A formação da equipe de projeto de implantação do SPE Composição da Equipe Atribuições da Equipe do projeto de Implantação do SPE Desmembrar as metas Plano de treinamento Definir um marco do início do projeto Equipes de trabalho Processo de definição das equipes Treinamento da equipe Gestão a vista Acompanhamento AVALIAÇÃO DO MÉTODO INVESTIGAÇÃO DADOS LEVANTADOS NA INVESTIGAÇÃO AVALIAÇÃO DAS EMPRESAS AVALIAÇÃO DO MÉTODO Resumo do método DESAFIOS E DICAS PARA ENFRENTAR UM PROCESSO DE IMPLEMENTAÇÃO DO SPE CONCLUSÕES CONCLUSÕES FINAIS FUTUROS TRABALHOS ANEXOS Histórico da Evolução Industrial Histórico das organizações Questionário padrão utilizado para a investigação (Vide anexo na última página) Conhecendo o 5 S Problemas, sintomas e soluções na implantação de equipes APÊNDICE Método de Solução de Problemas BIBLIOGRAFIA...227
7 LISTA DE TABELAS/QUADROS 7 Quadro 1 Principais características de dois sistemas de produção e de organização do trabalho...57 Quadro 2 Dois modelos opostos de trabalho em equipe Quadro 3 Comparação dos resultados entre uma linha convencional e o modelo sociotécnico Quadro 4 Alguns indicadores de desempenho das Fábricas Nummi e Uddevala Quadro 5 Sistema de produção organizado pelos mineiros ingleses Quadro 6 Matriz conceitual sobre o método de Implantação do Sistema de Produção Enxuta Quadro 7 Dados sobre as empresas que compuseram a amostra Quadro 8 Tabela de pontuação para comparação entre método proposto e o praticado Quadro 9 Resultados da pesquisa de campo feita junto as empresas da amostra, baseados nas respostas aos questionários enviados, quanto a semelhança estratégica adotada em relação ao método proposto Quadro 10 Resultados da pesquisa de campo feita junto as empresas da amostra, baseados nas respostas aos questionários enviados, quanto a valorização das etapas, sob a ótica das empresas investigadas Quadro11- Resultados da pesquisa de campo feito com as empresas da amostra, sobre motivos que levaram a empresa a adotar o SPE Quadro 12 Dados sobre as empresas que compuseram a amostra...188
8 LISTA DE ANEXOS 8 1- Histórico da Evolução Industrial 2- Histórico das organizações 3 Questionário padrão utilizado para a investigação (Vide anexo na última página) 4- Conhecendo o 5 S 5- Problemas, sintomas e soluções na implantação de equipes
9 LISTA DE SIGLAS E ABREVIAÇÕES 9 SPE - Sistema de Produção Enxuta Set-up - Preparação Buffers Stocks - Estoques de Segurança Just-in-Time - Fornecimento na qtde, tipo e prazo definido Turnover - Troca de Funcionários Poka-Yoke - Detetor de falhas Andon - Sinalizador
10 10 ABSTRACT Nowadays, in the global economy, organizations survival depends on their capacity and flexibility to do continuous improvements. As a result, the organizations are constantly searching for new administration implements, which take them to harder competitively through quality and productivity. This work suggests a method for implementation, a Lean Production System, in an automobilist company recently installed in Brazil, that allow the company to reach a best industrial performance. To evaluate the application of this method, it was developed a field s search in 07 productive unities, in 04 different countries. For this evaluation it was applied a questionaire, which gave us a basis to conclude the bellow results: a) The suggested presented a good relation between its application and the productivity s unities in the sample; b) The proposed step in the method were considered important in the sample; c) The researches gave us a good idea about the people s influence, in the organizational change s program. ED VALUE- Key words: Lean Production; Teamwork; Kaizen;
11 RESUMO 11 Atualmente, numa economia globalizada, a sobrevivência das organizações depende de sua habilidade e flexibilidade de inovar e efetuar melhorias contínuas. Como resultado, as organizações vêm buscando incessantemente novas ferramentas de gerenciamento, que as direcionem para uma maior competitividade através da qualidade e produtividade. Este trabalho sugere um método para implantação de um Sistema de Produção Enxuta, numa indústria automobilística instalada no Brasil, que permita atingir níveis mundiais de performance. A planta em questão é de uma empresa montadora do setor automotivo. Para avaliar a aplicação do método, foi desenvolvida uma pesquisa de campo em 07 unidades produtivas, localizadas em 04 diferentes países. Para esta avaliação foi aplicado um questionário, que nos permitiu consolidar os seguintes resultados: a) O método proposto apresentou uma boa ligação, entre sua aplicação e a performance das empresas da amostra; b) As etapas propostas no método foram consideradas importantes dentro da amostra; c) A pesquisa permitiu avaliarmos a grande influência das pessoas, dentro de um programa de mudança organizacional. Palavras Chave: Produção Enxuta; Times de trabalho; Kaizen;
