Ultrasonik Alçı kristalleştirme Hızlandırılmış
- Ultrasonik (Caso karıştırılır ve dağıtılır kristalizasyon hızlandırır ve jips reaksiyonu ayarlama4· 2H2O).
- alçı harç maddeye enerji ultrasonik uygulama kristalleştirme ve böylece ayar süresini azaltmak hızlandırır.
- Daha hızlı bir ayara yanında üretilen duvar panoları düşmüş bir yoğunluk sergiler.
- Yüksek mekanik mukavemet ve düşük gözeneklilik alçı sonuçlarına (örneğin CNTlerin, nano lifler ya da silis) nano malzemeler takviye ultrasonik dağıtıcı.
Geliştirilmiş Alçı Üretim için Ultrason
homojen bir bulamaç hazırlanır, böylece kalsiyum sülfat hemihidrat ve su ayar reaksiyonu başlatmak için, kalsiyum sülfat hemihidrat eşit su içinde dağıtılabilir olması gerekir. ultrasonik dağıtım tam bir hemihidrat hidrasyon elde edilir, böylece parçacıkların tamamen ıslatılır sağlar. alçı harç ultrasonik karıştırma nedeniyle hızlandırılmış bir kristalizasyona sertleşme süresini hızlandırır.
Bu tür hızlandırıcılar ve takviye edici nano malzemeler gibi ek katkı maddeleri, çok düzgün, çok alçı bulamaç içine karıştırılabilir.
Ultrasonik Dispergatör Çalışma Prensibi
Yüksek güç ultrason bir sıvı ya da harç olarak birleştirilir, ultrasonik olarak üretilen kavitasyon görülür. ultrasonik kavitasyon yüksek kesme kuvvetleri, sıvı jetleri, mikro dalgalanmaların yüksek sıcaklıklarda, ft ısıtma ve soğutma hızlarına ve aynı zamanda yüksek basınç da dahil olmak üzere lokal olarak aşırı koşullar yaratır. bunlar ayrıştırılan ve tek partiküller olarak dağıldığı böylece olanlar kavitasyonel kesme kuvvetleri moleküller arasındaki bağlanma kuvvetlerinin üstesinden. birbirleri ile çarpışır ve böylece nano ya da birincil parçacık boyutuna parçalanırlar Bundan başka, parçacıklar kavitasyonel sıvı jetleri tarafından hızlandırılır. Bu olgu olarak bilinir ultrasonik ıslak öğütme.
hızlandırılmış bir kristalleşme elde edilir, böylece güç ultrason çözeltide çekirdeklenme siteleri oluşturur.
sono-kristalleşme hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın – Ultrasonik destekli kristalleşme!
Katkı Maddelerinin Ultrasonik Dağılma
Birçok kimyasal işlemlerde, sonikasyon gibi geciktirici maddeler gibi katkı maddeleri (örneğin, proteinler, organik asitler), viskozite değiştiriciler (örneğin, süper-), anti-yakma maddeleri, borik asit, suya dayanıklı ve kimyasal maddeler (örneğin polisiloksanlar, mum emülsiyonları) karıştırmak için kullanılır, formülasyona cam elyafları, yangın direnci arttırıcı (örneğin, vermikülit, killer ve / veya füme silika), polimerik bileşikler (örneğin, PVA, PVOH) ve diğer geleneksel katkı maddeleri sıva formülasyon geliştirmek, ayar-tipi bir eklem bileşikler ve alçı çimentolar ve onun ayar süresini azaltmak için.
katkı maddelerinin ultrasonik karıştırma ve harmanlama hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın!
endüstriyel ultrasonik sistemler
Hielscher ultrason tezgah üstü ve endüstriyel uygulamalar için yüksek güç ultrasonik sistemlerin üst tedarikçisidir. Hielscher güçlü ve sağlam endüstriyel ultrasonik işlemciler sunuyor. bizim UIP16000 (16kW) dünya genelindeki en güçlü ultrasonik işlemci. Kolayca Bu 16kW ultrason sistemi süreçleri bile son derece ağdalı çamurların büyük hacimleri (yukarı 10,000cp kadar). (Isteğe bağlı olarak ve daha yüksek) 200um kadar yüksek amplitüdleri dispersiyon, deaglomerasyon ve öğütme, istenen seviyede elde edilecek şekilde malzemenin uygun şekilde tedavi emin olun. Bu yoğun Sonication hızlı ayar oranları ve üstün alçı ürünleri için nano parçacıklara bulamaçları meydana.
Hielscher en ultrasonik teçhizatın sağlamlık ağır duty 24/7 çalışma için ve zorlu ortamlarda verir.
