üretim
Son teknoloji üretim tesisimiz, dünyadaki teknik olarak en gelişmiş ekstrüzyon tesislerinden birine ev sahipliği yapmaktadır.
Dünyanın ilk termal ikiz ekstrüderine yaptığımız yatırım, GA'nın kuru et öğünleri kullanılmadan birinci sınıf kuru evcil hayvan mamalarına son derece yüksek seviyelerde taze et eklemesine olanak tanır.
Bir "Freshtrusion ™" diyetinin geliştirilmiş lezzeti, daha sonra, yağları, sıvı yağları ve lezzetleri her bir mama parçasına eşit şekilde dağıtmak için yeni vakumlu kaplayıcımızın kullanılmasıyla daha da artırılır.
Üç ekstrüder ile GA, 100,000 ton süper premium evcil hayvan maması üretim kapasitesine ve tüm iş ortaklarının ihtiyaçlarına uyacak şekilde 5 tondan 200 tona kadar partiler yapma yeteneğine sahiptir. GA, parti boyutu ne olursa olsun aynı olağanüstü kaliteyi ve tutarlılığı sunar.
Eylemdeki yenilik: Wenger TT3630
GA, dünyanın ilk Wenger TT3630 Termal İkiz ekstrüderini devreye aldı
Wenger TT3630 Termal İkiz ekstrüder, tasarım, yetenek ve verimlilik açısından günümüzde kullanılan diğer çift vidalı ekstrüderlerden farklıdır, Wenger Yüksek Yoğunluklu Ön Koşullandırıcı (HIP) ile mükemmel bir uyum içinde çalışır.
Malzemeler, buharın ürüne "katlanmasına" olanak tanıyan iki bağımsız olarak çalıştırılan şaft tarafından HIP'de nazikçe karıştırılır. Ekstrüder kovanındaki malzeme akışı yönüne yönlendirilmiş açılı buhar enjektör portları, benzersiz bir vida profili ile birlikte ürüne daha fazla buharın karıştırılmasını sağlar.
Bu, TT3630'un diğer çift vidalı makinelere göre dört kata kadar daha fazla termal enerji ve mekanik enerjinin yarısı ila dörtte biri kadar yararlanabileceği anlamına gelir. Azaltılmış mekanik enerji, daha geleneksel yüksek saf pişirilmiş geleneksel ekstrüderlere kıyasla çok daha az agresif bir pişirme süreci sağlar. Bu, proteinlerin sindirilebilirliğini ve gıdalardaki doğal vitamin ve minerallerin hayatta kalmasını korumaya yardımcı olurken, yine de% 90'ın üzerinde pişirmeyi sağlar.
Bu yeni patentli işlem aynı zamanda patates veya pirinç içeriği gibi karbonhidratların daha önce diğer ekstrüder tasarımlarında karşılaşılan yapışkanlık olmadan işlenebileceği anlamına gelir. Nişastalar, fonksiyonel ve organoleptik özelliklere zarar vermeden tamamen pişirilebilir. Bununla birlikte, en heyecan verici beklenti, kuru yiyecekler üretme ve yüzde 70'e kadar taze etle işlem yapma becerisidir.
Pişirme işlemi, Yüksek Taze Et Kibbles'da bulunan yüksek nem seviyelerini gidermemizi sağlayan benzersiz bir 2 aşamalı ön kurutucu ve ikincil kurutma ve ekstrüzyon sonrası katı ve sıvı yağları uygularken benzersiz bir tutarlılık sağlayan bir vakumlu kaplama sistemi ile tamamlanır.
Tüm bunlar, GA'nın Super Premium kuru evcil hayvan mamalarının üretimi için dünyadaki en gelişmiş üretim tesisine sahip olduğu anlamına gelir.
O nasıl çalışır?
Malzemeler, Yüksek Yoğunluklu Ön Şartlandırıcıda iki bağımsız olarak çalıştırılan şaft ile yavaşça karıştırılır, bu da buharın ürüne 'katlanmasını' sağlar.
Ekstrüder kovanındaki malzeme akışı yönünde yönlendirilmiş açılı buhar delikleri, benzersiz bir vida profili ile birlikte daha fazla buharın karıştırılmasına izin verir.
Diğer çift vidalı makinelerin 4 katı daha fazla termal enerji ve mekanik enerjinin yarısı ila dörtte biri kullanılarak, çok daha az agresif bir pişirme işlemi proteinlerin sindirilebilirliğini korur.
Her bölümün sıcaklığını bağımsız olarak kontrol edebilir ve tariflerimizin ısmarlama pişirme sürecini mükemmelleştirmemize olanak tanırız.
