Exapro, size şişirme makineleri hakkında özlü ama değerli bilgiler sağlamayı amaçlamaktadır. Bu genel bakış, ana üreticileri, kullanım alanlarını ve dikkate alınması gereken temel makine parametrelerini vurgulamaktadır.
Sektördeki lider üreticiler arasında Krones AG, Sidel Group, Kautex Maschinenbau GmbH, Bekum Maschinenfabriken GmbH, Nissei ASB Machine Co., Ltd, Aoki Technical Laboratory, Inc, SIPA S.p.A ve Techne Graham Packaging bulunmaktadır. Çeşitli sektörler için güvenilir çözümler sunan PET, ekstrüzyon, enjeksiyon ve streç şişirme makinelerinde uzmandırlar.
Şişirme makineleri, ambalaj endüstrisinde şişeler ve kaplar için geniş kullanım alanı bulmaktadır. Ayrıca otomotiv imalatı, tüketim malları üretimi, endüstriyel uygulamalar, medikal ve ilaç sektörleri, kozmetik endüstrisi, yiyecek ve içecek paketleme, tarım ve bahçecilik için de ayrılmaz birer parçadır.
Kesme kuvveti (kalıp stabilitesini sağlar), ekstrüder boyutu (malzeme eritme ve ekstrüzyonu belirler), püskürtme boyutu (enjekte edilen maksimum plastik hacmi), şişirme tipi, kalıp boyutu (istenen ürün boyutlarıyla uyumlu), gibi kritik makine parametrelerini göz önünde bulundurun, ısıtma ve soğutma sistemleri, kontrol özellikleri, enerji verimliliği ve satış sonrası destek.
1 - 20 den 139 a sonuçlar
Yıl: 2021Makine neredeyse yepyeni. 2021 Şubatta üretilmiş olup 2021 Temmuzda montajı yapılmıştır. o içerir : - AL-250-50S ISBM makinesi - Mitsubishi RV-3SB , 5 eksen, komple hücre / konveyör, kontrolör ve öğretim pandantifi ile robotu çıkarır - Wittmann Dry MAX E60 PET kurutucu (2013) Makine aşağıdaki ekstra seçeneklere sahiptir: - EN (Avrupa Normu uyumluluğu) spesifikasyonu (değer: 2.500.000 JPY) Diğer tüm seçenekler: …
Kullanılmış endüstriyel makineler için gideceğiniz pazar yeri olan Exapro'da, geniş bir yüksek kaliteli ekipman yelpazesi sunmaktan gurur duyuyoruz. Plastik işleme alanında, şişirme makineleri koleksiyonumuz, olağanüstü performansları ve değerleri ile öne çıkıyor. İster küçük bir işletme ister büyük ölçekli bir üretici olun, birinci sınıf şişirme makinelerimiz, üretim sürecinizi kolaylaştırmanıza, çıktıyı optimize etmenize ve önemli maliyet tasarrufları elde etmenize yardımcı olabilir. Plastik kategorisindeki şişirme makinelerimizin avantajlarını ve özelliklerini keşfederken bize katılın.
Şişirme makinelerimiz, çok çeşitli plastik üretim ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Şişeler, kaplar, bidonlar ve otomotiv bileşenleri gibi bir dizi ürünü üretme yeteneği ile bu makineler eşsiz bir çok yönlülük sunar. İstediğiniz ürünün karmaşıklığı veya boyutu ne olursa olsun, şişirme makinelerimiz uyum sağlama ve tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar sunma esnekliği sağlar.
Exapro'nun kullanılmış bir şişirme makinesine yatırım yapmak, en son teknolojiye maliyetin çok altında erişim elde etmek anlamına gelir. Bu makineler, en yüksek endüstri standartlarını karşıladıklarından emin olmak için sıkı kalite kontrollerinden geçmiştir. Servo tahrikli sistemler, hassas kontrol arayüzleri ve enerji tasarruflu çalışma gibi gelişmiş özelliklerle donatılmış şişirme makinelerimiz olağanüstü performans sunarak zorlu üretim hedeflerini kolaylıkla karşılamanıza olanak tanır.
