Metrologia - Apostila (Senai) - Cultura Senai
Metrologia - Apostila (Senai)
O operador é, talvez, dos três, o elemento mais importante. É ele a parte inteligente na apreciação das medidas. De sua habilidade depende, em grande parte, a precisão conseguida. Um bom operador, servindo-se de instrumentos relativamente débeis, consegue melhores resultados do que um operador inábil com excelentes instrumentos.
Deve, pois, o operador, conhecer perfeitamente os instrumentos que utiliza, ter iniciativa
_ SENAI Departamento Regional do Espírito Santo7 para adaptar às circunstancias o método mais aconselhável e possuir conhecimentos suficientes para interpretar os resultados encontrados.
Nos casos de medição de instrumentos muito precisos, torna-se necessário uma adequação do local de medição à condições específicas de ambiente e alimentação dos equipamentos, esse local deve satisfazer as seguintes exigências:
1 - temperatura constante; 2- grau higrométrico correto; 3 - ausência de vibrações e oscilações; 4 - espaço suficiente; 5 - boa iluminação e limpeza. 6 - estabilização da tensão elétrica de suprimento.
1-Temperatura, Umidade, Vibração e Espaço
A Conferencia Internacional do Ex-Comite l.S.A. fixou em 200C a temperatura de calibração dos instrumentos destinados a verificar as dimensões ou formas.
Em conseqüência, o laboratório deverá ser mantido dentro dessa temperatura, sendo tolerável a variação de mais ou menos 10C; para isso, faz-se necessária a instalação de reguladores automáticos. A umidade relativa do ar não devera ultrapassar 5%; e aconselhável instalar um higrostato (aparelho regulador de umidade); na falta deste, usa-se o CLORETO DE CALCIO INDUSTRIAL, cuja propriedade química retira cerca de 15% da um idade relativa do ar.
Para proteger as máquinas e aparelhos contra vibração do prédio, forra-se a mesa com tapete de borracha, com espessura de 15 a 20 m, e sobre este se coloca chapa de aço, de 6m.
No laboratório, o espaço deve ser suficiente para acomodar, em armários, todos os instrumentos e, ainda, proporcionar bem-estar a todos que nele trabalham.
2-Iluminação e Limpeza
A iluminação deve ser uniforme, constante e disposta, de maneira que evite ofuscamento. Nenhum dispositivo de precisão deve estar exposto ao pó para que não haja desgastes e para que as partes óticas não fiquem prejudicadas por constantes limpezas. O local de trabalho deverá ser o mais limpo e organizado possível, evitando-se que as peças fiquem umas sobre as outras.
Medição é uma operação simples porem só poderá ser bem efetuada por aqueles que se preparam para tal fim. O aprendizado de medição deverá ser acompanhado por um treinamento, quando o aluno será orientado segundo as normas gerais de medição
Normas gerais de medição: 1- Tranqüilidade. 2- Limpeza. 3- Cuidado. 4- Paciência. 5-Senso de responsabilidade. 6- Sensibilidade. 7-Finalidade da posição medida. 8- Instrumento adequado. 9-Domínio sobre o instrumento.
É dever de todos os profissionais zelar pelo bom estado dos instrumentos de medição, mantendo-o assim por maior tempo sua real precisão.
5- medir peças sem importância com instrumentos caros.
1- choques, quedas, arranhões, oxidação e sujeira; 2- misturar instrumentos; 3- cargas excessivas no uso, medir provocando atrito entre a peça e o instrumento; 4- medir peças cuja temperatura, esteja fora da temperatura de referencia;
Cuidados: 1 - USE proteção de madeira, borracha ou feltro, para apoiar os instrumentos. 2- DEIXE a peça adquirir a temperatura ambiente, antes de efetuar medições.
Unidades Dimensionais As unidades de medidas dimensionais representam valores de referência, que permitem:
• Expressar as dimensões de objetos (realização de leituras de desenhos mecânicos);
Exemplo:A altura da torre EIFFEL é de 300 metros; a espessura de uma folha de papel para cigarros é de 30 micrometros.
A torre EIFFEL e a folha de papel são objetos.
• metros e micrometros são unidades.
• 300 metros e 30 micrometros são medidas.