Aşağıdaki tablo size bizim ultrasonicators yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesidir:
|Numune Hacmi||Akış Oranı||Önerilen Cihaz|
|10 - 2000mL||20 - 400mL/min||UP200Ht, UP400St|
|0,1 - 20L||0,2 - 4L/min||UIP2000hdT|
|10 - 100L||2 - 10L/min||UIP4000|
|n.a.||10 - 100L/min||UIP16000|
|n.a.||daha büyük||grubu UIP16000|
ultrasonik işleme Uzun deneyim endüstriyel ölçekte sürecinin uygulanmasına ilk fizibilite çalışmalarından müşterilerimize danışmak için bize yardımcı olur.
Edebiyat referansları
- Peters, S.; STÖCKIGT, E.; Rössler, Ch (2009) .: Portland Çimento Pastalar Akışkanlık ve Ayar Güç-Ultrason Etkisi; En: Yapı Malzemeleri 23 üzerinde 17. Uluslararası Konferansı - 26 Eylül 2009, Weimar.
- . Rössler, Ch (2009): çimento süspansiyonlarının akış ve katılaşma davranışı üzerinde Güç-Ultrason Etkisi; içinde: 17. Uluslararası Yapı Malzemeleri Konferansı, Malzeme Bilimi için Ed Parmak Enstitüsü, Bauhaus Üniversitesi Weimar, S. 1-0259 Tutanakları ibausil - 1 - 0264th.
- Zhongbiao Man; Chen, Yuehui; Yang, Miao (2012): l, kalsiyum sülfat whisker / doğal kauçuk kompozitlerin özellikleri. İleri Malzeme Araştırma hac. 549, 2012. 597-600.
Bilinmesi Gereken Gerçekler
Alçı Levha Üretimi
alçıpan, kalsine alçının sulu bulamacın üretim işlemi sırasında – böylece, kalsiyum sülfat hemihidrat olarak adlandırılan – Üst ve alt kağıt levhalar arasında yayılır. Bulamaç sertleşene kadar bu şekilde yaratılan ürünün sürekli bir konveyör kayışı üzerinde hareket ettirilmesi gerekir. alçıpan fazla suyun buharlaşana kadar levha daha sonra kurutulur. alçı duvar kaplaması üretiminde, üretim süreci ya da tahta kendisi geliştirmek için bulamaca çeşitli maddelerin eklenmesi bilinmektedir. Örneğin, son duvar kaplaması yoğunluğunu azaltır bir havalandırma derecesini temin etmek üzere köpük maddeleri ilave edilerek bulamacın ağırlığını hafifletmek olağandır.
Kalsiyum sülfat
Kalsiyum sülfat (ya da kalsiyum sülfat), formül CaSO ile bir inorganik bileşiktir4 ve nemlendirir ilgili. γ-anhidrit anhidrit formu olarak, genel amaçlı bir kurutucu madde olarak kullanılır. CaSO özel bir hidrat4 Alçı olarak bilinir. Diğer önemli bir hidrat, bir mineral olarak doğal olarak bulunan alçı vardır. Özellikle alçı yaygın endüstriyel uygulamaları için, örneğin kullanılan vb CaSO tüm formlarında polimerlerde yapı malzemesi, dolgu maddesi olarak4 beyaz bir katı madde olarak görünür ve güçlükle suda çözünen bulunmaktadır. Kalsiyum sülfat, suda kalıcı sertlik neden olur.
inorganik bileşik CaSO4 Hidrasyon, üç seviyede oluşur:
- Susuz durumu (mineral adı: “anhidrit”) Formül CaSO ile4.
- dihidrat (mineral adı: “alçıtaşı”) Formül CaSO ile4(H2O2.
- Formül CaSO ile hemihidrat4(H22O) 0.5. Belirli hemihydrates alfa hemihidrat, beta-hemihidrat olarak ayırt edilebilir.
