Grundfos, endüstriyel suyun güvenli ve etkin şekilde yeniden kullanımına imkân tanıyan yeni atık su arıtma tesisiyle Danımarka’daki üretim yerinde su tasarrufu sağlıyor.
Danimarka’nın Bjerringbro şehrindeki Grundfos üretim tesisi, metal parçaların yüksek kalitede ve ekonomik olarak boyanmasını sağlayan elektrokaplama yöntemiyle pompaları boyuyor. Katodik elektro kaplama (CED) boya tesisi saatte yaklaşık 2 metreküp su tüketiyor ve kirletiyordu; ortalama bir ailenin günlük yaklaşık 0,3 metreküp su tükettiğini düşündüğünüzde bu önemli bir miktar. Grundfos, suyun güvenli ve etkin şekilde yeniden kullanımına imkân tanıyan yeni atık su arıtma tesisiyle Danimarka’daki üretim yerinde su tasarrufu sağlıyor. global su sorunlarını çözme çabalarının bir parçası olarak, 2008 yılına kıyasla 2025 yılına kadar toplam su tüketimini %50 azaltmayı amaçlıyor. Bu hedef doğrultusunda CED boya tesisinde, net su tasarrufu ve çevresel avantajlar sunarken proses güvenliğini ve güvenilirliğini en üst düzeye çıkaracak yeni bir suyun yeniden kullanımı çözümüne ihtiyaç duyuldu.
Sonuç
- Durulama işleminden gelen atık suyun yaklaşık %80’i yeniden kullanılıyor
- Yeni atık su tesisi yıllık yaklaşık 5.000 metreküp su tasarrufu sağlıyor
- Daha iyi gözetim ve veriler sayesinde su kalitesi artıyor
“Suyu yeniden kullanabilirsek proseslerimiz için içme suyu kullanmamız gerekmez. Yeni su arıtma sistemimiz bize önemli su tasarrufu sağlıyor ve su kullanımını %50 azaltma hedefimize ulaşmamıza yardımcı oluyor. Şu anda bir yılda 100 evde kullanılan miktara eşit su tasarrufu sağlıyoruz” diyor Proje Yöneticisi Klaus E. Christensen.
Yeni sistem
Grundfos, 2018 yılında üretimde kullanılan suyu yeniden kullanmak üzere tasarlanan yeni bir atık su arıtma tesisi açtı. Bu yeni tesis, CED boya tesisinin atık suyunun temizlenmesini sağlayan bir kapalı devre sistem. Tesisin durulama tanklarında kullanılan su, mikrofiltrasyon, ters ozmoz ve UV dezenfeksiyonu gibi gelişmiş bir membran filtrasyon sisteminden geçiyor. Arıtılan su, aynı tanklarda temiz durulama suyu olarak yeniden kullanılıyor. Yeni sistemin bir parçası olarak bir dizi pompa, sensör ve kontrol sistemi kuruldu. Yeni sistemde Grundfos E pompalar, dijital dozaj pompaları, basınç sensörleri, debi sensörleri, su kalitesini ölçümleyen sensörler ve tamamen otomatik bir bakteri takip çözümü olan Grundfos BACMON bulunuyor.
Nidapark Bomonti LOWARA güvencesinde
Tahincioğlu Gayrimenkul‘ün inşaat firması Nida İnşaat tarafından İstanbul Şişli’de hayata geçirilen Nidapark Bomonti Projesi’nde Lowara pompa ve hidrofor sistemleri kullanılıyor.
Konut, ofis ve ticari alanlardan oluşan projede frekans sürücülü hidrofor sistemleri sayesinde basınçlı su temini konforlu bir şekilde sağlanmaktadır.
Projenin ısıtma hatlarında ıslak rotorlu entegre frekans invertörlü ecocirc XL serisi pompalar ile e-LNE serisi kuru rotorlu pompalar kullanılmıştır.
Toplam 169.765 m2 inşaat alanına sahip olan ve sakinlerine yaşam, ofis, alışveriş alanları dışında yeşil alan imkânı da sunan projede atıksu tahliyesi 2 pompalı, 550 lt kapasiteli Doublebox Plus serisi tahliye üniteleri tarafından sağlanmaktadır.
Ayrıca projenin atıksu drenaj ve yangın sistemlerinde de çözüm ortağı Lowara’dır.
Pompa Basma Yüksekliği
Santrifüj pompa seçiminde temel parametrelerden biride “basma yüksekliği” olup; hatalı bir basma yüksekliği değerine göre yapılan pompa seçiminde sonuç; istenen performans değerlerini vermeyen bir sistemin, ya da daha kötüsü doğru çalışmayan ve sık sık arıza yaşanan bir sistemin hayata geçirilmesi olacaktır.
Tanım olarak “Pompa basma yüksekliği (H)”pompa tarafından sıvıya aktarılan spesifik enerjidir ve genel olarak, pompalar transfer edilen akışkana bir enerji transferi gerçekleştirirler. Transfer edilen bu enerji ise, pompalanan sıvının özgül ağırlığından bağımsızdır.
Pompa tarafından basılan akışkan ister su, isterse farklı bir kimyasal olsun; pompa tarafından akışkana aktarılan enerji aynıdır. Bununla birlikte, pompa çıkışında elde edilecek basınç değeri basılan akışkanın “özgül ağırlığı” ile orantılıdır.