12 1. INTRODUÇÃO A EVOLUÇÃO DOS MODELOS PRODUTIVOS A experiência histórica tem demonstrado que sob o capitalismo não há uma única forma de organizar os elementos do processo de trabalho no interior da manufatura. Além disso, o desenvolvimento e o predomínio de um arranjo particular, em uma certa época, é condicionado por fatores de natureza econômica, social, cultural, institucional e, traz consigo, portanto, a marca de uma dada formação econômico-social. Mas a partir do momento em que uma forma específica tenha se constituído e se mostrado mais eficiente, ela tende a difundir-se a diferentes regiões e culturas através da ação das forças coercitivas da concorrência indicando, por outro lado, o caráter geral do capital na sua lógica de acumulação das riquezas e poderes. Nas primeiras décadas da Revolução Industrial, a produção dava-se de forma praticamente artesanal. O mercado encontrava-se praticamente inexplorado, em franca expansão. O grande aumento de produtividade conseguido com a produção mecanizada, em substituição ao artesanato, garantia uma posição extremamente confortável às empresas emergentes. A partir da segunda década do século XX, com o advento da administração científica de Taylor e da linha de produção de Ford, a lógica da produção capitalista modificou-se, havendo enormes melhorias na produtividade industrial, devido principalmente à especialização do trabalho e à padronização dos produtos e peças. Isto foi conseguido porque a demanda do mercado era superior à produção e, assim os produtos padronizados e similares encontravam consumidores receptivos àqueles itens. À medida em que a oferta de produtos começou a superar a procura, o acréscimo da concorrência fez com que a padronização dos produtos fosse diminuindo cada vez mais, no sentido em que novos modelos foram sendo introduzidos de maneira mais e mais rápida, reduzindo drasticamente a vida útil dos produtos. Gradativamente, a produção não vem mais sendo efetuada em linhas rígidas, passando a necessitar de flexibilidade para a introdução de novos modelos e freqüentes alterações nos artigos. Outra restrição imposta pela competição é a redução contínua dos preços de venda, significando que as imperfeições e ineficiências têm que ser reduzidas sistematicamente.
13 13 Desta maneira, a situação que se apresenta atualmente é um mercado competitivo, com produtos de baixo preço, boa qualidade, freqüentes modificações de projeto, curta vida útil e muitos modelos diferentes à escolha do cliente. Para lograr êxito neste tipo de mercado, a empresa precisa produzir eficientemente, tomando-se uma empresa de "fabricação classe universal". O efetivo controle das atividades produtivas é condição indispensável para que qualquer empresa possa competir em igualdade de condições com seus concorrentes, hoje em dia. Sem este controle, ou seja, sem a capacidade de avaliar o desempenho de suas atividades e de intervir rapidamente para a correção e melhoria dos processos, a empresa estará em desvantagem frente a competição mais eficiente. Visando superar esta dificuldade, podemos fazer uma comparação entre o sistema produtivo de uma empresa moderna e o de uma empresa tradicional, para se ter uma idéia das mudanças ocorridas, em busca da competitividade. Enquanto a empresa tradicional não necessitava o aprimoramento contínuo da eficiência, pois o mercado com menos concorrência absorvia as ineficiências e suportava preços razoavelmente altos, uma das principais preocupações da empresa moderna é a busca incessante pela melhoria da produtividade e eficiência. Desta forma, a produção da empresa moderna deve ser feita de maneira a evitar ao máximo ineficiências decorrentes de má qualidade, trabalhos improdutivos, etc. As atividades que não colaboram efetivamente à agregação de valor ao produto devem ser reduzidas sistemática e continuamente, da mesma maneira que não se pode tolerar qualquer tipo de perda no processo produtivo. Na realidade, a prática da mudança ainda é muito latente. Apesar de estarmos já no início dos anos 2000, muitas organizações - tanto brasileiras quanto mundiais - ainda adotam modelos das décadas de 30 e 50, que se encontram ultrapassados e retrógrados. O que ocorre é que boa parte das empresas encaram as mudanças como um assunto difícil, vago, desconhecido, árido, complexo e incerto. Um terreno movediço e perigoso. Algumas não conseguem entrar em um programa consistente de mudanças, por não terem uma idéia nítida de como implementá-lo de forma estruturada e bem sucedida. As organizações, ainda que de forma desapercebida, insistem em se comportar como um sistema imunológico que é contrário e elimina qualquer corpo estranho a seu funcionamento diário.