Tutma ve Su Tepkiler
ısı uygulandığı zaman, hidrat oluşturmuş kalsiyum sülfat kısmen kurutulmuş mineral dönüştürür – Paris adlandırılan kalsiyum sülfat hemihidrat, kalsine alçı ya da alçı. Kalsine alçı, aşağıdaki formüle sahip CaSO4· (NH2O) 0.8 ≤ 0.5 ≤ n. 100 ° C ve 150 ° C (212 ° F arasındaki sıcaklıklarda – 302 ° F), yapı içinde bağlı olan suyun çıkarılması için gereklidir. tam ısıtma sıcaklığı ve süresi çevre nemine bağlıdır. 170 ° C (338 ° F) kadar yüksek sıcaklıklarda endüstriyel kalsinasyonu için uygulanır. Bununla birlikte, bu sıcaklıklar γ-anhidrit başlar oluşumu en. Bu süre (hidrasyon ısı) alçıtaşı teslim ısı enerjisi daha sonra hızlı bir şekilde artar, (su buharı gibi) suyun atılması tahrik yerine su bitene kadar yavaşça yükselir mineral sıcaklığının artırılması içine doğru hareket etme eğilimindedir . Kısmi dehidrasyon için denklem şu şekildedir:
Bu reaksiyonun endotermik özelliği, alçıpanın performansı ile ilgilidir, konut ve diğer yapılara yangına karşı direnç kazandırır. Bir yangında, bir alçıpanın arkasındaki yapı, alçıtaşı su kaybettiği için nispeten serin kalacaktır, böylece çerçeveye (ahşap elemanların yanması veya yüksek sıcaklıklarda çelik mukavemetinin kaybı) zarar ve önleyici yapısal hasarlar önlenir ve geciktirilir. çöküş. Daha yüksek sıcaklıklarda, kalsiyum sülfat oksijeni serbest bırakır ve bu şekilde oksitleyici ajan olarak hareket eder. Bu malzeme karakteristiği, alüminotomide kullanılır. Sıvılaştırıldığında, sıvı veya yarı sıvı pastalar oluşturulduğunda veya toz halinde kaldığında çoğu mineralin aksine, kalsine alçıtaşı sıra dışı bir özelliğe sahiptir. Ortam sıcaklığında su ile karıştırıldığında, fiziksel olarak tercih edilirken, kimyasal olarak tercih edilen dihidrat formuna dönmektedir. “ayar” Aşağıdaki denklemde gösterildiği gibi katı ve nispeten güçlü alçı kristal kafes içine:
Bu egzotermik reaksiyon, o kadar kolay tebeşir için Alçıpan duvarların için levhalar, çubuklar da dahil olmak üzere çeşitli şekillerde alçı döküm kolaylaştırır, ve kalıplar (örneğin kırık kemikleri hareketsiz ya da metal döküm için kadar). polimerler ile karıştırıldığında, bir kemik onarım çimento olarak kullanılmıştır.
Isıtıldığında γ-anhidrit olarak adlandırılan 180 ° C, hemen hemen suda serbest formda, (CaSO için4· nH2burada n = 0) 0,05 oluşturulur, O. y-Anhidrit yaygın ticari kurutucu olarak kullanılacak şekilde, dihidrat duruma dönmek için suyla yavaş yavaş tepki veriyor. 250 ° C üzerinde ısıtıldığında, β-anhidrit tamamen susuz bir şekilde meydana gelir. p-anhidrit çok ince öğütülmüş sürece, daha jeolojik zaman ölçeğinde, su ile reaksiyona girmez.
Alçı
Alçı duvar, tavan, koruyucu ve / veya dekoratif kaplama malzemesi olarak kullanılır ve kalıp ve kalıplama ve dekoratif yapı elemanlarının döküm için bir yapı malzemesidir.
Sıva kabartma süslemeleri üretmek için kullanılır alçı vardır.
sıva en yaygın tipleri, ana bileşen olarak alçı, kireç ya da çimento ya da formüle edilmiştir. Alçı, kuru bir toz (alçı tozu) olarak üretilir. Toz su ile karıştırıldığı zaman, bir sert ama uygulanabilir macun oluşur. su bırakılması ile ekzotermik reaksiyon, bir kristalizasyon işlemi boyunca ısı, daha sonra, hidratlanmış sıvı sertleşir.
Alçı sıva
Alçı sıva ya da alçı, bir ısıl işlem ile üretilir alçı (yaklaşık 300 ° F / 150 ° C.)
CaSO4· 2H2+ Isı → CaSO4· 0.5 H2Yaklaşık 1.5 saat +2O (buhar olarak yayınlandı).
Alçı, su ile, kuru toz karıştırılarak yeniden oluşturulabilir. modifiye edilmemiş sıva ayarını başlatmak için, bir kuru toz, su ile karıştırılır. Sonra yak. 10 dakika, ayar reaksiyon içinde ayarlar ve sonra yaklaşık sonuçlandırılır. 45 dakika. Ancak, alçı tam bir ayarı yakl sonra ulaşılır. 72 saat. alçı ya da alçı 266 ° F / 130 ° C'nin üstünde ısıtılır ise, hemihidrat oluşturulur. su içinde dağıldığında hemihidrat tozu da alçı transforme edilebilir.