SMAW "Shielded Metal Arc Welding" handlassen met beklede elektrode
GMAW "Gas Metal Arc Welding" MIG/MAG-lassen
FCAW "Fluxed Core Arc Welding" MIG/MAG-lassen met gevulde draad
SAW "Submerged Arc Welding" onder poederdek lassen (OP)
STAW "Shielded Tungsten Arc Welding" TIG-lassen
Bij een booglasproces zorgt de warmte, die ontwikkeld wordt in de boog tussen elektrode en werkstuk, dat er een smeltbad ontstaat. Dit is vergelijkbaar met het doorverbindingen van de beide polen van een accu. Als de draad de pool aanraakt, onstaat er een vonkenregen. Deze vonken ontstaan door ionisatie van de lucht: de atomen in de lucht krijgen er een elektron bij of staan er juist één af, waardoor ze elektrisch geladen worden. Hierdoor wordt de lucht geleidend en ontstaat er warmte. Als vervolgens de draad langzaam wordt verwijderd van de pool, blijft de vonkenregen en dus de stroom bestaan. De geleidende lucht wordt het plasma genoemd. De elektrische boog produceert warmte, licht en straling.
Handlassen met beklede elektroden. Schematische voorstelling van het handlassen met elektroden.
Kenmerkend voor het handlassen met elektroden is de slak op de las, die gevormd wordt door de bekleding van de elektrode. Een belangrijke functie van de slak is, dat deze het smeltbad afdekt en dit zo beschermd tegen de inwerking van lucht - zuurstof (O2) en stikstof (N).
Daarnaast verhoogt de bekleding de stabiliteit van de boog als gevolg van toegevoegde ioniserende stoffen.
Tevens bepaalt de bekleding de mogelijke lasposities door beïnvloeding van de stollingssnelheid en de vloeibaarheid van het smeltbad.
Vacuüm verpakte elektroden hebben de traditionele elektrodenovens vervangen.
is in alle posities mogelijk het wegbikken van de slak
weinig warmte-inbreng verkleuren van materiaal
goede mechanische eigenschappen lasspetters
beperkte investering kans op slakinsluitingen
geschikt voor iedere materiaalsoort lage productiviteit
Zie voor een indeling van laselektroden met gevulde draad de norm NEN-EN 758:1997. Te bestellen bij het Nederlands Normalisatie Instituut http://www.nni.nl (alleen Engelse versie beschikbaar).
Of neem een voorproefje op deze Internetpagina's. Klik naar NEN-EN 758:1997
geen bekleding, dus geen slak windgevoelig
weinig warmte-inbreng "backing" nodig voor het leggen van een goede grondnaad
hoge lassnelheid moeilijk beheersbaar door hoge afsmeltsnelheid
hoge inschakelduur hinderlijke boog
Een OP-lasmachine in de praktijk. Schematische voorstelling van het OP-lassen.
In plaats van een karretje, dat langs de lasnaad rijdt, komt het voor (bij stuiklassen in ronddraaiende buizen), dat het lasapparaat stil staat en de lasnaad onder het apparaat door beweegt.
Bij het OP-lasproces is de neersmeltsnelheid ongeveer viermaal zo hoog als bij het handlassen. Daarnaast is de procentuele inschakelduur veel hoger. Door de hogere stroom en het geringe warmteverlies door de isolerende werking van het poeder heeft het proces een grote inbrandingsdiepte.
Dit alles maakt OP-lassen economisch voordelig bij lange lassen in relatief dik materiaal.
Uiteraard is het proces niet geschikt voor lassen uit de zij of boven het hoofd: daarbij zou het poeder naar beneden vallen.
Het proces is relatief milieuvriendelijk. Doordat het eigenlijke lassen onder het poeder plaats vindt is er geen rook, geen straling en weinig warmte(energie)verlies.