المعالجة المتواصلة هي الطريقة المستخدمة حاليا لإنتاج حمض الكبريتيك بتراكيز عالية لاستخدامه في الصناعة ويستخدم البلاتين عامل مساعد محف لتسريع هذا التفاعل لكن الآن أصبح كسيد الفاناديوم هو الم ستخدم وذلك لأن البلاتين قابل للتفاعل مع شوائب الزرنيخ الموجودة في الكبريت الخام والمفضل استخدامه حاليا هو خامس أكسيد الفاناديوم حصل تاجر الخل البريطاني   على براءة الاختراع لهذه الطريقة في عام واستخدمت هذه الطريقة فيما بعد لإنتاج حمض الكبريتيك المرك على نطاق تجاري بدلا من الطريقة المستخدمة سابقا والتي كانت تقوم على إنتاج حمض الكبريتيك في حجرة من الرصاص إضافة إلى حمض الكبريتيك نتج هذه الطريقة ثلاثي كسيد الكبريت والز يت العطري خطوات المعالجة تتضم هذه العملية عد مراحل مفاعلة الكبريت مع غاز الأ وكسجين لتكوين ثنائي كسيد الكبريت تنقية ثنائي كسيد الكبريت الناتج في وحدة التنقية إضافة كمية كبيرة من الأوكسجين إلى ثنائي أكسيد الكبريت بوجود خامس كسيد الفاناديوم كعامل مساعد محف للتفاعل على درجة حرارة درجة مئوية وتحت ضغط جوي ضاف ثالث أكسيد الكبريت الم تكو إلى حمض الكبريتيك ينتج الزيت الإيثيري ضاف الزيت الإيثيري إلى الماء لينتج حمض الكبريتيك الم رك جد من الضروري تنقية الهواء وثنائي أكسيد الكبريت لتفادي تسم العامل المساعد المحف أي تدمير قدرته على التحفيز بعد ذلك يجب غسل الغاز بالماء ومن ثم تجفيفه بواسطة حمض الكبريتيك يتم تسخين المزيج الناتج عن طريق التبادل الحراري باستخدام غازات العادم الناتجة من المحو الحف از وذلك لغايات توفير وحفظ الطاقة يتفاعل ثنائي أكسيد الكبريت مع غاز الأكسجين الت الي     اعتمادا على مبدأ انزياح التوازن مبدأ لوشاتيليه ينبغي استخدام درجة حرارة قليلة لتحويل التوازن الكيميائي نحو اليمين وبالتالي زيادة النسبة المئوية للن واتج مع ذلك يجب الانتباه درجات الحرارة المنخفضة جد تؤد لانخفاض معد الإنتاج إلى مستوى لا يمكن الاستفادة منه تجاري وبالتالي لزيادة سرعة التفاعل وضمان تحويل نسبة كافية تزيد عن يجب توفير حرارة عالية درجة مئوية ضغط متوس ضغط جوي خماسي أكسيد الفاناديوم العامل المساعد المحف يستخدم فقط لزيادة سرعة التفاعل وليس له أي تأثيرعلى التوازن الديناميكي الحراري تتضم آلي عمل العامل المحف المساعد خطوتين أكسدة ثنائي أكسيد الكبريت  إلى ثلاثي أكسيد الكبريت  بوجود   أكسدة ليعود إلى بوجود غاز الأوكسجين إعادة تكوين الحافز يتم تمرير ثلاثي أكسيد الكبريت عبر الم بادل الحراري وي ذو في حمض الكبريتيك المرك في برج الامتصاص لي عطي الزيت الإيثيري   ملاحظة إذابة ثلاثي أكسيد الكبريت مباشرة في الماء غير مناسب عملي بسبب طبيعة هذا التفاعل القوي الطارد للحرارة وما سينتج هو بخار حامضي أو ضبابي بدلا من السائل يتفاعل الزيت الإيثيري مع الماء والناتج هو حمض الكبريتيك المرك  وحدة التنقية تحتوي وحدة التنقية على برج إزالة الغبار أنابيب التبريد جهاز غسل الغاز برج التجفيف جهاز تنقية الزرنيخ وحجرة للتجريب والاختبار يحتوي ثنائي أكسيد الكبريت على العديد من الشوائب والأبخرة الأغبرة بالإضافة إلى أكسيد الزرنيخ لذلك يجب تنقيته لمنع تسم العامل المحف تسم أي تدمير القدرة على التحفيز وفقدان الكفاءة في هذه العملية يتم غسل الغاز بالماء وتجفيفه بواسطة حمض الكبريتيك في برج إزالة الغبار يتم تعريض غاز ثنائي كسيد الكبريت إلى بخار الغاز المسؤول عن إزالة جزيئات الغبار منه ومن ثم يتم تبريد الغاز وإدخال ثنائي أكسيد الكبريت إلى برج الغسيل حيث يتم غسله رش بالماء لإزالة الشوائب القابلة للذوبان وفي برج التجفيف يتم رش الغاز بحمض الكبريتيك لإزالة الرطوبة منه في النهاية تتم إزالة أكسيد الز رنيخ عن طريق تعريض الغاز لهيدروكسيد الحديد الثلاثي الاتص ال المزدوج والامتصاص المزدوج  الخطوة ال تي لي عملية المعالجة المتواصلة هي الاتصال المزدوج والامتصاص المزدوج في هذه الخطوة يتم تمرير الغازات التي نتج ثنائي أكسيد الكبريت وثلاثي أكسيد الكبريت بر برج الامتصاص مر تين ليتحق المزيد من الامتصاص والمزيد من تحويل ثنائي أكسيد الكبريت إلى ثلاثي أكسيد الكبريت وإنتاج غاز الكبريتيك بجودة أعلى يتم إدخال الغاز الغني بثنائي أكسيد الكبريت إلى محو الحف از   وهو برج ذو حجرات متعددة للحف از ليتم تحويله إلى ثلاثي أكسيد الكبريت وبهذا تكون تم الخطوة الأولى من عملي التحويل بعد ذلك يتم تمرير الغازات الناتجة من هذه الخطوة   عبر أبراج امتصاص وسيطة حيث يتدف حمض الكبريتيك إلى الأسفل في أعمدة معب أة ويتفاعل ثلاثي أكسيد الكبريت مع الماء مم يؤدي إلى زيادة تركيزحمض الكبريتيك على الرغم من مرور ثنائي أكسيد الكبريتيك إلا أن غير متفاعل ويخرج من أبراج الامتصاص دون أن يتفاعل بعد التبريد الإجباري يتم تمرير تي ار الغاز الحاوي على ثنائي أكسيد الكبريت  بر عمود محو الحف از مرة ثانية ليتم تحويل ما يصل إلى من ثنائي أكسيد الكبريت إلى ثلاثي أكسيد الكبريت ومن ثم تمر الغازات مر أخرى عبر عمود الامتصاص النهائي مما يساعد على تحقيق كفاءة تحويل عالية لثنائي أكسيد الكبريت وإنتاج تراكيز عالية عالية من حمض الكبريتيك كفاءة التحويل والامتصاص في عملية الإنتاج الصناعي لحمض الكبريتيك تعتمد على التحك الصحيح بدرجات الحرارة ومعد لات تدف الغاز مراجع تصنيف طرق الإنتاج