Transkript
1 HONSEL cıvata/mil
2 HONSEL ürün çeşitleri Her yıl otomotiv endüstrisinde dünya genelinde bir milyardan fazla pim kullanılır. Bu soğuk şekillendirilen parçaların temel uygulama alanı, her bir araç tipine göre değişkenlik gösteren kavrama (debreyaj) başına 4 ila 20 pimin kullanıldığı araç kavramalarıdır. Pimler sade ve gösterişsiz bir ürün olarak düşünülebilinir. Oysa bu ürün HONSEL in satış cirosunun büyük bir bölümünü oluşturur. Ancak pimler daha ayrıntılı ve dikkatlice incelendiğinde, hemen ilk bakışta, aynı HONSEL Pimlerinin üretilmesinde olduğu gibi salt biçimsel değil, aynı zamanda üretim yönteminde de önemli ölçüde farklılıkların olduğu hemen ortaya çıkmaktadır. Flanşlı pimler Her zaman her iki taraftan perçinlenir 12 mm. ye kadar şaft çapı Değişken şaft boyları Delikli ve dolu şaft Ara pimler Tek taraftan perçinlenir Maksimum 12 mm. lik şaft çapında 28 mm. ye kadar başlık çapı Şaft ve başlık standart olarak silindirik Oval geometriler mümkün Müşteri isteğine göre özel başlık kalıbı Asimetrik pimler 12 mm. ye kadar şaft çapı Değişken şaft boyları Müşteri isteğine göre özel asimetrik başlık geometrileri Geçerli bütün standart malzemelerde mevcuttur
3 HONSEL sertleştirme işle Sertlik yüzeyi Önemli ve gereken noktada Soğuk şekillendirmenin süreci işlenecek başlangıç malzemesini o derece değiştirir ki, zaten pim kendiliğinden daha sertleşir. Oysa bu genel anlamda yeterli olmamaktadır. Eğer pimler bir araç kavramasında yanlış monte edildiğinde yüksek baskı güçleri pimleri zorlarlar ve çekerek koplamalara yol açarlar. Bu nedenle pimler ek olarak sertleştirilmek zorundadırlar ve bu sayede dayanıklı olmaları sağlanır. Fakat pimlerin her yeri kusursuz olmayabilir. Çünkü, bir pim gereğinden fazla sert ise montaj esnasında kırılır. Kısmi sertleştirme çözümdür. Önceden saptanmış parça yüzeyleri kesin olarak belirlenmiş malzeme derinliğinde tanımlanan bir sertleştirme derecesine göre o bölgede sertleştirilir. HONSEL bu iş sürecini kendi bünyesinde gerçekleştirdiğinden Önemli ve gereken noktada sertleştirme sanatını çok iyi bilmekte ve uygulamaktadır. Müşteriler için bu özellik olağanüstü avantaj sağlamaktadır. aten yeni bir pimin projelendirme aşamasında HONSEL geliştirme bölümü ile sertleştirme sürecinin nerede ve nasıl gerçekleştirmesi gerekliliği saptanabilmektedir. Ve HONSEL kendi özel takım üretimi sayesinde seri üretim öncesi için prototipleri en kısa sürede kullanıcının hizmetine sunabilmektedir. Sertlik derinliği Kendi bünyemizde gerçekleştirilen indüktif özellikli tavlama ve sertleştirme işlemi müşteriye avantaj sağlamaktadır.
