Womit und wie häufig sollten Linearlager geschmiert werden?
What should be used to lubricate linear bearings and how often should they be lubricated?
Die Schmierung ist ein extrem anwendungsspezifisches Thema. Thomson-Linearlager können mit einer breiten Vielfalt handelsüblicher Produkte geschmiert werden. Schmiermittelexperten geben Ihnen Empfehlungen für anspruchsvolle Anwendungen, allgemein empfiehlt Thomson jedoch:
Für hohe Lasten und Geschwindigkeiten eignet sich ein Maschinenöl oder ein Fett geringer Viskosität.
Für mittlere Lasten und Geschwindigkeiten genügt ein Fett der NLGI-Klasse 1 oder 2.
Besonders hohe Lasten erfordern ggf. ein Fett mit EP2-Additiv. EP steht für „Extreme Pressure“ und enthält spezielle Zusätze, die ein Zersetzen des Fettes unter hohem Druck verhindern. Bei dieser Art von Fett sehen Stahlwellen matt aus.
Für einen optimalen präventiven Wartungsplan ist eine sorgfältige Beobachtung der Anwendung notwendig. Die Wellen müssen jederzeit mit einem dünnen Fett- bzw. Ölfilm bedeckt sein. Es sollte sich beim Berühren glitschig anfühlen, ohne jedoch zu tropfen.
Lineartische sollten gemäß den Anweisungen im Handbuch geschmiert werden. Die Verwendung eines vom werkseitig abweichenden Schmiermittels kann die Schmierwirkung beeinträchtigen. Das Thomson-Schmiermittel LinearLube eignet sich für die meisten Industrieanwendungen. Verwenden Sie bei Kugelumlauf- oder Rollenumlauflagern KEINESFALLS irgendeine Art von Trockenschmiermittel (PTFE-Pulver, Graphitpulver usw.). Während sich solche Schmiermittel für Gleitbewegungen gut eignen, sind sie bei Rollreibung praktisch wirkungslos.
Lubrication is a very application specific topic and Thomson linear bearings are compatible with a wide variety of lubricants on the market.  Lubrication specialists can give recommendations for demanding applications but in general Thomson can advise:
Light loads and high speeds do well with a machine oil or low viscosity grease.
Medium loads and speeds do well with NLGI 1 or 2 grease
High loads may require a grease with an EP2 additive. The EP is Extreme Pressure and uses special additives to prevent the grease from breaking down under high pressures. This type of grease will give the steel shafts a dull appearance.
Careful monitoring of the application is required to develop a good preventative maintenance schedule. The shafts should be kept with a slight film of grease/oil at all times. It should feel slick to the touch, but not dripping.
Linear slide tables should be lubricated per the manual, using a different grease that what was supplied at the factory can cause the grease to degrade.  Thomson offers LinearLube grease which is suitable for most industrial applications. DO NOT use any type of dry lubricant (PTFE powder, graphite powder, etc.) with any recirculating ball or roller type of bearing. While these lubricants are good for sliding motion, they do very little to aid rolling friction.