14 14 Na administração chamada clássica início do século ainda não se dava ênfase ao ambiente, ou seja, as organizações eram tratadas como sistemas fechados e sua permanência no mercado era traçada por variáveis estáveis. Consequentemente os estudiosos da época não se preocupavam com a adaptação das organizações à novos cenários. Nas organizações contemporâneas contudo, o elevado número de contingências exige uma gama elevada de respostas. Fato que faz com que estruturas mais flexíveis e ação criativa ganhem força e importância. Como salienta Morgan (1996), organizações que têm o aspecto mecanicista têm também uma maior dificuldade em se adaptar a situações não previstas, pois são organizadas de forma a atingir objetivos pré-estabelecidos e não para atuar num contexto de mudanças. Contudo, atualmente, mesmo estas organizações se vêem obrigadas a se adaptar. Historicamente, o modelo organizacional significava estrutura organizacional. Hoje, significa um realinhamento da estrutura, dos processos de gerenciamento, dos sistemas de informação, de recompensa, de pessoal e de outros elementos da organização na estratégia empresarial, como ressalta Galbraith (1995). Surpreendente, é a multiplicidade de nomenclaturas e de modismos que proliferam na administração. Raras são as ocasiões em que uma teoria se torna realmente revolucionária. Na maior parte das vezes, os administradores, criativos e desejosos de comunicarem suas experiências, inventam nomes novos para velhas coisas e, muitas vezes, retrocedem na história da administração, voltando a conceitos tayloristas. Ao longo dos anos 80, as empresas buscavam vantagem competitiva por meio da introdução de iniciativas de aumento de produtividade, qualidade total e serviço ao cliente. Normalmente, essas iniciativas ficavam a cargo da cúpula administrativa. Apesar de conseguirem alguns progressos, na maior parte do tempo ficavam desapontadas com os resultados. Os progressos levaram mais à sobrevivência do que a qualquer vantagem concreta; produtividade, qualidade e bom atendimento ao cliente são necessidades competitivas e não vantagens, daí a razão de muitas empresas terem introduzido essas iniciativas e terem feito poucos progressos. Sendo assim, observa-se uma crescente necessidade de estruturas organizacionais "enxutas" e flexíveis como base para se obter vantagem competitiva. Para tanto, é necessário que se procure
15 15 entender todo o contexto em que se desenvolveram culturas de Produção Enxuta, para permitir que se desenvolva uma sistemática que assegure sua implantação, não somente como uma cópia, ou uma moda, mas como uma ferramenta de mudança. 1.2 OBJETIVOS DO TRABALHO Objetivo Geral Com base em estudos dos sistemas desenvolvidos por empresas japonesas, e por outras empresas de diferentes culturas, que implantaram o Sistema Enxuto de Produção, inclusive no Brasil, e também na bibliografia estudada, propor e avaliar um método de implantação deste sistema, com uma avaliação dos seus resultados, tendo como meta atingir níveis de excelência mundiais Objetivos Específicos Efetuar uma análise comparativa entre os diversos sistemas de organização da produção. (Sistema de Produção em Massa, Sistema de Produção Enxuta, Sistema de Produção com Caráter Sociotécnico). Avaliar o processo de mudança dentro das organizações, sob a ótica da excelência produtiva. Apresentar a importância das equipes de trabalho, e das lideranças dentro de um processo de mudança. 1.3 METODOLOGIA Procedimentos Metodológicos As técnicas que se pretende utilizar serão a leitura preliminar da bibliografia, procurando a compreensão do contexto das evoluções dos sistema produtivos, assim como as evoluções do comportamento humano diante da necessidade de adaptar-se a essas mudanças. Além disso será feito