4 HONSEL toleransları Neredeyse sıfır tolerans Otomotiv endüstrisi sadece çok daha dar toleranslara izin verir. Tedarikçiler teslim edilen her ürün için, kısıtlamaları içeren bu yönergeye uygun olma garantisini sürekli sağlamak zorundadırlar. HONSEL otomotiv müşterilerine 0,07mm. den daha düşük konsantriklik toleransı garanti edebilmektedir. HONSEL flanş boyunda da hoşgörüsü azdır: Flanş uzunluğunda sadece +/-0,05mm. sapma olabilir. Konsantriklik toleransı Ø 0,07 A Flanş boyu toleransı ±0,05 HONSEL müşterileri bunun değerini bilirler ve takdirle karşılarlar. Pürüzsüz hassas taşlama Pimlerin dış kısım yüzeyinde sertleştirme yöntemi esnasında tavlanan sıcak metal hava ile temasta oksijenle reaksiyona girmesi nedeniyle Metal yüzeyin oksitleşmesi söz konusudur. Oksitlenme sürecinin bu ince kalıntıları hassas taşlanabilir ve böylece pimler sonradan tam anlamıyla parlatılmış olur. Aynı zamanda hassas taşlama pimin sürtünme değerleri (RZ) katsayısını azaltır; bu da bitmiş, kullanıma hazır ürünün daha yüksek ömürlü olması için ön koşuldur. Diğer tüm iş süreci aşamalarında olduğu gibi burada da HONSEL çok önem verilen hassas taşlamayı kendi bünyesinde yapabilmektedir.
5 HONSEL üretimi Altı kademeli presler hakim olunması ve dikkatli kullanılması gereken performans gücü yüksek makinalardır. Bu durumda çalışanlarımızın telin şeklini değiştirebilmek için bu tür preslerde gerekli olan gücü parmak ucu duyarlılığı ile kontrol etme becerisine sahip olmaları önemlidir ve gerekir. Bu nedenle HONSEL yeni nesil elemanların yetiştirilmesini kendi üstlenir ve deneyimli kadrosu ile soğuk şekillendirmenin Yeni sırlarını gençlere öğretmeye çalışır. HONSEL in bir protipin üretiminden sonra seri ürünü müşteriye sevk edebilmesi için sadece bir kaç hafta yeterlidir.bu branş için son derece kısa sevk süresi sadece tek bir beceriyle elde edilebilir : HONSEL her bağımsız üretim aşamasını kendi bünyesinde kontrol altında tutarak gerçekleştirir. Bununla birlikte geleceğe yönelik bir öngörülü stok tutma ve kendi takım imalatı temel koşuldur. HONSEL teknisyenleri kendi üretim araçlarını ve istek durumunda müşteriler için karmaşık otomatikleştirilen tedarik çözümlerini de geliştirirler. Her bir ürünün tek tek optoelektrik özellikli kontrol edilmesi ön koşuldur, bunun için kanıtlanmış HONSEL Kalitesi müşterilerde her zaman değişmeyen beğeni almaktadır. Sipariş takip ve kontroluna bağlı olarak lojistik ve sevkiyat, ürünlerin müşteri isteğine göre ambalajlanması için uyarlanmıştır. İster poşette veya KLT olarak ya da ister karton kutu ambalajda sevk edilsin, HONSEL ürünleri daima Kaliteli Alman malıdır. HONSEL
6 HONSEL ürünleri HONSEL vidaları HONSEL kovanlar HONSEL coils HONSEL sabit HONSEL perçin HONSEL somun HONSEL otomasyon Her şey tek bir elden HONSEL in bu kanıtlanmış temel ilkesi sadece klasik perçin teknolojisi için olmayıp, aynı zamanda yeni HONSEL Pimleri için de geçerlidir. Otomotiv endüstrisinde flanşlı pimlere ve ara pimlere olan ihtiyaç bir çok uygulamada o kadar fazladır ki, bu ancak otomatikleştirilmiş seri imalatla karşılanır. Burada HONSEL onca yılllık deneyimine dayanarak kör perçin somunların otomatik olarak işlenmesini gerçekleştirmiş ve değişik uygulama durumlarına uygun farklı sistemler geliştirmiştir. Sorularınızı yanıtlamak üzere daima hizmetinizdeyiz, lütfen bizi arayın : HONSEL Umformtechnik GmbH Westicker Straße D Fröndenberg/Ruhr fon : +49 (0) fax : +49 (0) e posta : web sitesi : /07TR