Bir profesyonel olarak, kalite ile maliyet etkinliğini dengelemenin önemini anlıyorsunuz. Kullanılmış şişirme makinelerimiz, bütçenizi zorlamadan üretim hattınızı yükseltmenizi sağlayan ideal bir çözüm sunar. Exapro'dan kullanılmış bir makine satın alarak, yeni ekipman satın almaya kıyasla önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz. Ayrıca rekabetçi fiyatlandırmamız, bütçe kısıtlamalarınızı korurken yatırım getirinizi en üst düzeye çıkarmanızı sağlar.
Exapro çeşitli ihtiyaçlara ve bütçelere hitap eden çok çeşitli kullanılmış Şişirme makineleri sunar. &Euro;27.000 ile €109.000 arasında değişen fiyatlarla müşteriler, istedikleri fiyat aralığında uygun seçenekleri bulabiliyor. Bu makineler saygın üreticilerden gelmektedir ve kalite ve performanslarından emin olmak için titizlikle denetlenmektedir. Exapro'nun envanteri, farklı üretim kapasitelerine, özelliklere ve özelliklere sahip Şişirme makinelerini içerir ve müşterilerin özel gereksinimleri için en uygun olanı seçmelerine olanak tanır. İster küçük ölçekli bir işletme, ister büyük bir endüstriyel işletme olun, Exapro'nun ikinci el Şişirme makineleri yelpazesi, üretim becerilerinizi geliştirmek için uygun maliyetli bir çözüm sunar.
Adil bir piyasa fiyatı belirlemek için her zaman fiyatlandırma Algoritmamız Valorexo'yu kullanabilirsiniz.
Exapro'da müşteri memnuniyetini her şeyin üzerinde tutuyoruz. Sektör uzmanlarından oluşan ekibimiz, satın alma yolculuğunuz boyunca kapsamlı rehberlik ve destek sağlamak için her zaman hazırdır. Belirli şişirme makinesi modelleri hakkında sorularınız varsa, teknik yardıma veya üretim sürecinizi optimize etme konusunda tavsiyeye ihtiyacınız varsa, bilgili profesyonellerimiz her adımda size yardımcı olmak için buradalar.
Pazar yerimiz güvenli işlemleri kolaylaştırarak sorunsuz ve güvenilir bir satın alma deneyimi sağlar. Dünya çapındaki geniş güvenilir satıcı ve alıcı ağımızla, çeşitli şişirme makineleri envanterine erişebilirsiniz. Exapro, konumunuz ne olursa olsun, dünya çapındaki satıcılarla bağlantı kurmanıza, seçeneklerinizi genişletmenize ve benzersiz gereksinimleriniz için mükemmel makineyi bulma olasılığınızı artırmanıza olanak tanır.
Şişirme makineleri, plastik üretim süreçleri için birkaç önemli avantaj sunar:
Maliyet Tasarrufları: Şişirme makinelerine yatırım yapmak, diğer imalat yöntemlerine kıyasla üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir. Bu makineler, malzeme kullanımını optimize etmek, atıkları en aza indirmek ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır. Ek olarak, Exapro'dan kullanılmış bir şişirme makinesi satın almak, yeni ekipman satın almaya kıyasla çok daha fazla maliyet tasarrufu sağlar.
Çok yönlülük: Şişirme makineleri çok yönlüdür ve şişeler, kaplar, bidonlar, otomotiv parçaları ve daha fazlasını içeren çok çeşitli plastik ürünler üretebilir. Bu esneklik, üreticilerin değişen pazar taleplerine uyum sağlamasına ve kapsamlı bir yeniden donanıma ihtiyaç duymadan ürün tekliflerini çeşitlendirmesine olanak tanır.