16 16 um levantamento e análise de dados, referentes à empresa em estudo, por meio das diversas fontes de informação disponíveis, como, relatórios internos, plano de metas e objetivos, observação direta, e aplicação de questionários específicos, que permitam uma pesquisa de campo estruturada. A escolha destas técnicas foi baseada na necessidade da compreensão do papel do comportamento das pessoas envolvidas, dentro do contexto estrutural que estão inclusas, pois, conforme Godoy (1995) não é possível compreender o comportamento humano sem a compreensão do quadro referencial (estrutura) dentro do qual os indivíduos interpretam seus pensamentos, sentimentos e ações A Natureza da Pesquisa Podemos classificar a pesquisa em dois grandes métodos: o quantitativo e o qualitativo. O método quantitativo diz mais respeito à abordagem técnica do problema baseando-se em fatos e dados objetivos, enquanto o método qualitativo perfila-se melhor com uma abordagem de comportamento humano, levando em conta o lado subjetivo dos problemas. De acordo com Minayo (1998), nas ciências sociais, a diferença entre os dois métodos é de natureza. Ele afirma que: Enquanto cientistas sociais, ao trabalhar com o método quantitativo, utilizando a estatística, apreendem dos fenômenos apenas a região visível, ecológica, morfológica e concreta, a abordagem qualitativa aprofunda-se no mundo dos significados das ações e relações humanas, um lado não perceptível e não captável em equações, médias e estatísticas. Como neste trabalho procuramos a compreensão do Sistema Enxuto de Produção, para propor um método de implantação, esta abordagem nos permitirá a compreensão dos aspectos dos conhecimentos do ponto de vista técnico, e do ponto de vista humano. 1.4 RELEVÂNCIA DO TRABALHO Para avaliar a relevância do trabalho a desenvolver, utilizamos uma orientação de Lakatos (1990), que define os aspectos relevantes, para considerar-se apropriada sua tratativa. Estes aspectos são apresentados a seguir, assinalando a importância do tema em estudo.
17 17 1. Relevância - deve ser capaz de trazer conhecimentos novos: ter a melhor performance sob todos os aspectos de uma organização, onde tudo que não agrega valor é eliminado, ou minimizado é, hoje em dia, um fator fundamental à competitividade das organizações, e, por conseqüência, à sua sobrevivência. As empresas têm buscado maneiras cada vez mais eficientes de se organizar para alcançar este objetivo e, para tanto, a busca por um Sistema Produtivo de alta performance, é um dos fatores de maior importância. Contudo para que se atinja um estágio realmente diferenciado de eficiência, é de suma importância a discussão de como promover as mudanças, pois toda melhoria tem como atores principais as pessoas, e, portanto, é nelas que devemos centrar nossa atenção, para que este processo tenha êxito. 2. Novidade - deve estar adequado ao estágio atual da evolução científica: nas discussões sobre os Sistemas Enxutos de Produção observados nas literaturas, percebe-se grandes lacunas a serem preenchidas, pois a avaliação baseia-se quase sempre nos aspectos técnicos do sistema, não tendo uma avaliação que utilize todo o desenvolvimento de comportamento de pessoas dentro de um processo de mudança, feita nos últimos anos. Percebe-se a falta de uma metodologia organizada que trate do assunto, até porque, na maioria das vezes, a análise do Sistema Produtivo é feita sob um ótica da ciência exata, causando uma relegação ao segundo plano dos aspectos humanos inseridos neste processo. A proposta desta pesquisa é justamente fazer uma análise da bibliografia existente, tanto sobre o Sistema de Produção Enxuto quanto sobre os estudos sobre o comportamentos de pessoas dentro das mudanças organizacionais, conjuntamente, procurando estabelecer uma relação entre estes temas, apoiando-se, também, nos resultados da observação de campo na aplicação da metodologia, interpretando e organizando as informações. 3. Viabilidade - pode ser eficazmente resolvido através da pesquisa: existe farta bibliografia sobre o Sistema de Produção Enxuto(SPE), assim como sobre mudanças organizacionais, comportamento de pessoas, e trabalhos em equipes, que torna perfeitamente viável a pesquisa. Outra vantagem, é a disponibilidade de uma empresa para fazer-se o estudo de caso. Neste caso dispomos de acesso a várias empresas do grupo que estão em fase de introdução do SPE, onde teremos condições de verificar o método utilizado em cada uma, e compará-lo ao método proposto. Além disso, os aspectos técnicos do Sistema de Produção, baseado no sucesso
