Desenvolver peças personalizadas é um trabalho que exige muito cuidado e atenção, devendo ser feito de acordo com rigorosos padrões de qualidade, por mão de obra qualificada e com a utilização de equipamentos adequados. Assim, a contratação de uma empresa especializada em serviços de usinagem de precisão é mais do que obrigatório.
Sem dúvidas, a técnica de moldar peças de diferentes matérias-primas acompanha a sociedade desde os seus primórdios. No princípio, tudo era feito em processos manuais, mas com o passar do tempo e a evolução das tecnologias, os processos se tornaram cada vez mais simples e automatizados.
É exatamente nessa ponta que entra a usinagem de precisão, uma técnica muito versátil para desenvolver peças por meio de máquinas-ferramentas que serão destinadas para as indústrias navais, aeroespaciais, eletrônicas, entre várias outras, sempre seguindo um pré-projeto definido de acordo com as necessidades básicas do solicitante.
Sobre o assunto, é indispensável destacar que são utilizadas diferentes técnicas durante o desenvolvimento, todas elas devendo cumprir os requisitos básicos da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), que promove formas básicas de atuação para assegurar peças de alta qualidade e seguras.
Os rincipais processos do serviço
Uma das coisas mais importantes a se destacar em um serviço de usinagem de precisão é que ele pode envolver uma série de processos, todos com o apoio de máquinas-ferramentas de alta performance. A seguir, serão ressaltados os procedimentos mais populares relacionados a atividade:
Explicando cada modelo de maneira breve, o primeiro refere-se ao processo de utilizar uma serra para realizar rasgos, cortes, aberturas e fendas em peças. Por outro lado, o segundo está relacionado com atividades de corte a partir de movimentos uniformes em torno do próprio eixo.
Seguindo os processos da lista, o terceiro é responsável por remover pedaços de materiais que se desprendem durante os processos de corte, o quarto fundamenta-se no corte de superfícies sem curvas e o quinto em um serviço de usinagem de precisão que ocorre de uma maneira angulada.
É indispensável ressaltar que o processo feito por empresas especializadas costuma envolver a utilização de máquinas-ferramentas tipo CNC, capazes de assegurar produções mais rápidas e com elevadas chances de precisão.
Resumidamente, uma máquina-ferramenta do tipo CNC é aquela que atua com base em um Comando Numérico Computadorizado, que assegura serviços mais práticos, rápidos e precisos de moldagem de peças em diferentes formatos, tamanhos e materiais com um bônus: a possibilidade de criar itens 100% identicos.
De um modo geral, esse é o serviço de usinagem de precisão mais procurado do mercado, visto que é capaz de atender demandas distintas apenas com uma simples reprogramação do sistema. Não só isso, elas costumam envolver muitos tipos de equipamentos, gerando ainda mais benefícios. Entre os principais, destacam-se:
Torno CNC: funciona por meio da rotação de um pedaço de material bruto em alta velocidade;
Fresadora CNC: funciona por meio movimentos em várias direções ou eixos, bem como em diferentes velocidades para atuar com o desgaste e corte de materiais;
Centro de usinagem CNC: máquina capaz de englobar diversos procedimentos relacionados aos processos de usinagem;
Máquina tridimensional CNC: máquina que permite medir a exatidão dos itens projetados por meio da comparação do desenho com o resultado obtido.
Independentemente de qual seja a máquina-ferramenta utilizada pela empresa que desenvolve peças por meio do serviço de usinagem de precisão, a etapa do projeto nunca pode ser ignorada, pois será ela que garantirá a eficiência e qualidade das criações finais.
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