Sfero döküm yapısını oluşturan grafitlerin küre şeklinde olmasından dolayı küresel grafitli dökme demir adıyla da anılır. İçeriğinde bulunan grafitlerin küre biçimine dönüşebilmesi için sıvı haldeki dökme demire Magnezyum ya da Seryum elementleri eklenmektedir. Bu özel işleme aşılama denir. Bu sayede istenilen pek çok özelliği bünyesinde barındıran bu malzeme yani sfero döküm elde edilmiş olur.
Kendine mahsus bir demir çeşidi olan sfero döküm darbelere karşı mükemmel bir güçlü duruş sergilemektedir. Alışılagelmiş gri dökme demirin sıvılaştırılarak belirli elementlerle buluşturulması suretiyle üretilen bu malzeme bu sayede üstün mukavemet özelliklerine sahiptir. Gri dökme demirin lameller halindeki ince grafit yapısından kaynaklanan düşük çekme mukavemetine bakıldığında, sahip olduğu bu üstün özelliklerle yüksek darbe direnci göstermekte ve gri demirin iki katı çekme mukavemeti sağlamaktadır.
Darbe ve çarpmalara karşı dirençli yapısı onu sağlamlık gerektiren iş alanlarının vazgeçilmez malzemesi yapmaktadır. Bu yüksek mukavemet özelliğinden dolayı küresel grafitli dökme demir kullanım sahasındaki hata oranını olabildiğince azaltmakta ve nakliye sırasındaki kayıpları da en aza indirgemektedir.
GGG40 sfero döküm çeşidi pek çok üstün özelliğe sahipir. Yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik, titreşim ve ses sönümlemesinin iyi olması, aşınma direncinin yüksek olması en önemli özellikleridir. İki milimetre et kalınlığa sahip bir GGG40 sfero döküm 620 bar basınca kadar dayanabilme gücüne vakıftır. GGG40 türü özel olarak elektrik ve ısı iletkenliğinin arandığı iş alanlarında ve yüksek derecelerde darbe dayanımı istenilen sahalarda tercih edilmelidir.
Mükemmel yüzey kalitesi, iyi işlenebillir olması ileri düzeydeki aşınma dayanımı ve yine mükemmel dayanıklılığı ile ön plana çıkmaktadır. Ses ve titreşim sönümlemesinde oldukça başarılıdır. İki milimetre et kalınlığa sahip bir GGG50 sfero döküm 280 bar basınca kadar dayanabilmektedir.
GGG50 sfero döküm türü GGG40 ile karşılaştırıldığında daha fazla çekme direncine ve aşınma dayanımına sahip olduğu görülür. Eğer ışıl işleme maruz kalırsa sertleşme özelliği de meydana gelmektedir.
Sfero döküm bilinen diğer adıyla küresel grafitli dökme demir pek çok sektörde başarıyla kullanılabilen bir malzemedir. Özellikle kimya ve madencilik alanlarında kullanımı mevcuttur. Kimya sanayisinde; plastik karıştırıcılar, valfler, doğal gaz boruları, rafine valfleri, plastik ekstrüzyon silindirleri, kurutma silindirleri gibi iş alanlarında baş vurulan bir demir türüdür.
Metalürji ve madencilik sanayisinde ise; kurşun eritme potaları, cüruf potaları, pres makineleri, kırıcı gövdeleri, merdaneler, konveyör dirsekleri, kalıplama dereceleri, alimünyum ergitme potaları gibi geniş iş alanlarında yer almaktadır.
Makine sanayisinde; kalıplar, krank pres dişlileri, dövme preslerin kafa ve silindir kısımları, makine takımları, akslar, eğme makinaların çerçeveleri, hidrolik presler ve tüm dişlilerde kullanılabilmektedir.
Otomotiv sanayisinde; tekerlek göbekleri, yatak kapakları, bilezikler, diferansiyel kutusu, krank milleri, direksiyon dişli kutusu, tekerlek iç aksamı gibi yerlerde kullanılmaktadır.
Tüm bunların yanı sıra otomotiv sanayisi, tarım sanayisi, ve inşaat sektöründe de sıklıkla tercih edilen bir demir alaşımı olan sfero döküm boruların imalatında da öncelikli olarak yer alan önemli bir malzeme türüdür.
Pik döküm bileşimindeki yüzde dörde kadar karbon oranıyla en çok kullanılan dökme demir grubunu oluşturur. İçeriğinde bulunan karbon elementinin büyük bir bölümü serbest grafit yaprakları şeklinde bulunmaktadır. Bu grafit yapısından dolayı pik döküm lamel grafitli dökme demir olarak da bilinir. Aynı zamanda bir başka ismi de gri dökme demirdir.
Bu malzeme çeşidinin gösterdiği mekanik özellikler, grafit morfolojisiyle ve döküm yapısıyla direkt olarak ilişkilidir. Bünyesindeki karbon oranının çoğalmasıyla malzemenin sertliğinde ve mukavemet özelliğinde artış gözlemlenir. Gri dökme demirler taşıdıkları üstün özellikler sayesinde mühendislik alanlarındaki pek çok iş sahasında oldukça rağbet görmektedir. Sahip olduğu özellikler bu malzemeyi en çok tercih edilen malzeme haline getirmiştir. İnşaat ve sanayi sektörlerinde aranılan bu alaşım aynı zamanda sfero döküm denilen bir diğer dökme demir türünün de ham maddesi olarak kullanılmaktadır.
Pik döküm titreşim söndürme özelliğine sahiptir. Oldukça yüksek mukavemet gösteren yapısı onu darbeler karşı dirençli kılmaktadır. Aynı zamanda maliyet bütçesinin düşük olması onun tercih edilme sebepleri arasında sıralanabilir.
Ateşe karşı büyük bir dayanıklılık sergiler. Ayrıca toksik madde salınımı yapmadığı için zehirlenmelere de sebebiyet vermez. Kolaylıkla şekil verilebilir yapısından ve pratik kullanımından dolayı sanayi ve inşaat sektörlerinin vazgeçilmez malzemesi olarak bilinir. Ses sönümlemesinin de yüksek oluşu pik dökümün eşsiz özelliklerinden birisidir. Ve taşıdığı bu aranılan yeteneklerine bakılacak olursa uzun yıllar revaçta kalacağını tahmin etmek zor olmayacaktır.