Verimlilik ve Üretkenlik: Servo tahrikli sistemler ve hassas kontrol arayüzleri gibi gelişmiş özelliklerle şişirme makineleri, gelişmiş verimlilik ve üretkenlik sunar. Daha kısa bir süre içinde büyük miktarlarda tutarlı, yüksek kaliteli ürünler üreterek üreticilerin sıkı üretim sürelerini karşılamasına ve üretimi artırmasına olanak tanır.
Özelleştirme Seçenekleri: Şişirme makineleri, üreticilerin ürünleri için benzersiz tasarımlar, şekiller ve boyutlar oluşturmasına olanak tanıyan özelleştirme fırsatları sunar. Üreticiler, belirli kalıpları bir araya getirerek ve parametreleri ayarlayarak ürünlerini müşteri tercihlerini karşılayacak şekilde uyarlayabilir, marka farklılaşmasını ve müşteri memnuniyetini artırabilir.
Ölçeklenebilirlik: Şişirme makineleri, küçük ölçekli operasyonlardan yüksek hacimli imalata kadar farklı üretim hacimlerini barındırabilir. Üreticiler, üretim kapasitelerini gerektiği gibi ölçeklendirme esnekliğine sahip olduğundan, çeşitli büyüklükteki işletmeler için üflemeli kalıplama uygun bir seçimdir.
Kalite ve Tutarlılık: Şişirme makineleri, duvar kalınlığı, malzeme dağılımı ve soğutma gibi parametreler üzerinde hassas kontrol sundukları için tutarlı ürün kalitesi sağlar. Bu kontrol düzeyi kusurları en aza indirmeye yardımcı olur ve her ürünün istenen özellikleri karşılamasını sağlar.
Şişirme makineleri üretiminde uzmanlaşmış birkaç saygın üretici var. Sektörde kalitesi ve yenilikçiliği ile tanınan başlıca üreticilerden bazıları şunlardır:
Krones AG: Krones AG, özellikle içecek ve paketleme endüstrileri için şişirme ekipmanı üretiminde lider konumdadır. PET şişirme ekipmanı ve plastik şişe yapma sistemleri gibi çeşitli kullanımlar için çok çeşitli ekipman sağlarlar.
Sidel Group: Sidel, içecek, yiyecek, ev bakımı ve kişisel bakım için geniş bir ekipman yelpazesi sağlayan uluslararası bir şişirme çözümleri tedarikçisidir. bakım sektörleri. PET şişirme ekipmanına odaklanarak hızlı ve ekonomik çözümler sunarlar.
Kautex Maschinenbau GmbH: Ünlü şişirme makinesi üreticisi Kautex Maschinenbau GmbH için otomotiv, paketleme ve endüstriyel uygulamalar ana vurgu alanlarıdır. Konteynerlerin, teknik parçaların ve otomotiv bileşenlerinin üretimi için çeşitli ekstrüzyon üflemeli kalıplama makineleri sağlıyorlar.
Bekum Maschinenfabriken GmbH: Bekum, ekstrüzyon üflemeli kalıplama teknolojisindeki uzmanlığıyla tanınan lider bir üflemeli kalıplama makinesi üreticisidir. Paketleme, otomotiv, medikal ve endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli sektörler için makineler sağlıyorlar.
Nissei ASB Machine Co., Ltd: Nissei ASB, özellikle PET şişe üretimi için streç şişirme makineleri üretiminde uzmandır. Çok çeşitli PET kaplar ve şişeler üretebilen yenilikçi ve yüksek performanslı makineler sunuyorlar.
Aoki Teknik Laboratuvarı, Inc.: Aoki, önde gelen enjeksiyonlu streç şişirme makineleri üreticisidir. Makineleri, karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyete sahip PET ve PP şişelerin ve kapların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
SIPA S.p.A.: SIPA, PET preform enjeksiyon kalıplama sistemlerinin ve streç üflemeli kalıplama makinelerinin lider üreticisidir. PET şişelerin, kapların ve diğer paketleme çözümlerinin üretimi için kapsamlı çözümler sunarlar.
