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O Conjunto Industrial Ford São Bernardo do Campo - no ABC paulista, berço da indústria automobilística brasileira - é a unidade em operação mais antiga da empresa e também a sua sede administrativa. Ela abriga duas fábricas: a de carros, que hoje produz o New Fiesta Hatch, e a de caminhões.
Além da linha Cargo - formada por 24 modelos de caminhões leves, médios, pesados e extrapesados, 8.250 kg a 56.000 kg e diversas configurações - ela produz também os caminhões Série F: o semi-leve F-350 e os leves F-4000 e F-4000 4x4.
Seus produtos atendem o mercado nacional e também diversos países da América do Sul.
A Ford iniciou suas atividades no local em 1967, quando adquiriu a Willys Overland do Brasil e expandiu sua atuação no Brasil. De suas linhas de montagem já saíram diversos modelos de sucesso, desde o Jeep Willys e o utilitário Rural, passando pelo Corcel, Maverick, Del Rey, Pampa, Escort, Ka, Courier e Fiesta Street até os produtos atuais. Em janeiro de 2001, a fábrica de caminhões Ford, que até então funcionava no bairro do Ipiranga, foi integrada às suas instalações.
A fábrica se caracteriza pelo processo constante de renovação e utiliza modernos sistemas de produção, integrados no modelo conhecido como FPS - Sistema de Produção Ford. O conceito que ela segue é o da manufatura enxuta, focado em obter o máximo de eficiência e economia, com a eliminação dos gargalos e desperdícios. Outro ponto que chama a atenção na fábrica é a logística apurada, que reduz a estocagem de materiais nas linhas de montagem ao mínimo indispensável, utilizando os processos Kan Ban/Just in Time, em estreita sintonia com os fornecedores.
As suas áreas produtivas incluem desde as fases de estamparia, submontagem e pintura até a montagem final, com equipamentos modernos e robôs automatizados que garantem a estabilidade da produção.
A organização do trabalho, baseada nos conceitos do Sistema de Produção Ford, segue a filosofia da "pirâmide invertida". Ou seja, os times de trabalho controlam as operações de sua área, com liberdade para sugerir mudanças e melhorias na operação. Aos líderes cabe o papel de orientar, motivar e agir como facilitadores para que as metas sejam atingidas, tendo sempre como foco a satisfação dos clientes. Para que esse sistema funcione corretamente, a Ford desenvolve um trabalho permanente de treinamento dos empregados e realiza avaliações em que a fábrica é pontuada de acordo com uma escala mundial de metas.
Além de treinamentos básicos, como organização, gerenciamento visual e manutenção de equipamentos, o Sistema de Produção Ford inclui disciplinas de saúde e segurança, métodos de solução de problemas e proteção do meio ambiente. O atendimento às normas de qualidade ISO 9001 e de gestão ambiental ISO 14001 são itens obrigatórios do programa.
Toda essa estrutura, aliada a soluções revolucionárias de controle de qualidade e logística, garantem não só a confiabilidade do produto como flexibilidade no processo produtivo para atender de perto às necessidades dos clientes.
A Fábrica de Caminhões Ford tem como diferencial o sistema de montagem modular. Ao contrário do processo tradicional, em que as peças são estocadas ao longo da linha, os componentes seguem junto com cada veículo, em um carrinho especial. Todas as peças são pré-separadas em uma área batizada de "supermercado".
A área da Tapeçaria também utiliza um sistema de plataformas móveis, que transportam o montador junto com o veículo. Isso permite uma posição mais confortável para os trabalhadores, que contribuíram com centenas de sugestões no processo de desenvolvimento desse sistema.
Um robô executa o trabalho de colocação dos para-brisas nos veículos. As ferramentas utilizadas na linha são elétricas, em vez de ar comprimido, o que garante maior precisão e controle de torque, com ausência de ruídos.