Eu tenho um cabo de alimentação / carregamento de 5V 1500 mA para uma câmera muito curta para alcançar a posição de montagem de que preciso; portanto, por sugestão do meu pai do engenheiro elétrico, decidi tentar alongá-lo. Ele disse para torcer e prender os fios juntos, mas eu queria um visual mais elegante, então decidi tentar soldar e encolher o calor. O cabo será deixado conectado e alimentando a câmera 24/7. O cabo original é de 20 awg, mas o mais próximo que pude encontrar foi 4 pés extras de cabo de lâmpada de 18 awg (2 fios em ambos). Então, eu cortei o original, descasquei as 4 extremidades entre 1/4 - 1/2 polegada de volta, espalhei os fios, bati e torci-os.
Em seguida, juntei-os e essa é a parte com a qual me sinto desconfortável. Para iniciantes, isso foi apenas a minha segunda vez na soldagem e a primeira vez com este ferro. A primeira junta parecia ok, talvez levemente leve na solda - não fluía muito bem - mas estava se segurando contra um puxão suave. A segunda foi a minha pior articulação, acabou com um pouco de solda e um pouco de espessura. Eu descobri que meu ferro não estava quente o suficiente, mesmo que estivesse ajustado em 380-390. Depois de aumentar o calor, ele fluiu para os dois seguintes, mas as pontas do isolamento no fio original derreteram um pouco (veja a foto). Isso é ruim?
Em seguida, apliquei termorretratação sobre cada junta individual. O calor diminuiu um pouco, então eu também enrolei um pouco de fita isolante em torno de uma junta em cada extremidade do comprimento da emenda para um isolamento extra. Em seguida, apliquei uma contração térmica maior nos dois fios juntos em cada extremidade. Em seguida, termine com fita isolante branca apenas para combinar com a cor do cabo.
Minha pergunta é: isso é seguro de usar? Tentei conectá-lo e o dispositivo indica que está carregando. Sinto-me bastante confiante de que não será curto com duas camadas de termorretratação e fita isolante separando os condutores. Mas, sendo um novato, estou apenas olhando para o meu cordão gravado, imaginando um bombeiro segurando-o para dar uma olhada nos restos da minha casa queimada. Estou mais preocupado que minhas juntas de solda não sejam boas o suficiente e possam causar uma conexão resistiva perigosa.
soldering low-voltage
— xr280xr
Esta conexão está na linha de 5V? Então não vejo problema com isso, a solda que você fez parece boa e resistente. Quanto tempo você fez o fio? Pode haver alguns problemas com a perda de tensão, mas se isso indicar que está sendo carregado, acho que não é grande coisa.
— Linkyyy
Parece bom. Eu pessoalmente teria escalonado as articulações levemente, para que elas não estivessem diretamente próximas uma da outra.
Linkyyy, adicionei 4 pés. Tenho outro carregador idêntico e não modificado. Posso comparar a saída com um multímetro? HandyHowie, boa ideia, eu não pensei nisso. Obrigado!
@ xr280xr Para ser útil, é necessário fazer comparações de tensão sob carga.
A solda fornece a conexão elétrica. Você pode ver se é eficaz medindo a queda de tensão na emenda. Você não deve cair mais do que 0,10 V, se bem me lembro. Os fios trançados fornecem a conexão mecânica, mas não são muito fortes. Eu acho que você deveria ter frisado para fornecer uma conexão mecânica que seria resistente a flexões, torções e puxões. (No passado, eu tinha que executar um reparo semelhante em um caminhão. O chicote principal do motor era frisado mecanicamente e as quedas de tensão causavam ociosidade. Eu precisava de um soldado para melhorar a conexão elétrica).
Para uma primeira tentativa, você obteve um excelente resultado.
O resultado deve ser seguro e confiável. Esteticamente, o resultado poderia ser um pouco melhor, mas vi muito pior em uso e trabalho a longo prazo.
Os fios de saída devem se conectar aos mesmos fios de entrada que antes da extensão ser feita. O seu obviamente faz o que o carregador cobra. No entanto, isso é fácil de se errar e as pessoas às vezes o fazem. O resultado pode ser tão pequeno quanto "não funcionará" ou tão importante quanto "dispositivo carregado e / ou carregador destruído".
Vale a pena estabelecer uma maneira de determinar qual é a maneira certa e errada de conectar os fios. Isso é ainda mais crucial quando há mais de dois fios.
Você obviamente acertou :-).
As conexões devem ser mecanicamente robustas e não contar com a força da solda.
As juntas de solda devem atender às diretrizes para boas juntas.
A solda deve fluir e o fio "úmido" nos dois fios unidos deve ter a aparência correta (suave e brilhante para solda com chumbo 60-40, menos brilhante para solda sem chumbo). Nem muito e nem muito pouca solda.