Techne Graham Packaging: Techne Graham Packaging, paketleme endüstrisi için şişirme makineleri üretiminde uzmandır. Çeşitli boyut ve malzemelerde şişeler, kaplar ve kavanozlar üretmek için çeşitli makineler sunarlar.
Bu listenin her şeyi içermediğini ve mükemmel şişirme makineleri yapan başka şirketler olduğunu unutmamak çok önemlidir. Özel ihtiyaçlarınızı karşıladığından emin olmak için üreticinin ürün seçeneklerini, teknolojik gelişmelerini, müşteri geri bildirimlerini ve satış sonrası desteği kontrol etmeniz önerilir.
Şişirme makineleri, üretim sürecinde çok önemli rol oynayan çeşitli parametrelere sahiptir. Dikkate alınması gereken ana makine parametrelerinden bazıları şunlardır:
Sıkıştırma Kuvveti: Kapatma kuvveti, üfleme işlemi sırasında kalıp yarımlarını bir arada tutmak için makinenin uyguladığı kuvveti ifade eder. Metrik ton cinsinden ölçülür ve makinenin şişirilmiş plastiğin iç basıncına dayanma yeteneğini belirler.
Ekstrüder Boyutu: Ekstrüder boyutu, plastik malzemeyi eritmek ve ekstrüde etmek için kullanılan vida veya vidaların çapını ifade eder. Genellikle milimetre (mm) cinsinden ölçülür ve makinenin işleme kapasitesini ve çıktısını belirler.
Atım Boyutu: Her döngü sırasında kalıp boşluğuna enjekte edilebilecek en yüksek plastik malzeme miktarı, bilye boyutu olarak adlandırılır. Makinenin boyutu ve özel uygulama, gram veya santimetreküp (cc) olabilen ölçü birimini belirler.
Şişirme Tipi: Şişirme Tipi: Ekstrüzyon üfleme, enjeksiyon üfleme ve streç üfleme, çeşitli üfleme kalıplama türlerinden bazılarıdır. Kullanılan üflemeli kalıplama türüne bağlı olarak makinenin özellikleri değişebilir.
Kalıp Boyutu: Son üflenen ürünün maksimum boyutları, kalıp boyutuna göre belirlenir. Tümü makinenin özelliklerine uygun olması gereken kalıp açma genişliği, yüksekliği ve kalınlığı gibi özellikleri içerir.
Plastik malzeme, kalıba püskürtülmeden önce ısıtma sistemi tarafından şişirme makinelerinde ısıtılır. Isıtma sistemi, ısıtma bölgesi sıcaklıkları, ısıtma kapasitesi ve ısıtma kontrol stratejileri (konveksiyonla ısıtma veya kızılötesi ısıtma gibi) gibi ayarlara sahip olabilir.
Soğutma sistemi: Plastiğin kalıba üflendikten sonra soğuması ve katılaşması gerekir. Bir şişirme makinesinin soğutma sistemi genellikle soğutma süresi, soğutma yöntemi (hava veya su soğutma gibi) ve soğutma verimliliği gibi faktörleri dikkate alır.
Kontrol sistemi: Operatörler, bir şişirme makinesinin kontrol sistemini kullanarak çok sayıda parametreyi yapılandırabilir ve izleyebilir. Hassas ve etkili çalışma için sıcaklık kontrolü, basınç kontrolü, zamanlama kontrolü ve otomasyon seçenekleri gibi özelliklere sahiptir.
Verimlilik: Şişirme kalıplama ekipmanı için enerji tüketimi çok önemlidir. Servo tahrikli sistemler, enerji geri kazanım sistemleri veya etkili ısıtma ve soğutma mekanizmaları gibi enerji tasarrufu sağlayan unsurlar bazı makinelerde bulunabilir ve bu da maliyetlerin düşürülmesine ve sürdürülebilirliğin desteklenmesine yardımcı olabilir.
