Se os gestores não coletam informações da produção junto aos colaboradores, dificilmente eles terão os meios de saber as otimizações que são necessárias. Portanto, a metodologia Lean preza pela criação de uma cultura de feedback.
Imagine o seguinte cenário: um produto é transportado por longas distâncias e, durante o percurso, ele sofre algumas avarias. Será que de fato é necessário correr esse risco de danificar a mercadoria, ou existem meios de encurtar esse trajeto até o consumidor final ou centro de distribuição? Dependendo das opções disponíveis, a metodologia Lean também pode atuar nesse aspecto, evitando avarias durante o transporte.
É impossível falar em estoque sem citar o conceito de JIT (Just In Time). A ideia aqui é evitar que os insumos de produção ocupem um grande espaço dentro da empresa, uma vez que o excesso dessas matérias-primas também são fonte de prejuízo. Nesse caso, a solução é optar por entregas menores e alinhadas com o ritmo de produção.
Mesmo quando há um fluxo contínuo de atividades e taxa de erros baixa, há um outro fator que precisa ser trabalhado para não prejudicar a qualidade do produto final: os processos desnecessários. A adoção da metodologia Lean permite identificar tudo aquilo que pode ser enxuto, eliminado ou automatizado, por meio de um mapeamento de processos.