Projeto - Sistema de Controlo da Qualidade (Área de Laminados de Aglomeradas)
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A AMORIM CORK COMPOSITES, S.A. é uma unidade do grupo, situada em Mozelos, que trata principalmente das áreas de negócio seguintes:
Soluções de controlo de ruído para subpavimentos, integração em pavimentos e painéis de madeira;
Juntas de vedação para a indústria automóvel, transformadores e distribuidores de potência, aparelhos de medição de gás e esquentadores;
Juntas de dilatação/contração;
Acessórios para casa e escritório;
Fruto do historial de cooperação existente entre a EGITRON e a AMORIM CORK COMPOSITES, foi colocado por esta última o desafio de desenvolver e implementar um sistema abrangente que integrasse as seguintes vertentes, para a área de Laminados de Aglomeradas da ACC, composta, no seu total por 9 máquinas:
Comando das máquinas de laminação na área de aglomerados;
Supervisão da produção dos laminados de aglomerado;
Desenvolvimento de equipamentos de controlo automático para a espessura dos laminados e humidade dos blocos;
Software de controlo estatístico do processo;
Integração com o ERP AS400 já implementado na ACC;
Cada laminadora era comandada pelo operador a partir de uma consola ligada ao autómato programável da máquina, de forma isolada;
A informação relativa à produção efetuada (quantidades, paragens, não conformidades) era registada em espaços de memória do autómato com possível visualização na consola mas sem possibilidade de exportação para outros suportes informáticos ou de qualquer tipo;
A informação relativa às ordens de fabrico pendentes eram passados aos operadores a partir de impressos em papel gerados pelo AS400, com correções e anotações manuais;
O controlo da qualidade e respetivos registos eram efetuados de forma manual e a partir de equipamentos que não garantiam independência relativamente ao operador que o efetuava;
O controlo estatístico do processo estava implementado mas sem ter por base nenhuma ferramenta que permitisse o registo e fornecesse informação em tempo-real.
A existência de muita informação transmitida através de papel, originando erros, atrasos, e custos desnecessários (nos mapas de produção, nos registos de controlo da qualidade, etc.);
Supervisão deficiente na produção, originada pela dificuldade em aproveitar a informação presente nos autómatos programáveis das laminadoras, sendo impraticável a geração de indicadores de gestão da produção;
Controlo estatístico do processo pouco produtivo, não existindo uma ferramenta que indicasse uma determinada linha de conduta aos operadores fabris e fornecendo informação pertinente (alarmes) em tempo real;
Informação armazenada de forma dispersa.
A intervenção da EGITRON ocorreu em todas as áreas descritas anteriormente e que eram requisito do projeto:
As consolas de comando das laminadoras foram totalmente removidas e substituídas por PCs Industriais.
- Versão standard do EGITRON SPC Pro
Foi implementada a versão standard do Software de controlo estatístico do processo, o EGITRON SPC Pro, sendo acedido em cada um dos PCs industriais via Terminal Service, com aquisição automática de valores das MCEs e higrómetros Aqua-Boy;
- Mesas de controlo de espessuras e Interfaces de conexão
Para controlo da qualidade, foi instalado, junto a cada laminadora, o seguinte:
Mesa de controlo de espessuras (MCE), desenvolvidas e produzidas pela EGITRON;
Interface para conexão dos higrómetros Aqua-Boy da KPM, baseada em módulo ADAM.
- Software à medida
Foi desenvolvido um Software à medida de controlo e supervisão da produção das laminadoras, garantindo todas as funcionalidades de comando existentes nas antigas consolas, para além de muitas outras novas, assim como fornecendo um conjunto vasto de indicadores de gestão da produção; este Software comunica diretamente com os autómatos programáveis que se mantiveram;