Bir makinenin üreticisi, modeli ve kullanım amacı, makinenin bireysel parametrelerini etkileyebilir, unutulmaması önemlidir. Doğru seçimi yaptığınızdan emin olmak için bir şişirme makinesi seçerken üretim taleplerinizi düşünmek ve sektör profesyonellerine danışmak çok önemlidir.
Şişirme makineleri, çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Şişirme makinelerinin başlıca kullanım alanlarından bazıları şunlardır:
Ambalaj Endüstrisi: Şişirme makineleri, ambalaj endüstrisinde şişeler, kaplar, kavanozlar ve diğer ambalajlama çözümlerini üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle içecekler, ev ürünleri, kişisel bakım ürünleri ve endüstriyel kimyasallar için plastik şişe üretiminde kullanılırlar.
Otomotiv Endüstrisi: Şişirme makineleri, otomotiv endüstrisinde yakıt depoları, hava kanalları, rezervuarlar gibi çeşitli bileşenlerin üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. ve sıvı kapları. Bu bileşenler, yüksek dayanıklılık, hassasiyet ve kimyasallara ve çevresel faktörlere karşı direnç gerektirir.
Tüketim Malları: Şişirme makineleri, oyuncaklar, spor malzemeleri, saklama kutuları ve ev eşyaları dahil olmak üzere çok çeşitli tüketim malları üretmek için kullanılır. Şişirme işleminin çok yönlülüğü, farklı tüketici tercihlerine hitap eden farklı şekil, boyut ve renklerde ürünlerin üretilmesine olanak tanır.
Endüstriyel Uygulamalar: Şişirme makineleri, büyük kaplar, variller ve endüstriyel paketleme çözümleri üretmek için çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Bu kaplar genellikle sıvıları, kimyasalları, yağlayıcıları ve tehlikeli malzemeleri depolamak ve taşımak için kullanılır.
Medikal ve İlaç Endüstrisi: Şişirme makineleri, tıp ve ilaç sektörlerinde steril kaplar, küçük şişeler ve tıbbi cihazlar üretmek için kullanılır. Bu makineler, farmasötik ürünler, laboratuvar malzemeleri ve tıbbi ekipmanlar için hijyenik ve güvenli paketleme çözümlerinin üretilmesini sağlar.
Kozmetik Endüstrisi: Şişirme makineleri, kozmetik, cilt bakım ürünleri ve kişisel bakım ürünleri için plastik kaplar ve ambalajlar üretmek için kullanılır. Makineler, kozmetik ürünlerin görsel çekiciliğini ve markalaşmasını artıran özel şekilli şişeler ve kaplar oluşturabilir.
Yiyecek ve İçecek Endüstrisi: Şişirme makineleri, yiyecek ve içecek endüstrisinde plastik şişeler, kaplar ve içecekler, yağlar, soslar, çeşniler ve diğer gıda ürünleri. Makineler, yiyecek ve içecek ürünleri için ambalaj malzemelerinin bütünlüğünü ve güvenliğini sağlar.
Tarım ve Bahçıvanlık: Şişirme makineleri, tarım ve bahçecilik sektörlerinde gübre, böcek ilacı, tohum, ve diğer tarım kimyasalları. Bu kaplar, zorlu çevre koşullarına dayanacak ve tarım ürünlerinin uygun şekilde korunmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Şişirme makinelerinin, farklı sektörler için özel olarak tasarlanmış ürünlerin üretimine izin vererek, belirli endüstri gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanabileceğini unutmamak önemlidir. Şişirme makinelerinin çok yönlülüğü ve geniş uygulama alanı, onları çeşitli üretim süreçlerinde çok önemli bir bileşen haline getiriyor.
