Kutulu Shuttle Sistemi
Kutular ve küçük ürünlere yönelik otomatik shuttle (mekik) depolama çözümü
Ürün
Yüksek kutu çıkış kapasiteli dağıtım merkezleri için otomatikleştirilmiş kutulu shuttle sistemi
Kutulu Shuttle Sistemi, depo lokasyonlarından toplama istasyonlarına sürekli ürün akışını sağlayarak sipariş toplamayı hızlandıran, bir otomatik depolama çözümüdür.Yukarı
Avantajlar
Sipariş hazırlamada artan beceri ve artırılmış depolama kapasitesi
Bu çözüm, depolama yoğunluğunu ve toplama hızını artırarak verimliliği üst düzeye çıkartır.
- Sürekli ürün akışı ve operasyonları (7/24).
- Kutular, koliler, sepetler ve küçük parçalar için tam otomatik depolama sistemi.
- Ürün giriş ve çıkış operasyonlarında azami hız.
- Saat başına yüksek hareket sayısı.
- Easy WMS warehouse management system (Easy WMS depo yönetim sistemi) sayesinde sürekli envanter (gerçek zamanlı).
- Lojistik ihtiyaçlarına göre genişletilebilen modüler ve ölçeklenebilir sistem.
- Daha fazla depolama kapasitesi sağlamak için kullanılabilir yüzey alanının optimizasyonu.
- Çeşitli ebatlardaki farklı birim yüklere (plastik sepetler, karton kutular, metal tepsiler) uyarlanabilme.
- Depo faaliyetlerini tamamen durdurmaya gerek duymayan kolay bakım.
Uygulamalar
Her çeşit işletme için yoğun, daha etkin toplama
Kutulu Shuttle Sistemi, tüm sektörlerdeki şirketler için uygundur. Özellikle, sınırlı bir alanda çok sayıda küçük ürün barındıran ve lojistik tesislerinde sipariş toplama verimliliğini artırmaya ihtiyaç duyan işletmeler için avantajlıdır. Dahası, bu sistem hazırlanmış siparişlerin konsolide edilmesini, sıralanmasını ve malzemelerin üretim hattına aktarılmasını kolaylaştırır.
- Sağlık ve ilaç şirketleri: azaltılmış alan ve kontrollü bir sıcaklıktaki küçük ürünler.
- Yedek parça ve bakım şirketleri: toptancılar için sıhhi tesisat, elektrik ve dağıtım ürünleri.
- Dağıtım şirketleri: küçük ebatlı, yüksek alım-satım döngüsüne sahip ürünler.
- Tampon/Ara depo: Kutulu Shuttle Sistemi, üretim hatları için gerekli mallar gibi belirli ürünlere yönelik geçici bir depolama alanı görevini üstlenebilir.
- Ayırıcı operasyonu: depo, büyük sayıdaki siparişlerin hazırlanması için gerekli ürünleri eş zamanlı olarak organize eder.
İşleyiş
Malların sürekli ve güvenli hareketi
Kutulu Shuttle Sistemi, gün içinde çok sayıda siparişin hazırlanmasını kolaylaştırmak için özel olarak tasarlanmıştır.
-
Adım 1
Her bir depolama seviyesi üzerinde bir aktarma taşıyıcısı (veya motorlu shuttle (mekik)), teleskopik çatallar (tek ve çift derinlikli) kullanarak kutuları çıkartır. Bu çatallar kolaylıkla kutu ebatlarına uyum sağlar.
-
Adım 2
Shuttle’lar (Mekikler) kutuları otomatik depolama ve geri alma sisteminin (AS/RS) uçlarında bulunan asansörlere taşır. Asansörler daha sonra kutuları rafların farklı seviyeleri ile AS/RS'nin ön tarafı arasında dağıtır.
-
Adım 3
Kutu konveyörlerinden oluşan bir çevrim, ürünleri toplama istasyonuna taşır. Burada operatör, her bir siparişin nasıl hazırlanacağına ilişkin talimatlar için WMS’deki bir ekrandan faydalanır.
-
Adım 4
Toplama işlemleri tamamlandıktan sonra, kutular AS/RS'ye, başka bir toplama istasyonuna, bir konsolidasyon istasyonuna, bir üretim hattına veya sevkiyata geri gönderilebilir.
Toplama istasyonları
Aynı AS/RS için iki olası toplama sistemi
Kutulu Shuttle Sistemi, siparişlerin üründen kişiye yöntemine göre hazırlandığı toplama istasyonları ile birleştirilmiştir. Kutular otomatik olarak şu iki tip iş istasyonundan birine gönderilir:
- Geleneksel toplama istasyonu. Bu çözüm, aralıklı olarak gerçekleştirilen sipariş toplama için idealdir. Bu, AS/RS’nin ön tarafındaki (silindirli/rulolu konveyörler) veya bir tarafındaki (bant konveyörler) U biçimindeki bir konveyör sistemini temel alır. Operatör, AS/RS'den aldığı kutuları seçer ve arkalarında yer alan konumlara dağıtır. Bu sayede operatör kutuların boyutlarına bağlı olarak aynı SKU (stok tutma birimi) için saatte 60 ila 120 sipariş satırı hazırlayabilir.
- Çoklu sipariş toplama istasyonu. Bu çözüm aynı zamanda U şeklinde bir konveyör sistemi içerir. Bu durumda, siparişler operatörün yan tarafında (aksine arkalarında değil) hazırlanır. Operatör buradan kutuları otomatik olarak alır (her kutu birden fazla SKU'dan oluşan bir siparişe karşılık gelir). Operatör, AS/RS'den alınan kutulardan öğeleri çıkarır ve her bir siparişe göre sıralar. Bu iş istasyonuyla, operatörlerin saatte 90 ila 165 sipariş satırı hazırlamak için yalnızca 90° dönmesi gereklidir.
Bileşenler
Olağanüstü verimlilik kazançlarına yönelik çoklu ekipmanlar
-
Raflar
Tek veya çift derinlikli, 20 m yüksekliğe ve 100 m uzunluğa erişebilirler.
-
Asansörler
Kutuları depolanacakları bekletme rafı seviyesine taşırlar.
-
Konveyörler
Kutuları asansörün bulunduğu raflara veya toplama istasyonlarına taşırlar.
-
Shuttle (Mekik)
Her bir depolama seviyesinde kutuları konumlarından teleskopik çatallar vasıtasıyla çıkartan bir mekik bulunur. Bu çatallar, yüklerin boyutlarına ve tek veya çift derinlikteki konumlarına uyum sağlama yeteneğine sahiptir.
-
Depo yönetim sistemi (WMS)
Depo yönetim sistemi (WMS) yazılımı, kutulara yönelik Kutulu Shuttle Sistemi’ni yönetir ve malları talep seviyelerine göre dağıtır. Depo Kontrol yazılımı da (WCS), depolama ve sipariş toplama görevlerini kolaylaştırmak için motorlu mekiklerin hareketini yönetir ve yönlendirir.
Teknik veriler
|Azami AS/RS yüksekliği||20 m|
|Azami AS/RS uzunluğu||100 m|
|Azami kutu ağırlığı||50 kg|
|Raf türleri||Tek, çift ve üçlü derinlik|
|Shuttle hızı||Saniyede 4 m’ye kadar|
|Shuttle ivmesic||4 m/s2‘ye kadar|
|AS/RS çalışma ortamı sıcaklığı||0 - 40 °C|
Galeri
Uzmanımız ile iletişime geçiniz 0 216 706 10 15Bilgi ve/veya teklif talep ediniz