KBT Metroloji Ve Kalite Mühendisliği Çalışma Grubu Yazıları 6
8D (8 Disiplin) Problem Çözme Yöntemi
KBT Metroloji ve Kalite Mühendisliği Çalışma Grubu'nun bu yeni yayınında problem çözme yollarında etkin bir yöntem olan 8D yöntemi ele alındı.
Manyetik Parçacık Yöntemi
Sanayi devrimiyle birlikte endüstrinin hızla ilerleyişi, parça/zaman değerinin yıldan yıla azalış göstermesi, özellikle taşınması zor, üretim maliyeti yüksek parçaların test ve muayene yöntemlerinde farklılaşmaya gitmeye zorlanmıştır. Sürecin bu şekilde ilerleyişi tahribatsız muayene yöntemlerini doğurmuş, çeşitliliğini arttırmış ve uygulama sahasının genişlemesine sebep olmuştur. Bu yazıda da tahribatsız muayene yöntemlerinden “Manyetik Parçacık” yöntemini ele almaktayız
Hata Türü ve Etkileri Analizine Giriş (HTEA- FMEA)
Üretim süreçlerinin artan ihtiyaçla değişmesi, ‘kalite’ kavramının anlamını ve uygulanmasını da önemli derecede arttırmıştır. Dün az sayıda ve yavaşça üretilen malların kontrolü oldukça kolay iken, bugün çok sayıda ve hızlıca üretilen malların kontrolü bir üniversite disiplinini doğurmuş, kalite mühendisliği ortaya çıkmıştır. Kalite mühendisliğinde mal üretilmeden kontrolü ve hangi aşamalarda hata yapılabileceği ve bu hataların etki değeri tasarlanmaktadır. Bu etki hesap yöntemlerinden biri de ‘Hata Türleri ve Etkileri Analizi’dir.
Eddy Current Test Yöntemi
Eddy Current test yöntemi ve uygulama alanları yazımızda ele alınmıştır.
Kalite ve Süreç Kontrolü: CMM Teknolojisi
Sanayi devrimi sonrası gelişen endüstride ürün kalitesinin sağlanması tek başına ürünün kontrolü ile mümkün değildir, ürünü meydana getiren süreçlerin kontrol altında tutulması da gerekmektedir. Bu yazıda kalite ve süreç kontrolünde "CMM Teknolojisi"nin ne olduğu ve önemi ele alınmaktadır.
Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM) – EDS Analizi
Taramalı Elektron Mikroskobunun çalışma prensibi ve EDS analizi bu yazıda ele alındı.