Damacana Su üreten firmalar için geliştirdiğimiz damacana paleti, yükleme ve boşaltmada yıkılmaması ve ezilmemesi ile çok kazançlı bir ürün olma niteliği kazanmıştır.
Damacana Su üreten firmalar için geliştirdiğimiz damacana paleti, yükleme ve boşaltmada yıkılmaması ve ezilmemesi ile çok kazançlı bir ürün olma niteliği kazanmıştır.
Rotasyon teknolojisinde üretimin mantığı, plastik tozun kalıbın içinde dönerek kalıbın iç şeklini almasıdır.
Rotasyon kalıp yöntemi diğer imalat yöntemleri ile kıyaslandığında önemli avantajlara sahiptir. Diğer teknolojiler ile üretilmesi mümkün olmayan karmaşık şekilli ve hacimli plastik parçaların bu teknoloji ile üretilmesi mümkündür.
Ürün et kalınlığı gibi birçok ürün özelliği kalıba bağlı olmadan proses esnasında değiştirilebilir.Aynı ürün üzerinde farklı renkte hammadde ile üretim yapılabilir.Aynı kalıp ile farklı plastik malzemelerden ürün elde etmek diğer teknolojilere nazaran daha kolay ve uygulanabilirdir.
Rotasyon, üretim esnasında basınçla şekillenmediği için, üretim sırasında gerilimler oluşmamaktadır. Bu da, rotasyondan çıkan ürünlerin aynı kalınlık ve ham madde kullanılsa bile enjeksiyon, şişirme ve polyester ürünlere göre, kıyaslanamayacak kadar sağlam olmasını sağlar.
Bu teknolojinin en bilinen ürünleri su-gıda depoları, tarım-zirai sektöre ait çeşitli ürünler, otomotiv sektörüne ait ürünler, çeşitli oyuncaklar, tekstil depoları gibi ürünlerdir.
Rotasyon makinesi fırın + kol + soğutma sisteminden oluşur. Fırın: Çoğunlukla sabittir. Kalıplar kol sistemi ile beraber fırının içine girerler ve ürünün pişme işlemi burada gerçekleştirilir. Doğal olarak, fırında izolasyon sisteminin iyi olması yakıt tasarrufunu, ısı dağılımının iyi olması ise çıkan ürünün kalitesini etkiler. Fırının silindir şeklinde yapılması en uygun olanıdır. Fırında ısıtma sistemi olarak brülör aracılığı ile mazot, lpg, doğalgaz kullanılabileceği gibi, küçük sistemlerde elektrikle ısıtma da kullanılabilir.
Bazı sistemlerde, pişme tamamlandıktan sonra fanlarla soğutma yapılırken daha gelişmiş sistemlerde soğutma için de fırına benzer bir oda yapılır ve soğutma bu odada gerçekleştirilir. Soğutma olarak hava veya su kullanılmaktadır.
Kol: Kalıpların bağlandığı ve 2 eksende hareket eden sistemdir. Dönüşlerin biri “dış dönüş”, diğeri “iç dönüş” olarak isimlendirilir.
Kalıplar iç dönüşün üzerinde, kalıp bağlamak için tasarlanmış bölüme monte edilirler. İç dönüş kalıpları kendi ekseni etrafında döndürürken, dış dönüş de iç dönüşü (dolayısıyla iç dönüşe bağlı kalıpları) diğer eksende hareket ettirir. Sonuçta kalıplar iki eksende dönmüş olurlar.
Ürün geometrisine göre değişiklik göstermekle beraber, çoğunlukla iç dönüşün dış dönüşe oranı 1/2’dir
Rotasyon kalıp türlerini aşağıdaki gibi sıralamak mümkündür.
Yakıt tankı, Adblue tankı, Çatı, Su tankı, Genleşme tankı, Çamurluk, Hava kanalı, Koltuk, Çocuk parkı, Kay-kay, Salıncak, Lunapark ekipmanları, Biçerdöver manifold, Temiz su tank, Dış mekan koltuk, Tabure, Tekne, Sörf (Surfboard), Hovercraft, Süpermarket ekipman, Konteynır, FMCG taşıma konteynır, K-7 palet konteynır, İzolasyonlu gıda konteynır, Dondurulmuş gıda konteynır, Kanalizasyon ekipman, Plastik buşakle, Plastik sayaç odası, Su arıtma cihazı, Mekanik tesisat odası, Buzağı kulubesi, Dezenfektan havuzu, Suluklar, Zirai depolar, Gıda konteynırlarının kalıplarında üretim yapılabilir.