Você fez bem o suficiente.
Sua competência melhorará com a experiência.
O isolamento deve cobrir cada condutor desencapado separadamente e completamente. O seu faz.
Você não mostrou o dissipador de calor. Ele deve se estender além do condutor nas duas extremidades e, quando encolhido, não deve ser removível mecanicamente sem destruí-lo.
O isolador externo deve ser robusto o suficiente para manter a integridade geral do isolamento por mais do que a vida útil desejada da conexão.
O seu parece bom. A fita externa PODE desfiar e descontrair um pouco com o tempo, mas o grande dissipador de calor interno deve tornar isso sem importância.
A melhoria mais significativa que você poderia ter como objetivo é melhorar a união dos dois fios. O que você fez é inteiramente aceitável - mas o fio desencapado do lado de fora da articulação não serve para nada. Isso pode ocorrer devido à retração / contração do isolamento durante a soldagem. Isso é minimizado aprendendo a soldar mais rapidamente :-).
Uma maneira de minimizar o comprimento da junção é decidir quantos envoltórios cada fio fará ao redor do outro 'fio-alvo', decidir quanto comprimento do fio-alvo é necessário e começar a enrolar um fio ao redor do outro no comprimento desejado, longe do fio-alvo. isolamento - ou seja, geralmente fecha próximo.Quando os dois fios foram enrolados nos fios "alvo", não há fios expostos expostos entre a junção e o isolamento nos dois fios.
Foi mencionada uma possível quebra no final das seções rígidas de solda e esse alívio de tensão nessa área pode ajudar a longevidade.
Essa é uma preocupação válida, mas é improvável que cause um problema de curto a médio prazo no uso normal e no manuseio normal. Se você deseja reajustar o alívio de tensão, pode fazê-lo com fita ou encolher o tubo que fixa uma haste / haste rígida ou semistiforme na parte externa da junção, de forma que sobressaia além da porção soldada em cada extremidade. O fio que sai dessa parte é flexível e menos suscetível à fadiga. Permita um pequeno comprimento em cada extremidade, onde a haste não esteja colada ao fio, para que saia com o mínimo de esforço.
A junta parece bem, mas um problema não mencionado nesta resposta é que, porque as juntas soldadas são muito mais rígidas que o restante do cabo de alimentação, se o cabo for dobrado ou puxado regularmente, é provável que os fios se encaixem no final do cabo. seção soldada. Se isso provavelmente for um problema, seria melhor usar algo como um simples interruptor em linha (por exemplo, ebay.co.uk/b/Inline-Cord-Switch-in-Home-Electrical-Fittings/… para unir os fios .Você poderia consertar o interruptor permanentemente na posição "on", é claro.
Ótima informação! É mesmo o que eu procurava. No meu caso, o cabo original tinha uma linha tracejada marcando um fio e o cabo da lâmpada tinha uma borda arredondada para um fio, então usei-os para acompanhar o roteiro. Sobrepus o psiquiatra do calor e está muito apertado. Vou tentar o seu conselho na próxima vez. Eu tive problemas para torcer os fios até a base por causa dos fios duplos e porque não os medi exatamente. Alephzero, obrigado por esse ponto. Será fixado a uma parede.
— Xl280xr
Ótima resposta. Uma coisa que eu acrescentaria é se um novato pode ou não fazê-lo, depende do fio usado, porque isso pode variar. O fio retratado aqui parece um bom fio de bitola com bom isolamento, mas alguns cabos de carregamento de 5V são de qualidade muito baixa e quase impossível de se preparar para a soldagem.
— dogoncouch
Você também pode fornecer um alívio de tensão para uma conexão soldada rígida escalonando as juntas, uma camada de calor encolher sobre cada junta, uma mola (plástico se a tensão for significativa) e uma segunda camada de calor encolher no lote. Se você não estivesse usando a fita isolante para cores, eu diria que a colocaria sob o encolhimento do calor para uma aparência perfeita. O principal problema com fita isolante é a estabilidade / desembrulhamento a longo prazo e isso evita isso.
@KH gostaria de ter pensado nisso. Eu tenho um pouco de calor claro.
Você fez bem. A única coisa que eu teria feito de diferente é compensar as duas juntas para que não fiquem adjacentes. Às vezes, o fio é desgastado ou cutucado através do envoltório retrátil e você não deseja que ele entre em contato com o outro fio (a menos que goste de fogos de artifício). O deslocamento das duas juntas impede isso. Um terceiro grande envoltório de psiquiatra em torno da coisa toda pode ser uma boa idéia.
Os engenheiros elétricos não sabem necessariamente como soldar. Eu sou um, e a única razão pela qual posso soldar é porque também sou um radioamador. Nos três primeiros trimestres do século passado, os radioamadores construíram seus próprios equipamentos e soldaram bastante.