Regeneração Térmica - 0,5 a 6 T/H
- MÍNIMO CONSUMO E MANUTENÇÃO
- MÁXIMA SIMPLICIDADE E EFICIÊNCIA
- AREIA DE ALTA QUALIDADE
- AUSÊNCIA DE EMISSÕES PREJUDICIAIS
A areia é aquecida diretamente com o gás do leito fluido através de um sistema patenteado de injetores, introduzindo no leito fluído uma mistura de gás e ar. Esta mistura queima no leito originando uma massa isotérmica de sólidos em suspensão no fluxo dos gases de combustão.
Outra série de injetores permite a passagem de ar para a combustão e uma quantidade de oxigênio otimizada para a correta queima dos hidrocarbonetos existentes na areia contaminada.
A temperatura do leito fluido é controlada por um termopar de imersão, regulando o fluxo do gás e a alimentação da areia no leito fluido, dentro de limites preestabelecidos. A instalação inclui um sistema de segurança e controle do gás. Além disto, na base é instalado um sistema de monitoração que detecta anomalias ou irregularidades e, em caso de ocorrência de qualquer alarme, interrompe o sistema de alimentação de gás. Após esta interrupção o sistema somente pode ser reativado por pessoal autorizado.
Em função das caraterísticas do sistema de leito fluido , não existem partes moveis na zona sujeita à altas temperaturas. A areia é alimentada para o forno através de alimentador vibratório ou transportador helicoidal e segue um percurso predeterminado por paredes de separação defletoras de modo a assegurar um tempo de permanência adequado para completar a recuperação da areia, na temperatura de trabalho exigida. (normalmente entre 700 e 900 ºC).
A aspiração de fumos e do ar é dosada com a finalidade de obter a classificação da areia, eliminando assim os finos e pó.
A areia é resfriada até atingir uma temperatura idônea para ser transportada pneumaticamente, até chegar à um silo e ser reutilizada para a produção de machos e moldes.