GA'da paketleme
GA'da paketleme ekiplerimize ve otomatik makinelerimize yatırım yapmaya devam ediyoruz. Çok kültürlü, yetenekli, deneyimli ve kararlı ekiplerimizle gurur duyuyoruz ve aynı zamanda son teknoloji makine parkurumuzdan da heyecan duyuyoruz. Değerli ortak markalarımıza fayda sağlamak için süreçlerimizi iyileştirmek için yorulmadan çalışıyoruz.
Equipment
Dokuz paketleme hattımız 50 g ile 25 kg arasında değişen bir ürün yelpazesini paketlemektedir. Her paketleme hattının, Ürün, paketleme ve istifleme gereksinimlerinin tüm ayrıntılarını sağlayan, mevcut ve sonraki üretimler hakkında Hat Liderini bilgilendiren kendi bilgisayarı vardır. Her üretim çalışmasının, öngörülemeyen insan hatasını önleyen ve iş ortağı için tam izlenebilirlik sağlayan RFID (Radyo Frekansı Tanımlama) ile izlenen kendine özgü bir iş sırası vardır. Hat çalıştırılmadan önce Hat Operatörü, ekrandaki referans fotoğrafını kullanarak ürünün şartnameye göre doğru olup olmadığını kontrol eder ve ürünün tam standartta olmaması durumunda reddedilir ve kalite araştırması başlar. Çantalar ayrıca makinenin içine yatay olarak yerleştirilir ve doğru olduğunu onaylayarak çantanın görüntüsünü kontrol eden bir kameradan geçirilir.
Lazer Kodlama
Daha sonra, torbalar doldurulmadan önce lazerle kodlanıyor ve çeşitli bilgiler her seferinde tam olarak aynı yerde çantaya kazınmış ve hiçbir şeyin eksik veya okunamaz olmayacağına dair bir garanti sunuyor.
Tartım Sistemi ve Kalite Kontrol
Bu arada, ürün bir tartım sistemine küçük kova düzenine beslenir. Tartım sistemi istenen ağırlığı hesapladıktan sonra bir dizi kova bırakarak istenen ağırlığı dağıtır. Makine yanlış bir ağırlık hesaplarsa, bir baypas sistemi çalışır ve ürün doldurma tüpünden uzaklaştırılır. Ağırlık doğruysa, ürün bir besleme borusundan aşağıya iner ve yolculuğu sırasında bir metal detektöründen geçer. Makine yabancı bir nesne tespit ederse, makine bir alarm verir ve bir kalite sistemi süreci nesnenin kaynağına yönelik bir araştırma başlatır. Kaldırıldıktan sonra makine yeniden başlayacak ve doldurmaya devam edilecektir.
Çantayı mühürlemek
Çanta, torbanın mühürlendiğini garanti etmek için kullanılan bir Termal Kameranın yanından geçer. Kamera, mühür bütünlüğünü incelemek için termal görüntüleri kullanır. Torba mühür arızalıysa, makine otomatik olarak torbayı reddederek işlemden çıkarır.
Çevrimiçi Ağırlık Kontrol Sistemi
Her torba, her bir torbayı tartarak ağırlığı garanti eden bir Çevrimiçi Ağırlık Kontrol Sisteminden geçer. Aynı sistem, düşük veya fazla kilolu olduğu tespit edilen herhangi bir torbayı otomatik olarak reddedecektir.
X-Ray Sistemi
Çanta, metal veya yabancı cisimleri kontrol etmek için bir röntgen sisteminden geçer. Referans için her çantanın fotoğrafı çekilir ve tespit edilen herhangi bir şey, çantanın tam bir soruşturma ile otomatik olarak reddedilmesine neden olur.
Otomasyon
Torba, tam otomatik bir balyalama makinesine girer ve bu makineye ilk olarak poşetleri ortağın ihtiyacına göre indeksler, örneğin 2 x 2. İndeksleme tamamlandıktan sonra, demet ileriye doğru hareket edecek ve yatay olarak aynı işlemden geçmeden önce streç filme dikey olarak sarılacaktır sarılmış. Bu, paketin tamamen kapalı, güvenli ve korumalı olması içindir. Tamamlanan demet, balyalama makinesinden çıkarken, ortak etiketini demetin dışına yerleştiren otomatik bir kefalet etiketi uygulayıcısından geçer. Etiketteki veriler, ana kontrol bilgisayarı tarafından otomatik olarak oluşturulur ve olası insan hatasını ortadan kaldırır. Torbalar daha sonra otomatik paletleme makinesine beslenir. Bu devasa makine, işlemin sonunda tamamlanmış bir paletle sonuçlanan çeşitli işlevleri yerine getirecektir. Son olarak, palete otomatik olarak bir etiket uyguluyoruz. Bu, makaralı konveyör yapılırken, palet üzerinde durur, paletin ağırlığını kaydeder. Palet artık ortağın sipariş vermesi için hazır olarak depolama tesisimize alınır.