Hvad er de tre råmaterialer i portland cement?
jern
Portland cement
Portlandcementklinker fremstilles ved at opvarme en blanding af råmaterialer i en cementovn til en kalcineringstemperatur på over 600 °C (1 112 °F) og derefter til en smeltetemperatur, som er ca. 1 450 °C (2 640 °F) for moderne cementer, for at sintre materialerne til klinker. Materialerne i cementklinker er alit, belit, tri-calciumaluminat og tetra-calciumaluminofjernit. Aluminium-, jern- og magnesiumoxiderne er til stede som et flusmiddel, der gør det muligt for calciumsilikaterne at blive dannet ved en lavere temperatur, og de bidrager kun i ringe grad til styrken. For specielle cementer som f.eks. low heat (LH) og sulfatresistente (SR) typer er det nødvendigt at begrænse mængden af tricalciumaluminat (3 CaO-Al2O3), der dannes. Det vigtigste råmateriale til klinkerfremstilling er normalt kalksten (CaCO3) blandet med et andet materiale, der indeholder ler som kilde til aluminiumsilikat. Normalt anvendes en uren kalksten, der indeholder ler eller SiO2. CaCO3-indholdet i disse kalksten kan være helt ned til 80 %. Sekundære råmaterialer (andre materialer i råblandingen end kalksten) afhænger af kalkstenens renhed. Nogle af de anvendte materialer er ler, skifer, sand, jernmalm, bauxit, flyveaske og slagger. Når en cementovn fyres med kul, fungerer asken fra kulet som et sekundært råmateriale.
iron
Portland cement clinker is made by heating, in a cement kiln, a mixture of raw materials to a calcining temperature of above 600 °C (1,112 °F) and then a fusion temperature, which is about 1,450 °C (2,640 °F) for modern cements, to sinter the materials into clinker. The materials in cement clinker are alite, belite, tri-calcium aluminate, and tetra-calcium alumino ferrite. The aluminium, iron, and magnesium oxides are present as a flux allowing the calcium silicates to form at a lower temperature, and contribute little to the strength. For special cements, such as Low Heat (LH) and Sulfate Resistant (SR) types, it is necessary to limit the amount of tricalcium aluminate (3 CaO·Al2O3) formed. The major raw material for the clinker-making is usually limestone (CaCO3) mixed with a second material containing clay as source of alumino-silicate. Normally, an impure limestone which contains clay or SiO2 is used. The CaCO3 content of these limestones can be as low as 80%. Secondary raw materials (materials in the raw mix other than limestone) depend on the purity of the limestone. Some of the materials used are clay, shale, sand, iron ore, bauxite, fly ash, and slag. When a cement kiln is fired by coal, the ash of the coal acts as a secondary raw material.
Portland cement