Unidades Dimensionais Lineares Sistema Métrico Decimal Histórico:
O metro, unidade fundamental do sistema métrico, criado na França em 1795, e praticamente igual à decima milionésima parte do quarto do meridiano terrestre (fig); esse valor, escolhido por apresentar caráter mundial, foi dotado, em 20 de maio de 1875, como unidade oficial de medidas por dezoito nações.
Observação: A 26 de junho de 1862, a lei imperial nº 1.157 adotava, no Brasil, O sistema métrico decimal.
Ometro é definido por meio da radiação correspondente à transição entre os níveis "2 p 10" e "5 d 5" do átomo de criptônio 86 e é igual, por convenção, a 1.650.763,73 vezes o comprimento dessa onda no vácuo.
O'2 p 10', e '5 d 5', representa a radiação por usar na raia vermelho-laranja do criptônio 86. Seu comprimento de onda é de 0.6057 micrometros.
O metro-padrão universal é a distância materializada pela gravação de dois trás no plano neutro de uma barra de liga bastante estável, compostos de 90% de platina e 10% de irídio, cuja secção, de máxima rigidez, tem a forma de um X.
A confiabilidade metrológica é, como o próprio nome indica, uma confiança ou uma certeza nos resultado de testes, análise e medições. A confiabilidade metrológica requer procedimentos, rotinas e métodos apropriados, semelhantes aos usados em controle da qualidade, todos derivados de aplicações de técnicas estatísticas e análise de erros. Se não houver confiança nos resultados dessas medições, a GQ (Garantia da Qualidade) passa a ser inoperante. Para haver garantia da qualidade é imprescindível a confiabilidade metrológica. A confiabilidade metrológica é contínua, requerendo tanto planejamento prévio como avaliação constante dos resultados alcançados.
metrológica mais distribuída. Tais laboratórios, por sua vez, efetuarão serviços de
E fácil imaginar os inúmeros problemas que podem ocorrer a partir de várias fontes de resultados incompatíveis. Sabe-se, porém, que a harmonização interna elimina parcialmente os problemas, pois há pelo menos uma referência. No entanto um único laboratório mestre não tem condições de atender a todos os interessados, o que indica que um serviço de harmonização é bastante complexo, tanto mais quanto mais refinada for a medição. Requerse, portanto, cuidados especiais com a aplicação de uma hierarquia metrológica. Surge, imediatamente, a idéia uma hierarquia com um laboratório mestre, primário, que indicará os laboratórios compatibilizados com ele, fato que garantirá uma confiabilidade compatibilização para terceiros, garantindo a referência a valores desse laboratório. A figura abaixo mostra uma hierarquia metrológica.
Industrias / Laboratórios
Bancadas / Oficinas
Industrias da rede Metrológica
O diagrama abaixo fornece um exemplo detalhando uma estrutura mais industrial, onde há uma especificação adicional que indica a diferença entre as precisões obtidas nos vários escalões ou então, as diferenças de qualidade metrológica. Embora deva sempre existir um harmonizador interno ou externo para estabelecer correções, referindo os resultados a um certo padrão, os valores devem ser tomados como corretos somente após essa harmonização.
RESPONSABILIDADE - A integridade e o senso de responsabilidade do operador são imprescindíveis, pois não há sistema que resista a falhas humanas, especialmente de caráter não acidental.
TREINAMENTO - Está intimamente associado ao anterior, sendo que um operador consciente da importância do assunto terá o máximo cuidado para não se aventurar em terreno desconhecido.
PROCEDIMENTO PADRAO - Uma metodologia deve ser fornecida ao operador a fim de minimizar a ocorrência de erros e diferenças entre medições quase iguais.
Equipamento para Inspeções
A Rede Brasileira de Calibração - RBC, é formada por laboratórios credenciados pelo
INMETRO e constitui o elo de ligação entre as comunidades industrial, tecnológica e científica. A figura abaixo mostra a rede parcialmente.
Um laboratório para ser credenciado deve satisfazer e manter uma série de requisitos de credibilidade no que se refere á qualidade dos serviços a serem prestados. A avaliação desta credibilidade é feita por técnicos do INMETRO de acordo com normas préestabelecidas. O contrato vigora por 24 meses, podendo ser prorrogado. Durante a vigência do contrato, o INMETRO realiza, em princípio, duas auditorias por ano para verificar se as condições que deram origem ao credenciamento estão sendo mantidas.