18 18 japonês, está disponível, pois a empresa em questão, possui dentro do seu grupo, uma importante empresa japonesa, com o sistema extremamente desenvolvido, e a questão básica é como introduzi-lo no Brasil de uma maneira eficaz. 4. Exeqüibilidade - pode chegar a uma conclusão válida: a metodologia pretende chegar a uma conclusão válida, no sentido de identificar objetivamente os passos necessários à introdução de um Sistema de Produção Enxuto, dentro da realidade do Brasil, que permitam à empresa além da introdução, também a perpetuação das melhores práticas, via o engajamento das pessoas. 5. Oportunidade - atende a interesses particulares e gerais: esta metodologia servirá não somente para a empresa que será estudada, mas também a outras organizações empresariais brasileiras que busquem soluções para a questão da introdução de um Sistema de Produção Enxuto, que lhes permita atingir níveis mundiais de excelência e competitividade. 1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO O presente trabalho aborda a questão do envolvimento das pessoas, dentro de um processo de mudança organizacional, visando a implementação de um Sistema Enxuto de Produção. Inicialmente, no capítulo 2, para uma plena compreensão do Sistema de Produção Enxuto (SPE), é elaborado um levantamento bibliográfico sobre a evolução dos sistemas produtivos, fazendo-se um breve retrospecto sobre os aspectos mais relevantes de cada sistema. Dentro desta avaliação, faz-se uma retrospectiva sobre os sistemas sócio-técnicos de organização produtiva. Além disso, destaca-se, também, as tendências mais atuais sobre os modelos de organização produtiva. Como a introdução de um SPE é, na verdade, uma profunda Mudança Organizacional, abordamos, no capítulo 3, a questão da mudança organizacional, destacando-se as diversas correntes que tratam do assunto, procurando iniciar um embasamento para o desenvolvimento da metodologia a ser proposta.
19 19 A partir desta fundamentação teórica, traça-se, no capítulo 4, uma metodologia que permita a aplicação dos conhecimentos tanto técnicos sobre o Sistema de Produção Enxuto, como humanos relativos a comportamentos dentro de processos de mudança organizacional, com o objetivo de orientar a implementação eficaz de um sistema de alta performance. Dando continuidade, no capítulo 5, apresenta-se a investigação da metodologia utilizada pela empresa da amostra em estudo, comparando com a metodologia proposta. Em seguida será feita uma identificação dos processos utilizados pôr outras 06 empresas do grupo, utilizando como base um questionário padrão, com base no método proposto. O porte das unidades pesquisadas varia entre 500 a 4000 funcionários DELIMITAÇÃO DO TRABALHO O trabalho foi desenvolvido dentro do âmbito de uma das três unidades produtivas de uma empresa multinacional, montadora de automóveis, instalada no Brasil, para permitir a consolidação do modelo e sua plena compreensão. Tratar de aspectos relativos a comportamento não é uma tarefa fácil, tendo em vista a complexidade e a subjetividade do assunto. Foi necessário, portanto, limitar a pesquisa, para que se pudessem desenvolver com alguma profundidade os pontos abordados. A investigação foi focalizada na fase inicial da implementação do sistema produtivo (durante os dois primeiros anos da empresa), buscando a organização das etapas, visando permitir a participação de toda a empresa neste processo. Tem-se como premissa para aplicação da metodologia o comprometimento da alta direção e da média gerência. Um outro fator limitante diz respeito à aplicação da metodologia. A metodologia proposta, ao tratar da mudança de atitude e comportamento humanos, prevê resultados de médio e longo prazo. Devido à dificuldade de se obter um resultado completo dentro de um período destinado a uma dissertação, optamos por um estudo de caso que possibilitasse a observação in loco dos principais pontos propostos, e de uma investigação de processos utilizados para implantação do SPE em outras unidades da empresa.