Pompa üreticilerinin yayınladığı standart eğrilerin (aksi belirtilmedikçe) suya göre hazırlandığı ve bu eğrilerin sadece aynı şartlarda su için birebir uygulanabilir olduğu unutulmamalıdır. Bu nedenle; standart eğrilere göre seçilen pompanın çıkış basıncı, basılacak akışkanın özgül ağırlığı ile orantılı olarak düşük ya da yüksek çıkacaktır.
Çıkış basıncındaki bu hata, basınca duyarlı olarak dizayn edilen sistemlerde şu tarz sıkıntılara neden olabilecektir:
Belli bir basınç değerinde çalışmak üzere ayarlanan sistemler, istenen sistem basıncı sağlanamadığı için devreye giremeyecektir
Belli bir “minimum basınç değerine” ya da “maksimum basınç değerine” (ya da basınç aralığına) göre dizayn edilen ekipmanlar doğru ve verimli çalışmayacaktır
Pompa çıkışındaki basınç değerine göre regüle edilen sistemlerde, çalışma ve performans değerleri istenen değerlerin altında kalacaktır.
Yüksek basınca karşı korunan sistemler otomatik olarak arıza ya da emniyet konumuna geçecektir.
Yukarıda bahsedilen ya da farklı istenmeyen durumların yaşanmaması için, özellikle “bar” cinsinden verilen “pompa basma yüksekliği” değerlerinde mutlaka akışkanın “özgül ağırlığı” belirtilmelidir. Ya da “bar” cinsinden hesaplanan basma yükseklikleri “m” olarak ifade edilirken, akışkanın “özgül ağırlığı” dikkate alınmalıdır.
Aynı zamanda, basılacak akışkanın “özgül ağırlığı” dikkate alınmadan yapılacak seçim ve “basma yüksekliği” hesapları, pompa üzerinde kullanılacak motor gücünün de yanlış seçilmesine sebep olacak ve özellikle “özgül ağırlığı” yüksek bir akışkan basılmak istendiğinde, seçilen elektrik motoru büyük olasılıkla yetersiz kalacaktır.
Varil pompalarında yerli üretimin adı: HAS-ER Monopump
1991 yılından günümüze sektörde edindiğimiz tecrübe ve birikimimizle Türkiye endüstrisine, yerli üretim varil pompalarımızı kazandırmanın gururunu yaşıyoruz. Sektöre sunduğumuz ve uygulamada kendini ispatlamış varil pompalarımız hakkında hazırladığımız, teknik inceleme makalemizde varil pompalarımız hakkında detaylara ulaşabilirsiniz.
HAS-ER Monopump varil pompası teknik özellikler:
- Düşük ve yüksek viskoziteli akışkanların varil, tank, konteyner vb. kaplardan kolayca transferi için kullanılır.
- 0 – 1.000 cps, 1.000 – 20.000 cps, 20.000 – 100.000 cps viskozite aralıklarına uygun pompa alternatifleri bulunmaktadır.
- Akışkana göre seçilen AISI 316L / AISI 304L kalite paslanmaz çelik modeller ile hijyenik ve uzun ömür sağlanmaktadır.
- Viskoziteye bağlı seçilen mono pompa prensibiyle çalışmaktadır.
- Pompa statörleri için akışkana uygun kauçuk üretimi yapılmaktadır. Viton(FKM), NBR ve NR malzeme seçenekleri.
- Enerji Beslemesi 220V ve 380V olarak 900 d/dk. Dönüş hızı ile çalışma koşullarına uygun üretilmektedir.
- Motor üzerindeki hız kontrol cihazı sayesinde, istenilen ölçüde akış imkanı, debi kontrolü sağlanabilmektedir.
- Max. 50Hz / Min. 20Hz
- Motor üzerinde bulunan askı aparatı ile taşınması ve kullanımı kolaylaştırılmıştır.
- Ürünlerimiz Atex, CE, ISO, Sertifikalarına sahiptir.
Kullanım alanları:
- Kozmetik ve Kimya sanayi
- Petrol ve Petrokimya sanayi
- Gıda ve İçecek sanayi
- Tarım ve İlaç sanayi
- Gemi ve Tersaneler
Trendler
-
Vanalar3 ay önce
Hidrojen için güvenli, 4 eksenli kelebek vanalar
-
Ölçüm Cihazları ve Göstergeler3 ay önce
Dolgulu termometreler
-
Pompalar3 ay önce
Mono pompa üretiminin yerli gücü Has-Er Monopump
-
Pompalar3 ay önce
Salvatore Robuschi düşey milli pompalar
-
Vanalar2 ay önce
SUNSAY sizi “ANSI” Normunda BVALVE Metal Körüklü Vanalar ile buluşturuyor
-
Ölçüm Cihazları ve Göstergeler1 ay önce
Basınç ölçer seçimi
-
Sektör Haberleri2 ay önce
MASDAF, yeni pompa ve hidrofor teknolojileri ile domestik pazarda da iddialı
-
İklimlendirme2 ay önce
Mekatronik mühendisliği ve iklimlendirme sistemleri