Was macht das laserunterstützte Tapewickeln (LATW) im Vergleich zu anderen Verfahren zur Herstellung von FVK-Produkten interessant?
Wat maakt laser assisted tape winding (LATW) interessant in vergelijking met andere processen om FRP producten te produceren?
Die gängigsten Verfahren zur Herstellung von FVK-Produkten sind meist sehr arbeitsintensiv und daher nicht für die Massenproduktion geeignet. Diese Verfahren sind oft schwer zu automatisieren und erfordern mehrere Schritte.
Das lasergestützte Wickeln von Bändern ist eine so genannte AFP-Technologie (Automated Fiberplacement) und hat wie das lasergestützte Legen von Tape den Vorteil, dass die Technologie automatisiert werden kann. In robotergestützten oder CNC-gesteuerten Zellen übernimmt das Verfahren die Herstellung von Produkten und bietet die Flexibilität, viele verschiedene Produkttypen in einer Zelle zu produzieren. Die Laserleistung ermöglicht eine hohe Produktivität des Fertigungsprozesses.
Ein großer Vorteil gegenüber den Technologien zur Verarbeitung von faserverstärkten Duroplasten ist, dass kein zusätzlicher Aushärtungsschritt erforderlich ist. Dies vereinfacht den Herstellungsprozess und verhindert hohe Investitionen in spezielle Autoklavenanlagen.
De meest bekende processen om FRP producten te maken zijn meestal zeer arbeidsintensief en daarom niet geschikt voor massaproductie. Deze processen zijn vaak moeilijk te automatiseren en vereisen meerdere stappen.
Laserondersteund tape wikkelen is een zogenaamde AFP-technologie (automated fiber placement) en heeft net als 'laserondersteund tape leggen (LATL)' het voordeel dat de technologie kan worden geautomatiseerd. In gerobotiseerde of CNC-geautomatiseerde cellen vindt het proces voor de fabricage van deze producten plaats en biedt het de flexibiliteit om veel verschillende soorten producten in één cel te produceren. Het laservermogen maakt een hoge productiviteit van het fabricageproces mogelijk.
Een groot voordeel ten opzichte van de technologieën voor het verwerken van vezelversterkt thermohardend materiaal is dat er geen extra uithardingsstap nodig is. Dit vereenvoudigt het fabricageproces en voorkomt hoge investeringen in gespecialiseerde autoclaafapparatuur.