20 2 - SISTEMAS DE PRODUÇÃO INOVAÇÕES E MUDANÇAS NA ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL A experiência histórica tem demonstrado que sob o capitalismo não há uma única forma de organizar os elementos do processo de trabalho no interior da manufatura. Além disso, o desenvolvimento e o predomínio de um arranjo particular, em uma certa época, é condicionado por fatores de natureza econômica, social, cultural, institucional e, traz consigo, portanto, a marca de uma dada formação econômico-social. Mas a partir do momento em que uma forma específica tenha se constituído e se mostrado mais eficiente, ela tende a difundir-se à diferentes regiões e culturas através da ação das forças coercitivas da concorrência indicando, por outro lado, o caráter geral do capital na sua lógica de acumulação das riquezas e poderes. A idéia de que modos alternativos de organizar o processo de trabalho possam se desenvolver em resposta a contextos históricos específicos, parece fundamentar as inovações nessa área que foram introduzidas na manufatura japonesa no pós II Guerra Mundial. Para tratar do exposto acima analisa-se a constituição dos modelos de organização industrial que têm se destacado neste século XX: a produção em massa e a produção enxuta ou flexível. 2.2 A EVOLUÇÃO DA PRODUÇÃO A forma de organização industrial que passou a dominar a produção manufatureira no século XX, contribuindo para a obtenção de elevados índices de produtividade e progresso econômico, teve seu formato determinado pelo desenvolvimento de um conjunto de inovações industriais que ocorreu a partir da metade do século anterior na economia norte-americana. Na estrutura industrial que se tornou predominante, a produção era feita em altos volumes em empresas de grande porte, verticalmente integradas, burocratizadas e com o emprego de mão-de-obra de baixa qualificação na execução de tarefas fragmentadas, repetitivas e especializadas. Mas até chegar a essa situação foram necessárias profundas mudanças econômicas e sociais, pois por volta de 1850 a manufatura, vinculada principalmente ao beneficiamento de produtos agrícolas, era realizada por empresas de dimensões pequenas, utilizando técnicas artesanais e atuando
21 21 em mercados locais. O caminho em direção à produção em massa e à grande empresa requeria a existência de mercados consumidores de amplas dimensões, em condições de absorver quantidades de produtos em grandes volumes, e que fossem atendidos rapidamente. Essa condição começa a se delinear a partir do movimento migratório para o oeste americano que ocorre no período , da implantação de ferrovias entre interligando mercados e permitindo a vazão da produção agrícola das comunidades localizadas em distintos pontos do país, e do aumento da urbanização ocorrida nas décadas finais do século passado, conforme descrito por Chandler (1959). Entretanto, os elementos objetivos para a produção em massa e a existência da grande empresa, não se encontram apenas no âmbito dos mercados e das ferrovias, mas igualmente, por essa época, na instituição de novos princípios de manufatura. 2.3 A GRANDE EMPRESA INDUSTRIAL A discussão sobre os motivos do surgimento da empresa enquanto instituição é controvertida. Segundo Best (1990), há desde as explicações que a consideram produto de maior eficiência, até aquelas que a enxergam como conseqüência do conflito de classes pelo controle do processo de trabalho. A tese que vê o nascimento da empresa como resultado da disputa entre trabalhadores e capitalistas é defendida por Marglin (1973). Para esse autor, a existência da fábrica enquanto locus onde a produção é realizada não se deve a fatores de eficiência tecnológica, mas à necessidade de o capitalista fiscalizar e disciplinar de maneira mais efetiva o processo de trabalho, o que é facilitada pela reunião de operários sob um mesmo teto. Para Chandler (1990), no entanto, o fator dominante na aparição da empresa de grande porte na economia americana devem-se a razões de eficiência. O imperativo de aumentar o volume de material transformado em um dado tempo leva a que as empresas façam investimentos em máquinas e equipamentos, estabeleçam canais de distribuição e marketing para dar vazão à produção, e criem um sistema articulado na gestão de suas atividades através de uma estrutura empresarial burocratizada sob o comando de uma equipe gerencial na administração e planejamento dos recursos. São essas necessidades que irão moldar a grande empresa industrial. Essa grande empresa surge no cenário industrial desse século XX, através das inovações ocorridas em Massachussets na fábrica de armas Springfield Armory e na produção em massa.
A IMPORTÂNCIA DA APLICAÇÃO DAS FERRAMENTAS DESENVOLVIDAS PELA PRODUÇÃO ENXUTA, NA GESTÃO DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
MIGUEL ANGELO MASTELLA A IMPORTÂNCIA DA APLICAÇÃO DAS FERRAMENTAS DESENVOLVIDAS PELA PRODUÇÃO ENXUTA, NA GESTÃO DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO Criciúma, 2004 1 MIGUEL ANGELO MASTELLA A IMPORTÂNCIA DA APLICAÇÃO