Binnen een flexibele productie-omgeving wordt heel wat druk gezet op operatoren die moeten omgaan met tal van productvariaties, uiteenlopende assemblage-opties, hoog gepersonaliseerde producten enz. Er zullen demonstraties gegeven worden van digitale hulpmiddelen voor operatoren die bestellingen moeten uitvoeren en eindproducten moeten assembleren.
We zullen onze flexibele ‘seriegrootte 1’-productie creëren met behulp van nieuwe productietechnologie. Aan de basis ligt de technologie van additive manufacturing, waarmee de behuizing van het horloge wordt gemaakt. Er zal met hoge precisie gewalst worden om een strikte afmetingstolerantie te bereiken. Met vernieuwende technologie om het oppervlak af te werken, wordt een spiegelgladde afwerking bereikt. Tot slot wordt met een laser een gepersonaliseerde textuur aangebracht. Elke schakel van de keten voegt waarde toe aan het product, maar tegelijk worden strenge beperkingen op de kostprijs nageleefd.
In ‘Industrie 4.0’-modus verzamel je gegevens over lopende processen, maar tegelijk zal je waarschijnlijk merken dat informatie om echt het verschil te maken, ontbreekt. Essentiële parameters van de processen, zoals slijtage van gereedschap, de temperatuur van processen, de snijkrachten, … worden niet opgevolgd en dus zijn de opties om processen te optimaliseren beperkt. Wij voegen sensoren toe aan de machines en integreren hun gegevensstroom om een gedetailleerde blik te krijgen op wat er echt gebeurt binnen een proces en om te zien hoe het geoptimaliseerd kan worden. Wij noemen dit concept ‘Bewerking 4.0’.