Zo op het eerste gezicht niets. Arno Gramsma, directeur van 3DP hierover: “Samen met Guido Drouen, directeur Thermal Spraying van DutchAero ben ik aan het kijken hoe wij voor additive manufacturing en thermal spraying combinaties kunnen vinden om zo de klant iets te kunnen aanbieden wat hij eerst niet kon maken”. Drouen noemt als voorbeeld het aanbrengen van keramiek op titanium in geval van een hittebestendig vlak: “ Zowel 3D metaalprinten als thermal spraying maken beiden gebruik van soortgelijke metaalpoeders. De kennis hiervan is in ruime mate aanwezig bij het thermal sprayen en die kunnen we goed gebruiken bij het 3D printen. Natuurlijk zijn er eigenschappen die belangrijker zijn voor het ene vakgebied dan voor het andere, maar de basis is toch het gelijksoortig materiaal. In het onderzoeksproces zit ik voornamelijk in het materialenstuk en Arno zit in belangrijke mate in het processtuk. Je hebt na het printen eigenlijk een halffabricaat met allerlei structuren daaronder en dat erg ruw is. Er moet dus nog nabewerking plaatsvinden en samen zijn wij nu aan het kijken welke technologieën wij daarvoor in huis hebben of moeten ontwikkelen. Op dit moment geloof ik nog niet in een kant-en-klaar product uit een 3D printer”. Arno Gramsma bevestigt dit: “Die nabewerking kan zijn dat je er iets op aanbrengt, maar je kunt er ook iets afhalen. Dat is op dit moment de relatie tussen Thermal Spraying en Additive Manufacturing. Naast thermal spraying zie je ook een trend ten aanzien van lassen. Je kunt poeders versmelten tot een structuur die je opbouwt. Dat is een lasproces. Daar worden ook poeders versmolten.