Doğru şişirme makinesini seçmek, çeşitli faktörlerin dikkatlice değerlendirilmesini gerektirir. Bir makine seçerken dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler şunlardır:
Üretim Gereksinimleri: İstenen çıktı hacmi, ürün özellikleri ve üretim hızı dahil olmak üzere üretim ihtiyaçlarınızı değerlendirin. Seçilen makinenin üretim gereksinimlerinizi verimli bir şekilde karşılamasını sağlamak için döngü süresi, püskürtme boyutu ve makine kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
Makine Tipi ve Teknolojisi: Özel uygulamanıza göre uygun şişirme teknolojisini belirleyin. Yaygın tipler ekstrüzyon üflemeli kalıplama, enjeksiyon üflemeli kalıplama ve streç üflemeli kalıplamayı içerir. Her teknolojinin kendine göre avantajları ve farklı ürün türleri ve hacimleri için uygunluğu vardır.
Makine Boyutu ve Konfigürasyonu: Üretim tesisinizdeki kullanılabilir alanı değerlendirin ve alan gereksinimlerinize uyan bir makine boyutu seçin. İstasyon sayısı, kalıp boyutu ve mevcut ekipman veya otomasyon sistemleriyle uyumluluk dahil olmak üzere makinenin yerleşimini değerlendirin.
Makine Kalitesi ve Güvenilirliği: Üreticinin itibarını ve geçmiş performansını araştırın. Kalite, güvenilirlik ve dayanıklılık konusunda sağlam bir üne sahip makineler arayın. Makine yapısı, bileşenler ve üreticinin servis ve destek yetenekleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
Enerji Verimliliği: Enerji tüketimi, hem maliyet tasarrufu hem de çevresel sürdürülebilirlik için önemli bir husustur. Servo tahrikli sistemler, enerji geri kazanım sistemleri ve optimize edilmiş ısıtma ve soğutma süreçleri gibi enerji açısından verimli özelliklere sahip makineler arayın.
Esneklik ve Çok Yönlülük: Makinenin çeşitli ürünleri ve kalıpları işleme yeteneğini değerlendirin. Üretim operasyonlarınızda esneklik sağlamak için hızlı kalıp değiştirme sistemleri, ayarlanabilir ayarlar ve farklı malzemelerle uyumluluk gibi özellikleri göz önünde bulundurun.
Otomasyon ve Kontrol: Makinenin otomasyon yeteneklerini ve kontrol sistemini değerlendirin. Gelişmiş süreç kontrolü ve verimliliği için kullanıcı dostu arayüzler, gelişmiş kontrol seçenekleri, veri izleme ve analiz yetenekleri ve Endüstri 4.0 teknolojileriyle uyumluluk gibi özellikleri göz önünde bulundurun.
Satış Sonrası Destek ve Servis: Üreticinin satış sonrası desteğini, teknik yardımını ve yedek parça bulunabilirliğini göz önünde bulundurun. Arıza süresini en aza indirmek ve sorunsuz operasyonlar sağlamak için üreticinin güvenilir müşteri desteği, bakım hizmetleri ve zamanında yedek parça temini sunduğundan emin olun.
Maliyet ve Yatırım Getirisi (ROI): Hem satın alma fiyatını hem de gerekli ek ekipman veya araçları göz önünde bulundurarak makinenin ilk maliyetini değerlendirin. Verimlilik iyileştirmeleri, enerji tasarrufu, azaltılmış hurda ve makinenin beklenen kullanım ömrü gibi faktörlere dayalı olarak potansiyel yatırım getirisini değerlendirin.
Endüstri Standartları ve Uyumluluk: Uyumluluğu ve ürün kalitesini garanti etmek için makinenin ilgili endüstri standartlarını, sertifikaları ve güvenlik düzenlemelerini karşıladığından emin olun.
Bu faktörleri göz önünde bulundurarak bilinçli bir karar verebilir ve özel üretim gereksinimlerinize, bütçenize ve uzun vadeli hedeflerinize uygun bir şişirme makinesi seçebilirsiniz. Sektör uzmanlarına danışmak ve güvenilir kaynaklardan öneriler almak da seçim sürecinde değerli bilgiler sağlayabilir.