Aos poucos, passo a passo, o projeto do estado futuro vai deixando claro as muitas possibilidades para melhoria do processo e gerando uma situação muito favorável para o atendimento ao cliente.
Até agora, o projeto do estado futuro já desenhou um processo capaz de trabalhar em fluxo, com conexões entre os diferentes processos já estabelecidas e limitando a formação de grandes estoques em processo. Também já entendemos o que é necessário para produzir pequenos lotes de produção, de forma que essa seja nivelada.
Mesmo assim, com tudo isso, pode ser que o problema dos longos leadtimes de ressuprimento ainda persista, de forma que ainda não tenhamos as condições para atender o cliente dentro do prazo acordado. Diante disso, o que ainda pode ser feito?
Quando apresentamos esse problema na análise do mapa do estado atual, ficou claro o dilema entre iniciar a produção sem ter o pedido firme ou aguardar pelo pedido, sem ter tempo suficiente para produzi-lo devido ao longo tempo de ressuprimento.
É fundamental para qualquer sistema enxuto TRABALHAR SEMPRE COM O PEDIDO FIRME, NÃO COM AS PREVISÕES DE DEMANDA. Assim, se todas as mudanças propostas até agora não forem suficientes para fazer com que possamos esperar pelo pedido firme, o que precisamos fazer é “encurtar a linha do tempo”, e tornar o tempo de ressuprimento ainda menor. E isso pode ser realizado de duas formas.
A primeira forma é fazer com que o tempo de análise necessário para transformar os pedidos recebidos pelo cliente em um programa de produção sejam mais curtos. Tratam-se de processos administrativos, realizados em escritório. Nesse caso, a aplicação de um Lean Office ou Lean Administrativo (CLIQUE AQUI PARA SABER MAIS) pode nos ajudar a “encurtar a linha do tempo”. Essa técnica é equivalente ao Value Stream Mapping, porém aplicada a processos administrativos.
Garantimos assim que a fábrica terá mais tempo para produzir o produto pedido (ainda limitado ao prazo de entrega acordado).
A segunda forma, considerando que a primeira NÃO FOI SUFICIENTE PARA RESOLVER O PROBLEMA, envolve a criação de estoques ou supermercados estrategicamente posicionados ao longo do processo. E a aplicação do Value Stream Mapping reunirá todos os elementos para tomar essa decisão.
Estes estoques podem ser de itens acabados, de forma que teremos ‘pronta entrega’ dos produtos. Eles sempre estarão disponíveis, desde que o estoque seja nivelado, com pequenas quantidades disponíveis para todos os produtos considerados ‘de prateleira’ (itens standard, de pronta entrega ou para estoque). O atendimento será realizado com os itens em estoque, cabendo a fábrica apenas realizar a reposição dos itens entregues ao cliente e retirados do supermercado de itens acabados.
A visão anterior é até conservadora, já que estão sendo colocados 2 dias de estoque de produto acabado.