TrimBox - Símula
Avaliação de Capacidade das Máquinas
WMS-Rádio Frequência nas Empilhadeiras e Localização
O TrimBox é um software específico para fábricas de embalagens de papelão ondulado e cartonagens. Voltado principalmente para empresas médias e grandes com alto grau de automação e também adequado para empresas pequenas:
empresas com onduladeiras de facão duplo e triplo,
empresas com onduladeiras de facão simples,
cartonagens médias e grandes.
O TrimBox pode ser implantado de imediato, mesmo que numa concepção mais simples e evoluir gradativamente para situações mais sofisticadas em termos de automação ou detalhamento dos processos produtivos.
No TrimBox a ficha técnica de uma embalagem tem mais de 100 informações. Para os tipos da ABPO – Associação Brasileira de Papelão Ondulado, as medidas da chapa e dos vincos são calculadas automaticamente a partir das medidas internas das caixas.
Pode-se orçar um produto novo ou um produto que já tenha sido produzido. No caso de produto novo, cria-se a pré-ficha técnica contendo as informações relevantes para a formação do preço. No caso de um produto que já tenha sido fabricado, utilizam-se informações históricas de tempos de "setup", produtividades e perdas.
É possível fazer simulações de margem de lucro, preço por kg e preço por m². Também pode-se realizar simulações de variações de preços das matérias primas.
O TrimBox gera o documento do orçamento a ser enviado ao cliente bem como um detalhamento, para uso interno, dos custos de produção.
O módulo de carga máquina permite uma avaliação da capacidade de produção das onduladeiras e das máquinas da conversão.
Permite ainda avaliar o balanceamento da produção entre os diversos tipos de máquina (flexo, corte e vinco) bem como a definição precisa das datas de entrega dos pedidos.
Na definição da data de entrega de um pedido, o TrimBox, consegue calcular a data mais cedo na qual haja disponibilidade das máquinas considerando que pedidos já existentes, com data posterior, podem ser produzidos mais tarde sem riscos de atraso.
O TrimBox controla individualmente cada bobina de papel: o recebimento, o peso, os testes de qualidade, o consumo na onduladeira e o retorno de sobras das onduladeiras para o estoque. No recebimento, emite-se a etiqueta de identificação da bobina, com código de barras.
Além disso, o TrimBox também faz a previsão do consumo de papel e a comparação com o estoque existente, auxiliando no processo de compras.
O otimizador minimiza as perdas de conjugação, custos de elevação de qualidade, resinas, disponibilidade de papel, custo da onduladeira (larguras maiores são mais produtivas), pedidos opcionais, etc.
No TrimBox sequencia-se a produção da onduladeira, juntando combinações de ondas, formatos, composições e minimizando os pedidos em aberto.
Para as onduladeiras que permitem interfaces eletrônicas, o TrimBox envia as conjugações evitando que sejam digitadas. Recebe da onduladeira os resultados de produção, as paradas e a situação da onduladeira em tempo real. Estas informações ficam armazenadas e acessíveis a todos os usuários do TrimBox.
A programação das máquinas da conversão também é feita no TrimBox. No sequenciamento das impressoras, a cores das tintas são mostradas com clareza para a minimização dos setups.
O apontamento automático da produção da conversão consiste em um dispositivo eletrônico com sensores instalados nas impressoras. Os tempos de setup, a contagem da produção e a identificação das paradas são captados automaticamente.
Os apontamentos automáticos permitem que os operadores dediquem toda sua atenção à produção (e não à coleta de dados). Depois que a máquina estiver em produção, os operadores informam somente as causas das parada cuja duração é captada automaticamente. As informações são precisas e seus resultados práticos em aumentos de produtividade têm superado as expectativas mais otimistas, chegando entre 20 e 30 %.
O TrimBox controla individualmente cada palete do estoque de produto acabado. Identifica quando há complementos, como tampas e acessórios, orientando o carregamento dos conjuntos.
Trata Kanban: produtos mantidos em estoque para entrega imediata e programados automaticamente quando o ponto de reposição é atingido.
No caso de sobras de carregamento, o TrimBox alerta e orienta o programador da produção para que, no pedido seguinte, a sobra seja utilizada.
O embarque (romaneio) é feito por leitura do código de barras dos paletes, garantindo correção das quantidades embarcadas.
WMS – Rádio Frequência nas Empilhadeiras e Localização
A área de armazenamento de produto acabado é dividida em "Boxes" numerados, onde os paletes são armazenados. As empilhadeiras são equipadas com coletores de dados, conectados à rede por rádio frequência.
Na coleta do palete recém-produzidos, o módulo de WMS do TrimBox sugere em que "Box" o palete deve ser armazenado.
Os embarques (romaneios) são planejados antecipadamente, considerando os paletes já produzidos e os paletes programados (mas ainda não produzidos). No carregamento do caminhão o WMS do TrimBox mostra a lista dos paletes e respectivas localizações, orientando e validando a coleta dos mesmos.
O TrimBox armazena todos os testes quantitativos e visuais do papel, da chapa, da caixa e emite os laudos técnicos.
No TrimBox pode-se consultar o histórico de testes, classificando-os por máquina, composição, data de coleta ou por Ordem de Fabricação. Os testes são mostrados graficamente: curva de Gauss, média, desvio padrão e intervalo de confiança.
O controle de qualidade das bobinas de papel permite comparar os testes do fornecedor com os realizados internamente pelo Controle de Qualidade. Os testes podem ser exportados para planilhas Excel ou para outros softwares estatísticos.
O TrimBox permite um controle detalhado dos clichês e das "facas". Tem o histórico das ferramentas: todas compras, todas reformas e todas produções.
As produções das ferramentas são obtidas automaticamente a partir dos apontamentos das ordens de produção.