Deze functie staat u pas ter beschikking na een succesvolle aanmelding. Meld u aan met uw toegangsgegevens of registreer uzelf als nieuwe gebruiker.
Uw E-mail adres
Uw wachtwoord
Wachtwoord vergeten?
Nu aanmelden
Bent u nieuw bij ons? Nu kosteloos registeren
Meld u alstublieft opnieuw aan!
Om weer van de volledige functionaliteit gebruik te kunnen maken, dient u zich opnieuw aan te melden.
Uw E-mail adres
Uw wachtwoord
Wachtwoord vergeten?
Nu aanmelden
Home
Dit schuilt er achter het gloednieuwe logistieke centrum van CERATIZIT
Nieuws
Dit schuilt er achter het gloednieuwe logistieke centrum van CERATIZIT
Wat mensen vaak niet beseffen is dat achter de belofte ‘Vandaag besteld, morgen in huis’ een groot logistiek apparaat schuil gaat. Zo ook bij CERATIZIT. In het hart van dit logistieke apparaat bevindt zich het gloednieuwe logistieke centrum in Kempten (D). Dit logistieke paradepaardje van CERATIZIT is met een vloeroppervlak van maar liefst 50.000 m2 een indrukwekkende verschijning.
Het logistieke centrum in Kempten herbergt maar liefst 90.000 verschillende gereedschappen die direct uit voorraad geleverd kunnen worden. De gereedschappen die hier dagelijks vanuit de verschillende productielocaties binnenkomen, worden opgeslagen in het geautomatiseerde magazijnsysteem met ongeveer 300.000 opslagposities. De gereedschappen zijn in de fabriek al voorzien van barcodes, zodat ze automatisch door het systeem herkend worden. Met behulp van shuttles worden de gereedschappen vervolgens richting de juiste plaats in het magazijn gebracht. In totaal kent het systeem 259 shuttles die de gereedschappen van het ene station naar het andere brengen.
Efficiënt en foutloos picken
Het magazijn is voorzien van zogenaamde sorteer- en inpakstations. Hier worden bestellingen door een magazijnmedewerker verwerkt. De gereedschappen worden wederom dankzij barcodes en shuttles aangevoerd, waardoor de medewerker een vaste werkplaats heeft. Omdat door deze oplossing medewerkers niet meer zelf op zoek gaan in het magazijn, wordt er een hoge efficiëntie gerealiseerd. Bovendien voorkomt het systeem ook de kans op fouten en vermiste items. De sorteer- en inpakstations zijn namelijk voorzien van een zogenoemd 'put to light system'. Met behulp van lichtsignalen en displays worden magazijnmedewerkers door het pickingproces geleid. Het systeem geeft precies aan hoeveel items er gepakt moeten worden, in welk bakje ze liggen en bij welke order de items horen. Zo is de foutmarge tot een minimum gereduceerd. Daarnaast is er nog een extra controle ingebouwd. Weegschalen controleren automatisch het gewicht, zodat het systeem weet of de juiste hoeveelheid gereedschappen zijn gepakt.
Hoge automatiseringsgraad
In totaal vertrekken er dagelijks vanuit Kempten 4.000 pakketten naar klanten over de hele wereld. De slechts 125 medewerkers die het logistieke centrum draaiende houden laten zien hoe geautomatiseerd het magazijn is. De drijvende kracht achter de operatie is de SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) software. De software is direct aangesloten op het geautomatiseerde magazijnbeheersysteem en legt de basis voor een hoge automatiseringsgraad en de digitalisering van de hele supply-chain. In de toekomst verwacht CERATIZIT de processen, zoals het picken van orders verder te automatiseren met behulp van robots. Ook aan toekomstige groei is gedacht. Het gebouw heeft namelijk voldoende ruimte om een identiek magazijnsysteem tegenover het bestaande magazijn te plaatsen.