Computer-integrated manufacturing (CIM) is een concept waar een volledig productieproces digitaal wordt georganiseerd in een computersysteem. De input is gebaseerd op 'real-time' informatie, afkomstig van sensoren. CIM biedt directe controle en geeft het volledige ontwerp en productieproces weer. Het gebruik ervan kan de productiviteit verhogen en het helpt mensen en machines om beter te kunnen communiceren. Het gebruik van CIM berust op drie basisdoelen:
 Het simplificeren van alle productietechnologieën en -technieken.
 Het automatiseren van zo veel mogelijk productieprocessen.
 Integratie en coördinatie van alle aspecten van ontwerp, productie en gerelateerde functies door het gebruik van computerhardware en -software.

Mogelijke voordelen 
 Toename flexibiliteit en reactievermogen
 Toename in productie productiviteit
 Korte klanten doorlooptijd
 Toegenomen kwaliteit
 Toegenomen klantenservice
 Korte verkoop doorlooptijden
 Verminderde voorraadlevels
 Lagere totale kosten

Subsystemen 
Typische technologieën die geïntegreerd kunnen worden in een CIM zijn:
 CAD (computer-aided design),
 CAM (computer-aided manufacturing),
 CAPP (computer-aided process planning),
 MRP (material requirement planning / manufacturing resource planning)
 CNC (computer numerical control machine tools),
 DNC (direct numerical control machine tools),
 FMS (flexible machining systems),
 ASRS (automated storage and retrieval systems) en
 AGV (automated guides vehicles)

Referenties 
 
 Efraim Tuban et al., Information Technology for Management, (John Wily & Sons, INC., 2006), 259
 Hanron Wang, Computer Integrated Manufacturing Systems Technology (2003).
 Industrial & Manufacturing Engineering, Computer-Integrated Manufacturing (CIM) (2003), 24-02-2008
 Mechanical Department at Mississippi State University, Computer Integrated Manufacturing Center (2008), 24-02-2008
 Rockford Consulting Group, Ltd., Computer Integrated Manufacturing (1999), 24-02-2008

Technische wetenschappen