Acessórios e Dispositivos Adicionais para Bombas - Netzsch do Brasil
Proteção contra trabalho a seco para estatores
As unidades de proteção contra trabalho a seco (STP3, STP2A e STP2D) continuamente monitoram a temperatura da superfície do estator durante o funcionamento. Deve operar quando a temperatura exceder o ponto de temperatura máxima pré determinado, devido ao aumento de fricção causado pelo funcionamento a seco. Um sinal sonoro ou um sinal enviado à unidade de controle do motor força o desligamento da bomba. Neste modo de segurança, podem ser evitado danos para o rotor e estator.
Sensor de fluxo para proteção do estator
A unidade de sensor de fluxo é utilizado para proteger uma bomba equipada com um estator contra o funcionamento a seco. A unidade é instalada em estreita proximidade com o interior da bomba, na tubulação de sucção ou descarga. No caso de queda do fluxo, abaixo de certo nível, o que indica uma situação de funcionamento a seco, é enviado um sinal para a unidade de controle do motor e a bomba é desligada, evitando deste modo qualquer dano.
Unidade de dosagem por batch
Alguns processos requerem que a velocidade de rotação da bomba seja monitorada. Quando necessário, a NETZSCH oferece interruptores montados na unidade de acionamento. O eixo pode ser equipado com um ou mais contatos para medir o número requerido de impulsos por revolução e permite a dosagem de volumes pré-selecionados repetidamente com precisão melhor que 1%. Este dispositivo pode ser montados tando para contruções em bloco, como para construções com mancal e são instaladas de forma estável e segura na lanterna ou na caixa de rolamentos.
Medidor de pressão de diafragma
A pressão de trabalho é monitorada por um medidor de pressão. O dispositivo de medição é isolado do meio bombeado de forma segura através de uma membrana de aço inoxidável. O calibre de G3/4 polegadas é adequado para uso com substâncias de baixa a média viscosidade. Se a pressão máxima é excedida, a bomba se desliga automaticamente; esta pressão de desligamento é ajustável.
Medidor de pressão de diafragma com DN50/PN40 ou 2" ANSI B16.5 330 lbs. conexão flangeada
Este manômetro de pressão difere do G3/4 polegadas por causa da flange de medição aberta DN50. A grande largura nominal da flange de medição permite a proteção confiável contra pressão excessiva, mesmo para substâncias altamente viscosas e que causam entupimento.
A pressão de trabalho é monitorada por um medidor de pressão Bourdon, o qual é seguramente isolado do fluido do processo por meio de um diafragma elástico. Se a pressão máxima é excedida, a bomba desliga-se automaticamente; esta pressão de desligamento é ajustável. Este dispositivo de controle de pressão também está disponível opcionalmente com interruptor liga/desliga de pressão diferencial.
Além de uma tela que mostra a pressão atual de operação da bomba, este dispositivo de fácil instalação permite que você defina pontos adicionais de alarme ou desligamento de emergência em caso de sobrepressão.
O trabalho a seco do anel de vedação do eixo por ser protegido de forma segura se o Recipiente Quench de um selo operado com quench é permanentemente preenchido com fluídos. A instação de um Recipiente Quench, pode também evitar a cristalização do meio bombeado, quando em contato com a atmosfera.
O lubrificador permanente é usado para apoiar a função da vedação do eixo. Pode ser utilizado tanto para gaxetas, como para selos mecânicos equipados com um anel quench adicional. A função do lubrificador permanente é manter continuamente graxa no anel da câmara de graxa ou no recipiente quench sob pressão através de uma mola comprimida. Um dispositivo de fechamento no lubrificador pode ser ativado para os períodos em que a bomba está inativa.
Ao utilizar um selo mecânico back-to-back, é imprescindível refrigerá-lo com água. Para o correto funcionamento do sistema, a pressão de selagem aplicada ao selo mecânico deve estar pelo menos a 2 bar acima da pressão na sucção. Além disso, deve ser possível controlar o fluxo na câmara de vedação. O sistema de monitoramente de pressão e fluxo é montado sobre a bomba para economizar espaço.
Ao transportar meios altamente viscosos, recomendamos a utilização do nosso sistema de injeção de lubrificantes para reduzir a perda de pressão na tubulação. O bocal é instalado diretamente atrás da junta de pressão da bomba. Dependendo do lubrificante usado, a pressão de descarga pode ser reduzida em até 70% como resultado da perda atrito. Ao operar este sistema, os custos de investimento e de operação são significativamente reduzidos.
A bomba NEMO® não reque ferramentas especiais pra sua manutenção. Eventualmente podemos oferecer ferramentas que podem auxiliar na desmontagem. Um exemplo é a ferramenta de remoção de estator que é utilizada para a desmontagem e montagem do estator. Recomendamos diferentes chaves para diferentes tamanhos de bomba.
Muitas vezes quando é instalada uma bomba com base, é necessário assegurar que a superfície de instalação não será danificada. Para proteger o chão, pés mecânicos são montados diretamente na base, assim os pisos não são danificados como seriam com ancoragem fixa. Outra vantagem importante envolve higiene: não existem fendas ou áreas ocas onde as bactérias podem se acumular e a limpeza do chão sob a base é facilitada. Além disso, o eixo de aço inoxidável com rosca equilibra nivela irregularidades na superfície do piso.
Para as bombas que requerem um nível adicional de proteção, oferecemos uma gama de coberturas em aço inoxidável para os equipamentos. Estes são especialmente práticos para as unidades que funcionam num ambiente úmido, pois fornecem proteção contra aspersão e condensação. Outros exemplos de razões para usar uma cobertura de proteção nos acionamento incluem proteção contra o contato com acionamentos quentes, proteção ambiental para as instalações ao ar livre, cobrir o eixo de rotação do acionamento na lanterna da bomba, ou simplismente questões visuais.
A unidade Bombas & Sistemas do Grupo NETZSCH tem oferecido soluções customizadas e sofisticadas pa...