Repositório de Outras Coleções Abertas (ROCA): Célula de envase de bebidas
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Título: Célula de envase de bebidas
Título(s) alternativo(s): Drinks filling cell
Autor(es): Anjos, Glauber dos
Pellanda, Jean Henrique
Santana, Ronaldo Adriano de Lima
Referência: ANJOS, Glauber dos. PELLANDA, Jean Henrique. SANTANA, Ronaldo Adriano de Lima. Célula de envase de bebidas. 2015. 144 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Tecnologia em Mecatrônica Industrial) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2015.
Resumo: O presente trabalho apresenta o desenvolvimento de uma célula para envase de bebidas capaz de envasar e tampar cerca de 210 garrafas/hora, com uma precisão no volume envasado de +/- 1%. Com essas características o protótipo pode suprir com eficácia a necessidade de linhas de produção de pequeno porte. O protótipo utiliza uma bomba peristáltica como elemento principal do bombeamento, um carrossel central que direciona as garrafas, uma estação rosqueadora com controle de torque e esteiras para a movimentação das garrafas. A estrutura é feita em alumínio e o controle da máquina é feito por um CLP, que inclui um sistema supervisório para o monitoramento. Os produtos similares existentes no mercado foram analisados como fonte de referência para o protótipo desenvolvido. Em relação a esses produtos, o protótipo desenvolvido apresenta um custo muito mais baixo, precisão similar, porém uma velocidade de produção inferior. Uma vantagem também é que o protótipo é uma máquina integrada, ou seja, ela envasa e rosqueia na mesma máquina, enquanto as máquinas comerciais são separadas, sendo necessárias duas máquinas quando se deseja executar o processo completo.
Abstract: This work describes the development of a bottle filling machine that can fill and cap about 150 bottles per hour, with a precision of +/- 1% of the filled volume. Due to those characteristics, this machine can be useful for small companies working with small scale production. The prototype uses a peristaltic pump as main pumping device, a carousel that drives the bottles, a cap tightener with torque control and belts to move the bottles. The machine is built in aluminum and is controlled by a PLC, with a supervisory system that monitors the process. We compared positive and negative aspects of our machine, with the same aspects of commercial ones. In comparison with the commercial products, the prototype shows a lower cost, similar precision, but lower production speeds. Another advantage of our machine is that it is fully integrated, which means that it can fill and cap a bottle, while usually it is necessary to deploy two different machines to perform such operations.